2618 Μεγάλες συρραπτικές αλουμινίου

2618 Μεγάλες αλουμινένιες συστατικά από κράμα αλουμινίου είναι εξειδικευμένα συστατικά κράματος αλουμινίου υψηλής θερμοκρασίας που έχουν σχεδιαστεί για να διατηρούν εξαιρετική αντοχή και απόδοση κόπωσης σε αυξημένες θερμοκρασίες (συνήθως έως και 250 βαθμούς έως 300 βαθμούς, και ακόμη υψηλότερα για μικρές διάρκειες) { Αυτά τα στοιχεία σχηματίζουν σταθερές διασκορπισμένες σε υψηλές θερμοκρασίες, ενισχύουν σημαντικά τη θερμική σταθερότητα του κράματος και τη δυνατότητα υψηλής θερμοκρασίας. Οι συνθήκες φόρτωσης . 2618 μεγάλες σφαίρες χρησιμοποιούνται ευρέως σε εξαρτήματα αεροδιαστημικής μηχανής (E . G ., οι λεπίδες συμπιεστή, τα περιβλήματα, τα πιστόλια, οι ακίδες εμβόλων)

Πρωτογενή στοιχεία κράματος:

Χαλκός (Cu): 1.8-2.7% (κύριο στοιχείο ενίσχυσης, μορφές al₂cu)

Μαγνήσιο (mg): 1.3-1.8% (συνεργικά ενισχύεται με χαλκό και σχηματίζει φάση mg₂si)

Νικέλιο (NI): 0.8-1.4% (βελτιώνει την αντοχή και τη σταθερότητα υψηλής θερμοκρασίας, σχηματίζει al₃ni, κλπ. .)

Σίδηρος (Fe): 0.8-1.4% (βελτιώνει την αντοχή και τη σταθερότητα υψηλής θερμοκρασίας, σχηματίζει al₃fe, κλπ. .)

Πυρίτιο (SI): 0.10-0.30% (βελτιστοποιεί την απόκριση θερμότητας)

Βασικό υλικό:

Αλουμίνιο (AL): ισορροπία

Ελεγχόμενες ακαθαρσίες:

Ψευδάργυρος (zn): 0,25% μέγιστο

MANGANESE (MN): 0,10% μέγιστο

Titanium (Ti): 0,10% μέγιστο

Χρωμίου (CR): 0,10% μέγιστο

Άλλα στοιχεία: 0,05% μέγιστο το καθένα, 0,15% μέγιστο σύνολο

Διαδικασία κατασκευής (για μεγάλες παραστάσεις): Η παραγωγή των 2618 μεγάλων οπαδών της μήτρας είναι εξαιρετικά ευαίσθητη στη θερμοκρασία σφυρηλάτησης, την ποσότητα παραμόρφωσης και τον έλεγχο της διαδικασίας επεξεργασίας θερμότητας, με στόχο τη μεγιστοποίηση της αντοχής και της σταθερότητας υψηλής θερμοκρασίας .

Προετοιμασία πρώτων υλών & πλινθώσεις μεγάλου μεγέθους:

Τα υψηλής ποιότητας, χαμηλής έντασης 2618 πλημμυρών μεγάλου μεγέθους επιλέγονται ως σφυρηλάτηση . παραγωγή ingot απαιτούν προηγμένες τεχνικές χύτευσης (όπως η ημι-συνεχή χύτευση) για να εξασφαλιστεί η ομοιόμορφη εσωτερική δομή, η απουσία μακροσκοπικών ελαττωμάτων και ο ελάχιστος διαχωρισμός {

Τα infots πρέπει να υποβληθούν σε αυστηρή ανάλυση χημικής σύνθεσης και υπερηχητική επιθεώρηση για να εξασφαλιστεί η μεταλλουργική ποιότητα .

Multi-Pass Preforing (αναστάτωση και σχέδιο):

Οι μεγάλες πλινθώσεις συνήθως υποβάλλονται πρώτα στην αναστάτωση πολλαπλών διόδων και να τραβήξουν προ-έντονη για να διασπάσουν τις χονδροειδείς δομές AS-CAST, να βελτιώσουν τους κόκκους, να εξαλείψουν το εσωτερικό πορώδες και τον διαχωρισμό και να σχηματίσουν μια ομοιόμορφη, λεπτή δομή με συνεχή ροή κόκκων .

Η προ-ηχογράφηση πραγματοποιείται σε μεγάλες υδραυλικές ή ελαιογραφίες, με ακριβή έλεγχο της θερμοκρασίας παραμόρφωσης και της ποσότητας .

Τομή:

Οι μπαλέτες μειώνονται με ακρίβεια σύμφωνα με τις προ-διαμαρτυρίες διαστάσεων και τις τελικές απαιτήσεις σφυρηλάτησης .

Θέρμανση:

Τα μεγάλα δρομολόγια είναι ομοιόμορφα και αργά θερμαίνονται σε προχωρημένους μεγάλους φούρνους σφυρηλάτησης για να εξασφαλιστεί η διεξοδική διείσδυση θερμότητας . Το εύρος θερμοκρασίας σφυρηλάτησης για 2618 είναι στενή και απαιτεί αυστηρό έλεγχο (τυπικά {{2} βαθμό)

Μεγάλο σχηματισμό σφυρηλάτησης:

Μία ή περισσότερες ακριβείς απεργίες/πιέσεις εφαρμόζονται σε 10, 000- τόνο ή ακόμα και δεκάδες χιλιάδες τόνοι μεγάλες υδραυλικές πρέσες ή σφυρηλάτηση σφυρηλάτων . died desig διαμόρφωση .

Σταδιακή σφυρηλάτηση: Για εξαιρετικά πολύπλοκα ή πολύ μεγάλα μέρη, η σφυρηλάτηση μπορεί να διεξαχθεί σε πολλαπλές μήτρες και βήματα για να σχηματίσει σταδιακά το τελικό σχήμα .

Γαρνίρισμα:

Μετά τη σφυρηλάτηση, το βαρύ φλας γύρω από την περιφέρεια της μεγάλης σφυρηλάτησης αφαιρείται .

Κατεργασία με θερμοκρασία:

Λύση θερμική επεξεργασία: Η μεγάλη σφυρηλάτηση θερμαίνεται σε έναν ακριβή ελεγχόμενο φούρνο θερμικής επεξεργασίας σε περίπου 530 βαθμούς ± 5 βαθμούς και διατηρείται για επαρκή χρόνο για να επιτρέπεται η πλήρης διάλυση των στοιχείων κράματος στο στερεό διάλυμα ..

Σβήσιμο: Ταχεία ψύξη από τη θερμοκρασία διαλύματος . Για μεγάλες σφυρήλατο, οι μεγάλες δεξαμενές σβέσης χρησιμοποιούνται συνήθως για τη σβέση ζεστού νερού (περίπου . 60-100 βαθμό) για τη μείωση του κινδύνου απόσβεσης και της ρωγμής, εξασφαλίζοντας επαρκή ενίσχυση .}}}}}}}}}

Θεραπεία γήρανσης:

T61 Temper: Αυτή είναι η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη ιδιοσυγκρασία για το 2618, που επιτυγχάνεται μέσω της τεχνητής γήρανσης (συνήθως σε 190-200 βαθμό για μεγαλύτερο χρόνο συγκράτησης, όπως η απόδοση . ώρες για να επιτευχθεί η ενίσχυση {{3} η διαδικασία γήρανσης απαιτεί τον ακριβή έλεγχο για να εξασφαλιστεί η σταθερότητα των κατακρημνίσεων και η βέλτιστη υψηλής θερμοκρασίας, όπως η απόδοση {}}}} για να επιτευχθεί η ενίσχυση {{3} η διαδικασία γήρανσης απαιτεί τον ακριβή έλεγχο για να εξασφαλιστεί η σταθερότητα των κατακρημνίσεων και η βέλτιστη υψηλής θερμοκρασίας, όπως η απόδοση .}.

Μεγάλη ανακούφιση τάσης εφελκυσμού/συμπίεσης (E . G ., T6151):

Μετά τη σβέση, τα μεγάλα σφυρήλατα απαιτούν συνήθως ανακούφιση από το στρες χρησιμοποιώντας μεγάλες μηχανές εφελκυσμού ή συμπίεσης για να μειώσουν σημαντικά την υπολειμματική τάση, να ελαχιστοποιήσουν την παραμόρφωση της κατεργασίας και να βελτιώσουν τη σταθερότητα των διαστάσεων . Αυτό το βήμα είναι ιδιαίτερα κρίσιμο για τα μεγάλα συστατικά. Για τα τμήματα υπηρεσιών υψηλής θερμοκρασίας, η υπολειμματική τάση μπορεί να επηρεάσει τη συμπεριφορά ερπυσμού και τη ζωή της θερμικής κόπωσης .

Τέλος και επιθεώρηση:

DEBURRING, SHOT PEENING (βελτιώνει την απόδοση κόπωσης), επιθεώρηση διαστάσεων, ελέγχους ποιότητας επιφάνειας .

Τέλος, οι ολοκληρωμένες μη καταστροφικές δοκιμές (E . G ., υπερήχοι, διεισδυτικοί, ρεύμα Eddy) και δοκιμές μηχανικών ιδιοτήτων εκτελούνται για να εξασφαλιστεί ότι το προϊόν πληροί την υψηλότερη αεροδιαστημική ή σχετικές προδιαγραφές της βιομηχανίας .}}}}

2618 Μεγάλες φλερτ στο T61 Εμφανίζει μοναδική δύναμη υψηλής θερμοκρασίας, καλή αντοχή σε θερμοκρασία δωματίου και εξαιρετική απόδοση κόπωσης, καθιστώντας τις προτιμώμενες επιλογές για τις εφαρμογές υψηλής θερμοκρασίας (LT), Οδηγίες .

Ομοιομορφία ιδιοκτησίας και ανισοτροπία:

Το μέγεθος και το βάρος των μεγάλων οπαδών καθιστούν την εσωτερική μηχανική ιδιότητα ομοιομορφία μια πρόκληση, ειδικά όσον αφορά την απόδοση υψηλής θερμοκρασίας . Ωστόσο, οι προχωρημένες διαδικασίες σφυρηλάτησης και θερμικής επεξεργασίας μεγιστοποιούν την ομοιομορφία ιδιοτήτων .

Ο ακριβής έλεγχος ροής κόκκων επιτρέπει τη βέλτιστη απόδοση στις κύριες κατευθύνσεις φόρτωσης και βελτιώνει τις εγκάρσιες και βραχυκύκητες ιδιότητες, μειώνοντας τη συνολική ανισοτροπία, ιδιαίτερα για την απόδοση υψηλής θερμοκρασίας σε κρίσιμες περιοχές .

Η μικροδομή των 2618 μεγάλων συνωστισμών είναι η θεμελιώδης εγγύηση της αντοχής της υψηλής θερμοκρασίας, της αντοχής της ερπυσμού και της απόδοσης κόπωσης .

Βασικά μικροδομικά χαρακτηριστικά:

Εκλεπτυσμένη, ομοιόμορφη και πυκνή δομή σιτηρών:

Μετά την αναστάτωση και τη σφυρηλάτηση με μια μεγάλη αναλογία σφυρηλάτησης, οι χονδροειδείς κόκκοι AS-CAST διασπώνται διεξοδικά, σχηματίζοντας λεπτή, ομοιόμορφη και πυκνή ανακρυστάλλωση κόκκων {{}}}}}}

Σταθερές διασκορπισμένες που σχηματίζονται από στοιχεία Ni και Fe (E . G ., al₃ni, al₉feni) αποτελεσματικά τα όρια των κόκκων σε υψηλές θερμοκρασίες, αναστέλλοντας την ανάπτυξη των κόκκων και ερπυσμό, διατηρώντας έτσι την ενίσχυση του λεπτού σήματος .}

Συνεχής ροή κόκκων που συμμορφώνεται με το σχήμα μέρους:

Αυτό είναι το σημαντικότερο χαρακτηριστικό και το πλεονέκτημα των μεγάλων φλερτ ., καθώς το μεταλλικό πλαστικά ρέει μέσα στη μεγάλη κοιλότητα, οι κόκκοι του είναι επιμήκεις και σχηματίζουν συνεχείς γραμμές ινώδους ροής που συμμορφώνονται στενά με τις πολύπλοκες εξωτερικές και εσωτερικές δομές του τμήματος .}}}}

Αυτή η ευθυγράμμιση ροής κόκκων με την κύρια κατεύθυνση στρες του τμήματος κάτω από τις πραγματικές συνθήκες λειτουργίας μεταφέρει αποτελεσματικά τα φορτία, βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση της κόπωσης του τμήματος, την αντίκτυπο της αντίκτυπου και τη διασταύρωση υψηλής θερμοκρασίας και την αντοχή στη θερμική κόπωση σε περιοχές κρίσιμης τάσης (. g ., μεγάλες οπές σύνδεσης, corners, varying) { Η συνέχεια της ροής των κόκκων είναι ζωτικής σημασίας για τη συνολική δομική ακεραιότητα .

Ακριβής έλεγχος και ομοιόμορφη κατανομή των φάσεων ενίσχυσης (ιζήματα):

Μετά από αυστηρά ελεγχόμενη λύση θερμική επεξεργασία και γήρανση, πρωτογενείς φάσεις ενίσχυσης (e . g ., al₂cu, s 'φάση al₂cumg και σταθερές διαμεταλλικές ενώσεις που σχηματίζονται με ni/fe) ίζημα ίδρυμα ογγ.

Για τα μεγάλα 2618 γυρίσματα, η θεραπεία γήρανσης (T61 Temper) στοχεύει να σχηματιστεί φάσεις ενίσχυσης με εξαιρετικά υψηλή σταθερότητα σε αυξημένες θερμοκρασίες, ιδιαίτερα εκείνες σε διαμεταλλικές ενώσεις Ni και Fe, οι οποίες είναι ανθεκτικές στην διαταραχή και τη διάλυση, εξασφαλίζοντας έτσι τις μακροχρόνιες μηχανικές ιδιότητες του κράματος σε υψηλές θερμοκρασίες .

Υψηλή μεταλλουργική καθαριότητα και χαμηλό ποσοστό ελαττωμάτων:

Οι μεγάλες φρυγανιστικές παραστάσεις έχουν μια πυκνή εσωτερική δομή, απαλλαγμένη από τα ελαττώματα χύτευσης . μέσω του αυστηρού ελέγχου του περιεχομένου της ακαθαρσίας πρώτων υλών, ο σχηματισμός των επιβλαβών πλούσιων σε σίδηρο ή των πλούσιων σε πυρίτιο των φάσεων μειώνεται, εξασφαλίζοντας έτσι την αντοχή του υλικού, την κόπωση της ζωής και την ανοχή των ζημιών.}}}} for ass-ups and is as als and is as als and is as a ospace yspices.}} Υπερηχητική επιθεώρηση για εσωτερική ποιότητα .

2618 Οι μεγάλες παραστάσεις από κράμα αλουμινίου συνήθως εφαρμόζονται σε πεδία με αυστηρές απαιτήσεις για ακρίβεια διαστάσεων και γεωμετρικές ανοχές και μπορούν να επιτύχουν σύνθετη παραγωγή σχήματος και κοντά στο δίχτυ .

Δυνατότητα προσαρμογής:

Τα μεγάλα σφυρήλατα είναι τυπικά εξαιρετικά προσαρμοσμένα, που παράγονται με βάση σύνθετα μοντέλα CAD και μηχανικά σχέδια που παρέχονται από τους πελάτες .

Οι κατασκευαστές πρέπει να διαθέτουν ισχυρές δυνατότητες σχεδιασμού και παραγωγής, καθώς και εξαιρετικά μεγάλες σφυρηλάτηση και εξοπλισμό θερμικής επεξεργασίας .

Μπορούν να παρέχονται πλήρεις υπηρεσίες, από την πρόβλεψη πρώτων υλών, τη σφυρηλάτηση, τη θερμική επεξεργασία, την ανακούφιση από το στρες σε τραχιά/φινιρίσματα .

Οι ιδιότητες του κράματος 2618 εξαρτώνται σε μεγάλο βαθμό από τη θερμική επεξεργασία, ειδικά τη θεραπεία της γήρανσης . για τα μεγάλα γυρίσματα, η ομοιομορφία και το βάθος της θερμικής επεξεργασίας είναι βασικές προκλήσεις .

Καθοδήγηση επιλογής ψυχραιμίας:

T61 Temper: Αυτή είναι η τυποποιημένη και προτιμώμενη ιδιοσυγκρασία για μεγάλα 2618 σφυρήλατα, παρέχοντας την αντοχή, την αντοχή ερπυσμού και την απόδοση της θερμικής κόπωσης που απαιτείται από το κράμα 2618 σε υψηλές θερμοκρασίες .

T6151 Temper: Για τις μεγάλες φλόγες, η επιλογή της θερμοκρασίας T6151 μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά την υπολειμματική τάση, ελαχιστοποιώντας έτσι την παραμόρφωση της κατεργασίας και τη βελτίωση της σταθερότητας των διαστάσεων, η οποία είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση των ακριβών προσαρμογών και τη μείωση των συγκεντρώσεων στρες σε υψηλές θερμοκρασίες .}}

Η μηχανική κατεργασία των 2618 μεγάλων συνωστισμών απαιτεί συνήθως εργαλεία κοπής υψηλής απόδοσης και βελτιστοποιημένες διαδικασίες. Η συγκόλλησή του είναι κακή .

Καθοδήγηση κατασκευής:

Εφαρμόσιμο: 2618 σε T61 Η ψυχραιμία έχει υψηλή σκληρότητα. Η ικανότητά του είναι καλή αλλά ευαίσθητη στη φθορά των εργαλείων . για μεγάλα εξαρτήματα, με μεγάλα αποζημιώσεις μηχανικής κατεργασίας, εργαλεία υψηλής ισχύος, υψηλής ισχύος και άφθονα ψύξη λίπανσης .

Υπολειμματική τάση: Οι μεγάλες φρέσκες έχουν υψηλή υπολειμματική τάση μετά την απόσβεση . Η θερμοκρασία T6151 (συμπεριλαμβανομένης της ανακούφισης από εφελκυσμό) μπορεί να ελέγχει αποτελεσματικά την παραμόρφωση της μηχανικής κατεργασίας, η οποία είναι ζωτικής σημασίας για τη σταθερότητα των διαστάσεων και την απόδοση της ερπυσμού των υψηλών θερμοκρασιών . στην ακρίβεια της ωρίμανσης των μεγάλων εξαρτημάτων, πρέπει να παραμορφώνεται με την ακρίβεια, πρέπει να πρέπει να παρασκευάζουν, πρέπει να υποβάλλονται σε ακρίβεια. απασχολείται .

Συγκολλητικότητα: Η συμβατική συγκόλληση σύντηξης του κράματος 2618 είναι πολύ φτωχή, εξαιρετικά επιρρεπής σε ζεστή ρωγμή και σοβαρή απώλεια της αντοχής των αρθρώσεων και δεν είναι κατάλληλη για δομική συγκόλληση . για εφαρμογές σύνδεσης, μπορεί να θεωρηθεί ότι η συγκόλληση με υψηλή αντοχή (όπως η συγκόλληση της τριβής) με την κρούση. Συνολική απόδοση υψηλής θερμοκρασίας .

Η αντοχή στη διάβρωση των 2618 μεγάλων παραγόντων από κράμα αλουμινίου είναι σχετικά γενική, ειδικά σε υγρά ή χλωριούχα περιβάλλοντα, απαιτώντας πρόσθετη προστασία .

Στρατηγικές προστασίας διάβρωσης:

Επιλογή κράματος και ιδιοσυγκρασίας: Η περιεκτικότητα σε χαλκό του κράματος 2618 καθιστά την αντίσταση της διάβρωσης κατώτερη στα κράματα σειράς 6xxx, αλλά αυτό το συμβιβασμό είναι συνήθως αποδεκτό για να επιτύχει επιδόσεις υψηλής θερμοκρασίας .

Επιφανειακή επεξεργασία:

Ανοδιωτικός: Η πιο συνηθισμένη και αποτελεσματική μέθοδος προστασίας, σχηματίζοντας μια πυκνή μεμβράνη οξειδίου στην επιφάνεια σφυρηλάτησης, ενισχύοντας τη διάβρωση και την αντίσταση στη φθορά . για τα μεγάλα εξαρτήματα, το μέγεθος της δεξαμενής ανοδίωσης και του ελέγχου της διαδικασίας είναι κρίσιμο .

Χημικές επικαλύψεις μετατροπής: Σερβίρετε ως καλούς εκκινητές για χρώματα ή συγκολλητικά, παρέχοντας πρόσθετη προστασία διάβρωσης .

Συστήματα επικάλυψης υψηλής απόδοσης: Οι επικαλύψεις πολλαπλών επιπέδων αντιμονοπωλιακής απόδοσης μπορούν να εφαρμοστούν σε εξαιρετικά διαβρωτικά περιβάλλοντα, ειδικά σε ζώνες έκθεσης υψηλής θερμοκρασίας .

Γαλβανική διαχείριση διάβρωσης: Όταν βρίσκεστε σε επαφή με ασυμβίβαστα μέταλλα, πρέπει να ληφθούν αυστηρά μέτρα απομόνωσης (E . G ., φλάντζες, μονωτικά επικαλύψεις, στεγανοποιητικά) πρέπει να ληφθούν για την πρόληψη της γαλβανικής διάβρωσης, η οποία είναι ιδιαίτερα σημαντική σε μεγάλες σύνθετες δομές .

Οι φυσικές ιδιότητες του 2618 μεγάλου κράματος αλουμινίου Die Forgings είναι βασικά δεδομένα εισόδου στο σχεδιασμό δομικών εξαρτημάτων υψηλής θερμοκρασίας .

Σχεδιασμός:

Δύναμη και σταθερότητα υψηλής θερμοκρασίας: Η διατήρηση αντοχής του 2618 στο εύρος θερμοκρασίας 200-300 είναι πολύ ανώτερη από άλλα κοινά κράματα αλουμινίου, το οποίο είναι το βασικό πλεονέκτημά του .

Εξαιρετική απόδοση κόπωσης και αντίσταση ερπυσμού: Η διαδικασία σφυρηλάτησης σε συνδυασμό με τα χαρακτηριστικά του κράματος το καθιστά κατάλληλο για εξαρτήματα κινητήρα που υποβάλλονται σε κυκλικά φορτία υψηλής θερμοκρασίας .

Ο τελικός λόγος αντοχής προς βάρος (σε υψηλές θερμοκρασίες): Παρέχει μια εξαιρετική αναλογία αντοχής προς βάρος σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας, ιδανικό για την επίτευξη της μείωσης του βάρους και τη βελτίωση της αναλογίας ώθησης προς βάρος σε αεροκινητήρες .

Ενσωμάτωση μεγάλων σύνθετων σχημάτων: Η μεγάλη σφυρηλάτηση μπορεί να παράγει σύνθετες γεωμετρίες σε σχήμα δίχτυ, ενσωματώνοντας πολλαπλές λειτουργίες, μείωση του κόστους μέρους και του κόστους συναρμολόγησης, το οποίο είναι ζωτικής σημασίας για τις σύνθετες δομές των αερο-μηχανών .

Υπολειμματικός έλεγχος πίεσης: Ο έλεγχος της υπολειμματικής πίεσης σε μεγάλα σφυρήλατα αποτελεί βασική εστίαση στον σχεδιασμό και την επεξεργασία, επηρεάζοντας τη σταθερότητα των διαστάσεων και τη συμπεριφορά ερπυσμού υψηλής θερμοκρασίας .

Περιορισμοί σχεδιασμού:

Υψηλό κόστος: Το κόστος των πρώτων υλών, το κόστος ανάπτυξης, η σφυρηλάτηση του εξοπλισμού επενδύσεων και το κόστος κατεργασίας ακριβείας είναι εξαιρετικά υψηλό, περιορίζοντας την ευρεία εφαρμογή .

Μακρύς κύκλος παραγωγής: Ο σχεδιασμός και η κατασκευή πεύει για πολύπλοκα μεγάλα σφυρήλατα, καθώς και κύκλους πολλαπλών διέλευσης και θερμικής επεξεργασίας, είναι μακρύς, απαιτώντας ακριβή προγραμματισμό παραγωγής .

Φτωχή συγκόλληση: Οι παραδοσιακές μέθοδοι συγκόλλησης σύντηξης γενικά δεν χρησιμοποιούνται για 2618 μεγάλες κατασκευές φορτίου .

Χαμηλότερη αντοχή σε θερμοκρασία δωματίου από τη σειρά 7xxx: Η αντοχή της θερμοκρασίας του δωματίου δεν είναι τόσο υψηλή όσο τα κράματα εξαιρετικά υψηλής αντοχής όπως το 7075, αλλά το πλεονέκτημά του γίνεται σημαντικό σε υψηλές θερμοκρασίες .

Οικονομικές και βιωσιμότητες:

Εφαρμογές υψηλής αξίας: Τα μεγάλα 2618 σφυρήλατα χρησιμοποιούνται κυρίως σε στρατηγικά πεδία αεροδιαστημικής με εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις για επιδόσεις, αξιοπιστία και ασφάλεια, όπου το υψηλό κόστος τους αντισταθμίζεται από τις σημαντικές βελτιώσεις απόδοσης και τα περιθώρια ασφαλείας που παρέχουν .

Αποτελεσματικότητα χρήσης υλικού: Η προχωρημένη τεχνολογία σφυρηλάτησης κοντά στο δίκτυο και η κατεργασία ακριβείας μπορούν να ελαχιστοποιήσουν τα απόβλητα των υλικών, αν και για μεγάλα μέρη, το επίδομα μηχανικής κατεργασίας μπορεί να είναι ουσιαστικό .

Περιβαλλοντική φιλικότητα: Τα κράματα αλουμινίου είναι εξαιρετικά ανακυκλώσιμα, ευθυγραμμίζοντας με τις πράσινες αρχές κατασκευής και κυκλικής οικονομίας .

Ενισχυμένη ασφάλεια: Η ανώτερη απόδοση υψηλής θερμοκρασίας των Forgings ενισχύει άμεσα την ασφάλεια του κρίσιμου εξοπλισμού όπως οι αεροκινητήρες, η οποία είναι η υψηλότερη εκδήλωση της αξίας τους .

Δημοφιλείς Ετικέτες: 2618 Μεγάλη αλουμινίου Die Forgings, Κίνα 2618 Μεγάλες κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο αλουμινίου