6061 Μεγάλες παραστάσεις από κράμα αλουμινίου

6061 Μεγάλη απόλαυση από κράμα αλουμινίου Αντιπροσωπεύουν έναν τέλειο συνδυασμό μέσου αντοχής, εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, καλή συγκόλληση και ανώτερη δυνατότητα μηχανικής, επιτρέποντας την παραγωγή μεγάλου μεγέθους σύνθετων συστατικών μέσω της διαδικασίας σφυρηλάτησης . 6061 είναι ένα τυπικό Al-Si-Si Series, που διαθέτει καλές συνολικές ιδιότητες, ευρέως χρησιμοποιούμε Η αντίσταση, η συγκολλητικότητα, η δυνατότητα μηχανικής και η σχέση κόστους-αποτελεσματικότητας . Μεγάλες παραστάσεις συνήθως αναφέρονται σε εξαρτήματα που ζυγίζουν δεκάδες έως εκατοντάδες κιλά, με διαστάσεις μέχρι αρκετά μέτρα, σύνθετα σχήματα ή απαιτώντας υψηλή ομοιομορφία μηχανικών ιδιοτήτων, που εφαρμόζονται σε γενικά μηχανήματα, δομικές μηχανικές, Μεταφορές, Οι μη προωθητικές δομές φορτίου των πλοίων), σταθμών ηλεκτροπαραγωγής και σε άλλα πεδία . μέσω μεγάλης κλίμακας σφυρηλάτησης, τα διάφορα στελέχη του κράματος 6061 εκμεταλλεύονται πλήρως, ενώ η πυκνή δομή των κόκκων και η συνεχής ροή κόκκων που σχηματίζονται κατά τη διάρκεια της σφυρηλάτησης εξασφαλίζουν τη σταθερότητα και την αξιοπιστία των μεγάλων συστατικών στο περιβάλλον των υπηρεσιών τους.}

Πρωτογενή στοιχεία κράματος:

Μαγνήσιο (mg): 0.8-1.2% (βελτιώνει τη δύναμη, ενισχύει την αντίσταση στη διάβρωση)

Πυρίτιο (SI): 0.4-0.8% (Φόρμα ενίσχυσης Mg₂si με μαγνήσιο)

Χαλκός (Cu): 0.15-0.40% (ελαφρώς βελτιώνει τη δύναμη, αλλά μπορεί να μειώσει την αντίσταση στη διάβρωση)

Chromium (CR): 0.04-0.35% (αναστέλλει την ανακρυστάλλωση, βελτιώνει την ανθεκτικότητα)

Βασικό υλικό:

Αλουμίνιο (AL): ισορροπία

Ελεγχόμενες ακαθαρσίες:

Σίδηρος (Fe): 0,70% μέγιστο

Μαγγάνιο (MN): 0,15% μέγιστο

Titanium (Ti): 0,15% μέγιστο

Ψευδάργυρος (zn): 0,25% μέγιστο

Άλλα στοιχεία: 0,05% μέγιστο το καθένα, 0,15% μέγιστο σύνολο

Διαδικασία κατασκευής (για μεγάλες παραστάσεις): Η διαδικασία παραγωγής για 6061 μεγάλες σφυρήλατο Die δίνει έμφαση στην ακρίβεια των διαστάσεων, στην ομοιομορφία των μηχανικών ιδιοτήτων και στην αποδοτικότητα κόστους .

Προετοιμασία πρώτων υλών & πλινθώσεις μεγάλου μεγέθους:

Οι υψηλής ποιότητας 6061 πλήνες μεγάλου μεγέθους ή εξωθημένες ράβδοι μεγάλου τμήματος επιλέγονται ως σφυρηλάτηση billets . παραγωγή ingot πρέπει να εξασφαλίσει ομοιόμορφη εσωτερική δομή, απουσία μακροσκοπικών ελαττωμάτων και ελάχιστο διαχωρισμό {}}}}

Τα infots πρέπει να υποβληθούν σε ανάλυση χημικής σύνθεσης και υπερηχητική επιθεώρηση για να εξασφαλιστεί η μεταλλουργική ποιότητα .

Προ-καταναλώση πολλαπλών διέλευσης (αναστάτωση και σχέδιο):

Οι μεγάλες πλινθώσεις συνήθως υποβάλλονται πρώτα στην αναστάτωση πολλαπλών διόδων και να τραβήξουν προ-έντονη για να διασπάσουν τις χονδροειδείς δομές AS-CAST, να βελτιώσουν τους κόκκους, να εξαλείψουν το εσωτερικό πορώδες και τον διαχωρισμό και να σχηματίσουν μια ομοιόμορφη, λεπτή δομή με συνεχή ροή κόκκων .

Η προ-ηχογράφηση πραγματοποιείται σε μεγάλες υδραυλικές ή ελαιογραφίες, με ακριβή έλεγχο της θερμοκρασίας παραμόρφωσης και της ποσότητας .

Τομή:

Οι μπαλέτες μειώνονται με ακρίβεια σύμφωνα με τις προ-διαμαρτυρίες διαστάσεων και τις τελικές απαιτήσεις σφυρηλάτησης .

Θέρμανση:

Τα μεγάλα δρομολόγια θερμαίνονται ομοιόμορφα σε μεγάλους φούρνους σφυρηλάτησης για να εξασφαλιστεί η διεξοδική διείσδυση θερμότητας . Το εύρος θερμοκρασίας σφυρηλάτησης για το 6061 είναι σχετικά ευρεία (τυπικά 400-500 βαθμό), αλλά η ομοιομορφία της θερμοκρασίας πρέπει να εξασφαλιστεί ακόμα για να αποφευχθεί η τοπική υπερθέρμανση.}

Μεγάλο σχηματισμό σφυρηλάτησης:

Μία ή περισσότερες ακριβείς απεργίες/πιέσεις εφαρμόζονται σε 10, 000- τόνο ή ακόμα και δεκάδες χιλιάδες τόνους μεγάλες υδραυλικές πρέσες ή σφυρηλάτηση σφυρηλάτων {{4}

Σταδιακή σφυρηλάτηση: Για εξαιρετικά πολύπλοκα ή πολύ μεγάλα μέρη, η σφυρηλάτηση μπορεί να διεξαχθεί σε πολλαπλές μήτρες και βήματα για να σχηματίσει σταδιακά το τελικό σχήμα.

Γαρνίρισμα:

Μετά τη σφυρηλάτηση, το βαρύ φλας γύρω από την περιφέρεια της μεγάλης σφυρηλάτησης αφαιρείται .

Κατεργασία με θερμοκρασία:

Λύση θερμική επεξεργασία: Η μεγάλη σφυρηλάτηση θερμαίνεται σε έναν ακριβή ελεγχόμενο φούρνο θερμικής επεξεργασίας σε περίπου 530 μοίρες ± 5 βαθμούς και διατηρείται για επαρκή χρόνο για να επιτρέπεται η πλήρης διάλυση των στοιχείων από το κράμα, αλλά η πλήρης διαλυτοποίηση πρέπει να διαλύονται πλήρως στο στερεό διάλυμα {}}.

Σβήσιμο: Ταχεία ψύξη από τη θερμοκρασία διαλύματος . Για μεγάλες φλόγες, οι μεγάλες δεξαμενές σβέσης χρησιμοποιούνται συνήθως για σβέση νερού (νερό θερμοκρασίας δωματίου), συμπληρωμένες από αναγκαστική κυκλοφορία για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφη και ταχεία ψύξη, επιτυγχάνοντας βέλτιστη ενίσχυση .}}}}

Θεραπεία γήρανσης:

Τ6: Τυπική τεχνητή θεραπεία γήρανσης (περίπου . 160-175 βαθμός για 6-18 Ώρες) για να επιτευχθεί μέγιστη δύναμη και σκληρότητα . Αυτή είναι η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη ιδιοσυγκρασία για μεγάλα 6061 forgings {}}}}.

ΑΦΑΙΡΕΣΗ ΕΠΙΧΕΙΡΗΣΗΣ & ΑΝΤΙΜΕΤΩΠΙΣΗ (εάν απαιτείται):

Μπορεί να απαιτείται μηχανική ευθυγράμμιση μετά τη σβέση για τη διόρθωση των διαστάσεων και του σχήματος .

Για ορισμένα εξαρτήματα υψηλής ακρίβειας ή εκείνα που απαιτούν εκτεταμένη επακόλουθη κατεργασία, εφελκυσμό ή ανακούφιση τάσης συμπίεσης (e . G ., t651 temper) μπορούν να πραγματοποιηθούν για να μειωθούν η υπολειμματική τάση και να ελαχιστοποιηθούν η παραμόρφωση της κατασκευής μηχανής .}}}..

Τέλος και επιθεώρηση:

DEBURRING, SHOT PEENING (βελτιώνει την απόδοση κόπωσης), επιθεώρηση διαστάσεων, ελέγχους ποιότητας επιφάνειας .

Τέλος, οι ολοκληρωμένες μη καταστροφικές δοκιμές (E . G ., υπερήχοι, διεισδυτικοί) και δοκιμές μηχανικών ιδιοτήτων εκτελούνται για να εξασφαλιστεί ότι το προϊόν συμμορφώνεται με τα σχετικά πρότυπα .

6061 Μεγάλες φλόγες στο T6 T6 παρουσιάζουν καλή αντοχή στο μέσο, εξαιρετική σκληρότητα και καλή απόδοση κόπωσης . Οι δείκτες απόδοσης τους συνήθως απαιτούνται αυστηρά από τα σχετικά βιομηχανικά πρότυπα, με εγγυημένες τιμές που διακρίνονται για διαμήκη (L), εγκάρσια (LT) και κατευθύνσεις σύντομων (ST) .

Ομοιομορφία ιδιοκτησίας και ανισοτροπία:

Το μέγεθος και το βάρος των μεγάλων οπαδών της μήτρας καθιστούν την εσωτερική μηχανική ομοιομορφία ιδιοκτησίας μια πρόκληση . Ωστόσο, προχωρημένες διαδικασίες σφυρηλάτησης και θερμικής επεξεργασίας μεγιστοποιούν την ομοιομορφία ιδιοτήτων .

Το κράμα 6061 έχει σχετικά χαμηλή ανισοτροπία και η σφυρηλάτηση περαιτέρω βελτιστοποιεί την εσωτερική του δομή, με αποτέλεσμα μικρότερες διαφορές ιδιοκτησίας σε διάφορες κατευθύνσεις, κάτι που είναι ζωτικής σημασίας για την αξιοπιστία των μεγάλων δομικών συστατικών .

Η μικροδομή των 6061 μεγάλων συνωστισμών είναι η θεμελιώδης εγγύηση της καλής τους συνολικής απόδοσης .

Βασικά μικροδομικά χαρακτηριστικά:

Εκλεπτυσμένη, ομοιόμορφη και πυκνή δομή σιτηρών:

Μετά την αναστάτωση και τη θραύση σφυρηλάτησης με μια μεγάλη αναλογία σφυρηλάτησης, οι χονδροειδείς κόκκοι AS-CAST διασπώνται διεξοδικά, σχηματίζοντας λεπτή, ομοιόμορφη και πυκνή ανακρυστάλλωση κόκκων {{}}}}}.

Οι διασκορπισμένες που σχηματίζονται από στοιχεία όπως το χρωμίου (CR) αποτελεσματικά τα όρια των κόκκων, αναστέλλοντας την υπερβολική ανάπτυξη των κόκκων κατά τη διάρκεια της θερμικής επεξεργασίας και τη διατήρηση της ενίσχυσης των λεπτών κόκκων .

Συνεχής ροή κόκκων που συμμορφώνεται με το σχήμα μέρους:

Αυτό είναι το σημαντικότερο χαρακτηριστικό και το πλεονέκτημα των μεγάλων φλερτ ., καθώς το μεταλλικό πλαστικά ρέει μέσα στη μεγάλη κοιλότητα, οι κόκκοι του είναι επιμήκεις και σχηματίζουν συνεχείς γραμμές ινώδους ροής που συμμορφώνονται στενά με τις πολύπλοκες εξωτερικές και εσωτερικές δομές του τμήματος .}}}

Αυτή η ευθυγράμμιση ροής κόκκων με την κύρια κατεύθυνση στρες του τμήματος κάτω από τις πραγματικές συνθήκες λειτουργίας μεταφέρει αποτελεσματικά τα φορτία, βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση της κόπωσης του τμήματος και την αντίκτυπο σε περιοχές κρίσιμης τάσης (e . G ., μεγάλες τρύπες σύνδεσης, γωνίες, ποικίλες διατομές) Ακεραιότητα .

Ομοιόμορφη κατανομή των φάσεων ενίσχυσης (ιζήματα):

Μετά από αυστηρά ελεγχόμενη διάλυση θερμική επεξεργασία και γήρανση, η κύρια φάση ενίσχυσης Mg₂si κατακρημνίζεται ομοιόμορφα στη μήτρα αλουμινίου με βέλτιστο μέγεθος, μορφολογία και απόσταση .

Η συμπεριφορά βροχόπτωσης των φάσεων ενίσχυσης στο κράμα 6061 είναι σχετικά σταθερή, λιγότερο επιρρεπής σε συνεχείς οριακές βροχοπτώσεις που οδηγεί σε προβλήματα ευαισθησίας SCC, καθιστώντας την αξιόπιστη επιλογή για μεγάλα εξαρτήματα .

Υψηλή μεταλλουργική καθαριότητα και χαμηλό ποσοστό ελαττωμάτων:

Οι μεγάλες παραστάσεις έχουν μια πυκνή εσωτερική δομή, απαλλαγμένη από τα ελαττώματα χύτευσης . μέσω του αυστηρού ελέγχου του περιεχομένου των πρώτων υλών, μειώνεται ο σχηματισμός επιβλαβών πλούσιων σε σίδηρο ή πλούσιες σε πυριτίνα φάσεις, εξασφαλίζοντας έτσι την σκληρότητα του υλικού, τη ζωή κόπωσης και την ανοχή βλάβης.

6061 Μεγάλες παραστάσεις από κράμα αλουμινίου χρησιμοποιούνται τυπικά σε εφαρμογές με υψηλές απαιτήσεις για ακρίβεια διαστάσεων και γεωμετρικές ανοχές, ενώ εξετάζουν επίσης το κόστος-αποτελεσματικότητα .

Δυνατότητα προσαρμογής:

Τα μεγάλα forgings die είναι συνήθως προσαρμοσμένα με βάση τα μοντέλα CAD των πελατών και τα σχέδια μηχανικής .

Οι κατασκευαστές πρέπει να διαθέτουν ισχυρές δυνατότητες σχεδιασμού και παραγωγής, καθώς και εξαιρετικά μεγάλες σφυρηλάτηση και εξοπλισμό θερμικής επεξεργασίας .

Μπορούν να παρέχονται πλήρεις υπηρεσίες, από την προ-συντριβή των πρώτων υλών, τη σφυρηλάτηση, τη θερμική επεξεργασία, την ανακούφιση από το στρες στην ακατέργαστη/φινιρίσματα .

Η θερμική επεξεργασία για το κράμα 6061 είναι σχετικά απλό, εστιάζοντας κυρίως στην θερμοκρασία T6 .

Καθοδήγηση επιλογής ψυχραιμίας:

Τ6: Αυτή είναι η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη ιδιοσυγκρασία για μεγάλα 6061 σφυρήλατα, παρέχοντας τον καλύτερο συνδυασμό αντοχής, αντοχής στη διάβρωση και δυνατότητα μηχανικής .

T651 Temper: Για μεγάλα σφυρήλατα που απαιτούν εκτεταμένη κατεργασία ακριβείας, η επιλογή της θερμοκρασίας T651 μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά την υπολειμματική τάση, ελαχιστοποιώντας έτσι την παραμόρφωση της κατεργασίας και τη βελτίωση της σταθερότητας των διαστάσεων .

6061 Μεγάλα σφυρήλατα έχουν εξαιρετική δυνατότητα μηχανικής και καλή συγκόλληση, διευκολύνοντας την επακόλουθη κατασκευή και την ένταξη .

Καθοδήγηση κατασκευής:

Εφαρμόσιμο: Το 6061 στο T6 Temper έχει εξαιρετική δυνατότητα μηχανικής, παράγοντας εύκολα εξαρτήματα με υψηλή ποιότητα επιφάνειας και ακρίβεια διαστάσεων . για μεγάλα εξαρτήματα, μεγάλες τροφοδοσίες και βάθη της κοπής μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την αποτελεσματική κατεργασία .

Υπολειμματική τάση: Τα μεγάλα σφυρήλατα μπορεί να έχουν υπολειμματική τάση μετά την απόσβεση, την οποία η θερμοκρασία T651 μπορεί να ανακουφίσει αποτελεσματικά . σταδιακή κοπή μπορεί να χρησιμοποιηθεί κατά τη διάρκεια της μηχανικής κατεργασίας για να μειωθεί η παραμόρφωση .

Συγκολλητικότητα: Το κράμα 6061 έχει εξαιρετική συγκόλληση και μπορεί να είναι συμβατικά συγκολλημένη σύντηξη (E . g ., Mig, Tig), το οποίο είναι ένα σημαντικό πλεονέκτημα για τη συναρμολόγηση και την επιδιόρθωση μεγάλων δομικών εξαρτημάτων . συγκολλημένη αντοχή στην άρθρωση μπορεί να φτάσει {{4} Απαιτείται .

6061 Μεγάλη απόλαυση αλουμινίου Die Forgings παρουσιάζουν εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση σε διάφορα φυσικά περιβάλλοντα και ορισμένα διαβρωτικά μέσα .

Στρατηγικές προστασίας διάβρωσης:

Επιλογή κράματος και ιδιοσυγκρασίας: Το κράμα 6061 διαθέτει εγγενώς εξαιρετική αντίσταση στη διάβρωση. Συνήθως δεν χρειάζεται να ανησυχείτε υπερβολικά για τα ζητήματα διάβρωσης SCC ή απολέπισης στα περισσότερα περιβάλλοντα εφαρμογών .

Επιφανειακή επεξεργασία:

Ανοδιωτικός: Η πιο συνηθισμένη και αποτελεσματική μέθοδος προστασίας, σχηματίζοντας μια πυκνή μεμβράνη οξειδίου στην επιφάνεια σφυρηλάτησης, ενισχύοντας τη διάβρωση και την αντίσταση στη φθορά . για τα μεγάλα εξαρτήματα, το μέγεθος της δεξαμενής ανοδίωσης και του ελέγχου της διαδικασίας είναι κρίσιμο .

Χημικές επικαλύψεις μετατροπής: Σερβίρετε ως καλούς εκκινητές για χρώματα ή συγκολλητικά, παρέχοντας πρόσθετη προστασία διάβρωσης.

Συστήματα επικάλυψης υψηλής απόδοσης: Επικαλύψεις αντι-διάσημο υψηλής απόδοσης πολλαπλών επιπέδων μπορούν να εφαρμοστούν σε εξαιρετικά διαβρωτικά περιβάλλοντα .

Γαλβανική διαχείριση διάβρωσης: Όταν βρίσκεστε σε επαφή με ασυμβίβαστα μέταλλα, θα πρέπει να ληφθούν μέτρα απομόνωσης (E . g ., φλάντζες, μονωτικά επικαλύψεις, σφραγιστικά) θα πρέπει να ληφθούν για την πρόληψη της γαλβανικής διάβρωσης, η οποία είναι ιδιαίτερα σημαντική σε μεγάλες σύνθετες δομές .}}}

Οι φυσικές ιδιότητες του 6061 μεγάλου κράματος αλουμινίου είναι σημαντικές εκτιμήσεις σε γενικό δομικό και μηχανικό σχεδιασμό .

Σχεδιασμός:

Καλή αναλογία δύναμης προς βάρος: Αν και δεν είναι τόσο υψηλό όσο το 7075, 6061 Μεγάλα σφυρήλατα εξακολουθούν να προσφέρουν μια καλή αναλογία αντοχής προς βάρος, κατάλληλο για εφαρμογές που απαιτούν μείωση του βάρους χωρίς να χρειάζονται τελική αντοχή .

Υψηλή αξιοπιστία: Ο συνδυασμός της διαδικασίας σφυρηλάτησης και των χαρακτηριστικών κράματος 6061 παρέχει καλή διάρκεια ζωής κόπωσης και αντίκτυπο αντίκτυπου, εξασφαλίζοντας τη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία των μεγάλων εξαρτημάτων στο περιβάλλον εξυπηρέτησης .

Ενσωμάτωση μεγάλων σύνθετων σχημάτων: Η μεγάλη σφυρηλάτηση μπορεί να παράγει σύνθετες γεωμετρίες σε σχήμα δίχτυ, ενσωματώνοντας πολλαπλές λειτουργίες, μείωση του κόστους μέρους και του κόστους συναρμολόγησης .

Εξαιρετική συγκόλληση: Ένα σημαντικό πλεονέκτημα σε εφαρμογές μεγάλων δομικών εξαρτημάτων, διευκολύνοντας την εγκατάσταση και συντήρηση επί τόπου .

Αποδοτικότητα κόστους: Σε σύγκριση με τα κράματα υψηλής αντοχής όπως το 7075, το 6061 έχει χαμηλότερο κόστος πρώτης ύλης και συνολικού κατασκευαστικού, καθιστώντας το πιο οικονομικό .

Έλεγχος ποιότητας για 6061 Large Allumium Die Die Forgings εξασφαλίζει τη συμμόρφωση με τα βιομηχανικά πρότυπα και τις απαιτήσεις των πελατών .

Τυπικές διαδικασίες δοκιμών:

Πιστοποίηση πρώτων υλών:

Ανάλυση χημικής σύνθεσης για τη διασφάλιση της συμμόρφωσης με το ASTM, EN, κλπ. .

Επιθεώρηση εσωτερικού ελαττώματος: Οι δοκιμές υπερήχων για την εξασφάλιση πλινθημάτων και προ-διαμορφωμένων κενών είναι απαλλαγμένες από μακροσκοπικά ελαττώματα .

Παρακολούθηση της διαδικασίας σφυρηλάτησης:

Παρακολούθηση και καταγραφή βασικών παραμέτρων σε πραγματικό χρόνο, όπως η θερμοκρασία του κλιβάνου, η θερμοκρασία σφυρηλάτησης και η πίεση .

ΕΠΙΛΟΓΗ/OFF-LINE Επιθεώρηση σχήματος σφυρηλατώσης και διαστάσεις .

Παρακολούθηση διαδικασίας θερμότητας:

Ακριβής έλεγχος και καταγραφή της ομοιομορφίας θερμοκρασίας του κλιβάνου για μεγάλους καβουρδισμούς θερμικής επεξεργασίας, θερμοκρασία μέσων και ένταση αναταραχής και χρόνο μεταφοράς απόσβεσης .

Καταγραφή και ανάλυση της θερμοκρασίας θερμοκρασίας/χρονικών καμπυλών θερμότητας .

Ανάλυση χημικής σύνθεσης:

Επαναπροσδιορισμός της χημικής σύνθεσης παρτίδας των τελικών σφυρήλατων .

Δοκιμή μηχανικής ιδιοκτησίας:

Εφελκυσμός: Δείγματα που λαμβάνονται σε οδηγίες L, LT και ST από πολλαπλές αντιπροσωπευτικές θέσεις, που δοκιμάστηκαν για UTS, YS, EL, εξασφαλίζοντας ελάχιστες εγγυημένες τιμές πληρούνται .

Δοκιμή σκληρότητας: Μετρήσεις πολλαπλών σημείων για την αξιολόγηση της συνολικής ομοιομορφίας .

Δοκιμή επιπτώσεων: Δοκιμή πρόσκρουσης Charpy V-Notch, εάν απαιτείται .

Μη καταστροφικές δοκιμές (NDT):

Δοκιμές υπερήχων (UT): Επιθεώρηση εσωτερικού ελαττώματος για κρίσιμη φορτία μεγάλες σφυρήλατο για να εξασφαλιστεί το πορώδες, οι εγκλείσεις, οι αποκλίνουσες κ.λπ. .

Δοκιμές διείσδυσης (PT): Επιθεώρηση επιφάνειας για την ανίχνευση επιφανειακών ελαττωμάτων .

Μικροδομική ανάλυση:

Μεταλογραφική εξέταση για την αξιολόγηση του μεγέθους των κόκκων, της συνέχειας της ροής των κόκκων, του βαθμού ανακρυστάλλωσης και της μορφολογίας και της διανομής .

Επιθεώρηση διαστάσεων και επιφανειακής ποιότητας:

Ακριβής μέτρηση 3D διαστάσεων χρησιμοποιώντας μεγάλες μηχανές μέτρησης συντεταγμένων (CMM) ή οπτικά όργανα μέτρησης .

Επιφανειακή τραχύτητα, επιθεώρηση οπτικού ελαττώματος .

Πρότυπα και πιστοποιήσεις:

Οι κατασκευαστές συνήθως διατηρούν πιστοποίηση συστήματος διαχείρισης ποιότητας ISO 9001 .

Τα προϊόντα συμμορφώνονται με τα σχετικά βιομηχανικά πρότυπα όπως το ASTM B247 (κράμα αλουμινίου), EN 15908 (κράματα αλουμινίου και αλουμινίου - σφυρήλατα) .

EN 10204 Τύπος 3 . 1 Οι αναφορές δοκιμών υλικού μπορούν να παρασχεθούν και η ανεξάρτητη πιστοποίηση τρίτου μέρους μπορεί να διευθετηθεί κατόπιν αιτήματος πελάτη.

6061 Μεγάλες παραστάσεις από κράμα αλουμινίου χρησιμοποιούνται ευρέως σε μεγάλες δομές που απαιτούν μέτρια αντοχή, αλλά υψηλή αξιοπιστία, αντίσταση στη διάβρωση και ευκολία στην κατασκευή, λόγω των εξαιρετικών συνολικών ιδιοτήτων τους, της καλής μηχανικής και της συγκολλητικότητας και της συνολικής αποτελεσματικότητας του κόστους .

Πρωτογενείς περιοχές εφαρμογής:

Γενικά μηχανήματα και εξοπλισμός: Μεγάλα υδραυλικά περιβλήματα, σώματα αντλιών, σώματα βαλβίδων, μεγάλες συνδέσεις, δομικά εξαρτήματα πλαισίου, βαριά εξαρτήματα εξοπλισμού μεταφοράς .

Μεταφορά:

Ναυτική βιομηχανία: Μη-προ-προεδρικά δομικά εξαρτήματα για μεγάλα πλοία, εξαρτήματα καταστρώματος, πλαίσια κάλυμμα εκκολαπτηρίων, υπεράκτια πλατφόρμα δομικά εξαρτήματα .

Σιδηροδρομική διαμετακόμιση: Σύνδεσμοι σώματος αμαξοστοιχίας, δομές υποστήριξης, εξαρτήματα εξοπλισμού πλατφόρμας .

Φορτηγά και ρυμουλκούμενα: Μεγάλη εξαρτήματα πλαισίου, εξαρτήματα συστήματος ανάρτησης, βραχίονες δεξαμενών καυσίμου, για μείωση βάρους .

Δομική μηχανική: Μεγάλα δομικά εξαρτήματα γέφυρας, συνδέσεις κτιρίων, εξαρτήματα πύργου ισχύος, δομές υποστήριξης υπαίθριων πινακίδων .

Μονάδες ηλεκτροπαραγωγής: Ορισμένα δομικά στηρίγματα, συστατικά του συστήματος ψύξης .

Πλεονεκτήματα σχεδιασμού:

Καλή αναλογία δύναμης προς βάρος: Επιτυγχάνει μέτρια μείωση βάρους σε μεγάλες δομές, βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα .

Εξαιρετική αντίσταση στη διάβρωση: Εκτελεί καλά σε υπαίθρια και υγρά περιβάλλοντα, επεκτείνοντας τη διάρκεια ζωής.

Εξαιρετική συγκόλληση: Διευκολύνει το συγκρότημα, την τροποποίηση και την επισκευή των μεγάλων δομικών εξαρτημάτων .

Καλή μηχανική ικανότητα: Εύκολο για μεταγενέστερη κατεργασία ακριβείας, μείωση του κόστους κατασκευής .

Αποδοτικότητα κόστους: Χαμηλότερες πρώτες ύλες και συνολικό κόστος κατασκευής σε σύγκριση με τα κράματα αεροδιαστημικής υψηλής αντοχής .

Υψηλή αξιοπιστία: Η διαδικασία σφυρηλάτησης παρέχει πυκνή δομή και συνεχείς γραμμές ροής, εξασφαλίζοντας τη δομική ακεραιότητα των μεγάλων εξαρτημάτων .

Περιορισμοί σχεδιασμού:

Περιορισμός δύναμης: Δεν είναι δυνατή η επίτευξη των επιπέδων εξαιρετικά υψηλής αντοχής των κραμάτων αλουμινίου σειράς 7xxx, που δεν είναι κατάλληλα για τελικές δομές πρωτεύοντος φορτίου υψηλού φορτίου .

Απόδοση υψηλής θερμοκρασίας: Δεν είναι κατάλληλο για μακροπρόθεσμα περιβάλλοντα λειτουργίας άνω των 150 μοιρών .

Περιορισμοί μεγέθους: Οι διαστάσεις σφυρηλάτησης περιορίζονται από τη χωρητικότητα του εξοπλισμού σφυρηλάτησης .

Οικονομικές και βιωσιμότητες:

Αποδοτικότητα κόστους: Μεγάλες 6061 Forgings επιτυγχάνουν μια καλή ισορροπία μεταξύ της απόδοσης και του κόστους, προσφέροντας σημαντικά οικονομικά πλεονεκτήματα σε πολλές βιομηχανικές εφαρμογές .

Αποτελεσματικότητα χρήσης υλικού: Το Die Forging είναι μια αποτελεσματική διαδικασία διαμόρφωσης κοντά στο δίκτυο, συμβάλλοντας στη μείωση των υλικών αποβλήτων .

Περιβαλλοντική φιλικότητα: Τα κράματα αλουμινίου είναι εξαιρετικά ανακυκλώσιμα, ευθυγραμμίζοντας με τις πράσινες αρχές κατασκευής και κυκλικής οικονομίας .

Ευκολία συντήρησης: Η καλή συγκόλληση μειώνει την πολυπλοκότητα και το κόστος συντήρησης και επισκευής .

Δημοφιλείς Ετικέτες: 6061 Μεγάλες παραστάσεις από κράμα αλουμινίου, Κίνα 6061 Μεγάλες κατασκευαστές από κράμα αλουμινίου, προμηθευτές, εργοστάσιο