Συμβουλές για εξωθημένους σωλήνες αλουμινίου

Οι δεξιότητες του σωλήνα εξώθησης αλουμινίου περιλαμβάνουν κυρίως τις ακόλουθες πτυχές

Έλεγχος θερμοκρασίας: Η θερμοκρασία της ράβδου αλουμινίου πρέπει να διατηρείται μεταξύ 400-540 μοιρών και η βέλτιστη θερμοκρασία είναι 470-500 βαθμοί. Η θερμοκρασία του καλουπιού πρέπει να διατηρείται μεταξύ 550-575 βαθμών και η θερμοκρασία εξόδου πρέπει να είναι τουλάχιστον πάνω από 500-530 μοίρες, αλλά δεν πρέπει να υπερβαίνει τη θερμοκρασία της γραμμής φάσης στερεού διαλύματος (620 μοίρες).

 

‌Επεξεργασία λίπανσης‌: Πριν από την εξώθηση, το καλούπι θα πρέπει να προθερμανθεί σε 450-500 βαθμό και θα πρέπει να εφαρμοστεί λιπαντικό στο καλούπι και τον ολισθητήρα για να αποφευχθεί η πρόσφυση. Επιπλέον, ένα στρώμα αφαίρεσης αγκύρωσης θα πρέπει να εφαρμοστεί στην επιφάνεια της εσωτερικής οπής της μήτρας εξώθησης για την προστασία του καλουπιού.

Βήματα λειτουργίας:

• ‌Προετοιμάστε το καλούπι και το billet​: Προθερμάνετε το καλούπι σε 450-500 βαθμό και προθερμάνετε το billet αλουμινίου σε 400-500 βαθμό.
• ‌Φόρτωση μπιγιέτας: Τοποθετήστε την προθερμασμένη μπίλια αλουμινίου στον εξωθητή και εφαρμόστε λιπαντικό για να αποτρέψετε την πρόσφυση.
• ‌Διαδικασία εξώθησης: Ξεκινήστε τον εξωθητή και εξωθήστε το αλουμίνιο μέσω της μήτρας. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εξώθησης, είναι απαραίτητο να διατηρηθεί η κεντρική και σταθερή δύναμη για να διασφαλιστεί ότι το αλουμίνιο εξωθείται ομοιόμορφα.
• Ψύξη και κοπή: Το εξωθημένο αλουμίνιο πρέπει να ψύχεται για να διατηρείται σταθερό το σχήμα και, στη συνέχεια, να κόβεται στο προκαθορισμένο μήκος όπως απαιτείται.
• ‌Επιλογή και συντήρηση εξοπλισμού: Είναι πολύ σημαντικό να επιλέξετε έναν κατάλληλο εξωθητήρα και μήτρα. Η σύγχρονη τεχνολογία χύτευσης με εξώθηση έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στην έρευνα και την παραγωγή προφίλ αλουμινίου και κράματος αλουμινίου, συμπεριλαμβανομένης της εξώθησης σύνθετης μπιγιέτας, της εξώθησης λίπανσης, της συνεχούς εξώθησης Conform και άλλων μεθόδων.
• Η συντήρηση του εξοπλισμού και η τακτική επιθεώρηση είναι επίσης το κλειδί για τη διασφάλιση της αποδοτικότητας της παραγωγής και της ποιότητας των προϊόντων.