video
6063 Extruded Aluminum Bar
6063 (1)
1/2
<< /span>
>

6063 Εξωτερική ράβδος αλουμινίου

Το 6063 εξωθημένο αλουμινένιο μπαρ είναι ένα ευέλικτο και ευρέως χρησιμοποιούμενο υλικό στη βιομηχανία κράματος αλουμινίου, γνωστή για το συνδυασμό της αντοχής, της αντοχής στη διάβρωση και της εξαιρετικής λειτουργικότητας . Αυτό το κράμα ανήκει στη σειρά 6000, η οποία περιέχει κυρίως μαγνήσιο και πυρίτιο ως στοιχεία κατάδυσης, παρέχοντας την ισορροπία των μηχανικών ιδιοτήτων και των χαρακτηριστικών της συγκόλλησης και των χαρακτηριστικών της {}}}}}}.

1. Διαδικασία σύνθεσης υλικού και παραγωγής

 

Το κράμα αλουμινίου 6063 (almgsi0 . 5) είναι ένα κράμα μέσης αντοχής με εξαιρετική εξώθηση, φινίρισμα επιφάνειας και αντοχή στη διάβρωση. Αυτό το δημοφιλές αρχιτεκτονικό κράμα συνδυάζει καλές μηχανικές ιδιότητες με ανώτερη ικανότητα μορφοποίησης και απόκριση ανοδίωσης:

Πρωτογενή στοιχεία κράματος:

Μαγνήσιο (mg): 0.45-0.90% (σκλήρυνση βροχοπτώσεων)

Πυρίτιο (si): 0.20-0.60% (μορφές mg₂si ενισχύοντας τα κατακρημνισμένα)

Βασικό υλικό:

Αλουμίνιο (AL): μεγαλύτερο ή ίσο με 98,0% (ισορροπία)

Ελεγχόμενες ακαθαρσίες:

Σίδηρος (Fe): Λιγότερο ή ίσο με 0,35% μέγιστο

Χαλκός (Cu): λιγότερο από ή ίσο με 0,10% μέγιστο

MANGANESE (MN): λιγότερο από ή ίσο με 0,10% μέγιστο

Χρωμίου (CR): λιγότερο από ή ίσο με 0,10% μέγιστο

Ψευδάργυρος (zn): λιγότερο από ή ίσο με 0,10% μέγιστο

Titanium (Ti): λιγότερο από ή ίσο με 0,10% μέγιστο

Άλλα στοιχεία: λιγότερο ή ίσα με 0,05% το καθένα, λιγότερο ή ίσα με 0,15% συνολικά

Διαδικασία κατασκευής εξώθησης Premium:

Προετοιμασία Billet:

Πρωτογενές αλουμίνιο υψηλής καθαρότητας (ελάχιστο 99,7%)

Ακριβείς προσθήκες στοιχείου κράματος

Επεξεργασία Αδετροπής (Υδρογόνο <0,2 ml/100g)

Ημι-συνεχή χύτευση

Ομογενοποίηση σε 560-580 βαθμό για 4-8 ώρες

Προθέρμανση:

Η ελεγχόμενη από υπολογιστή θέρμανση σε 450-480 βαθμό

Ομοιομορφία θερμοκρασίας: ± 5 μοίρες

Αφαίρεση στρώματος οξειδίου (Scalping)

Εξώθηση:

Πίεση Πιέρασης: 35-45 MPA

Τρέχουσα πίεση: 20-35 mpa

RAM Speed: 5-15 mm/sec (εξαρτώμενη από το προφίλ)

Έλεγχος θερμοκρασίας εξόδου: 510-540 βαθμός

Θερμοκρασία μήτρας: 480-500 βαθμός

Ψύξη:

Ψύξη αέρα ή σβέση νερού (εξαρτώμενη από την ψυχραιμία)

Ελεγχόμενος ρυθμός ψύξης για βέλτιστες ιδιότητες

Μέγιστος έλεγχος παραμόρφωσης

Τέντωμα:

0.5-2.0% μόνιμη παραμόρφωση

Ευθυγράμμιση και ανακούφιση από το στρες

Τεχνητή γήρανση (T5/T6):

T5: 175-185 βαθμός για 2-4 ώρες

T6: Λύση θερμική επεξεργασία (520-530 βαθμός) + Τεχνητή γήρανση (175-185 βαθμός για 6-8 ώρες)

Τελειώσεις:

Ακρίβεια κοπής: ± 1mm

Ενίσχυση του φινιρίσματος επιφάνειας

Τελικός έλεγχος και διόρθωση

Όλη η κατασκευή διατηρεί την παρακολούθηση ψηφιακών διαδικασιών για πλήρη ανιχνευσιμότητα .

 

 

2. Μηχανικές ιδιότητες του 6063 Extruded Bar

 

Ιδιοκτησία

T5 (min)

T5 (τυπικό)

T6 (min)

T6 (τυπικό)

Μέθοδος δοκιμής

Τελική αντοχή εφελκυσμού

150 MPa

160-185 MPA

205 MPa

215-230 MPA

ASTM E8

Αντοχή απόδοσης (0,2%)

110 MPa

120-145 MPA

170 MPa

180-200 MPA

ASTM E8

Επιμήκυνση (2 ίντσες)

8%

10-14%

8%

10-12%

ASTM E8

Σκληρότητα (Brinell)

60 HB

65-75 hb

75 HB

80-90 hb

ASTM E10

Αντοχή κόπωσης (5 × 10⁸)

70 MPa

75-85 MPA

95 MPa

100-110 MPA

ASTM E466

Δύναμη διάτμησης

90 MPa

95-110 MPA

120 MPa

125-140 MPA

ASTM B769

Μέτρο ελαστικότητας

69,5 ΣΔΣ

69,5 ΣΔΣ

69,5 ΣΔΣ

69,5 ΣΔΣ

ASTM E111

 

Διανομή ακινήτων:

Διαμήκη αναλογία εγκάρσιας ιδιοκτησίας: 1,00: 0,95

Επίδραση πάχους τοίχου:<5% variation for up to 10mm thickness

Γωνιά προς επίπεδη διαφορά ακίνητης περιουσίας:<10%

Διακύμανση σκληρότητας επιφάνειας προς πυρήνα:<5 HB

 

 

3. Τέλος και εμφάνιση επιφάνειας

 

Ταξινομήσεις ποιότητας επιφάνειας:

Αρχιτεκτονικός βαθμός (AA10):

RA μικρότερη ή ίση με τραχύτητα επιφάνειας 0,4 μm

Δεν υπάρχουν ορατά ελαττώματα σε απόσταση προβολής 1 μέτρων

Κατάλληλο για διακοσμητικό ανοδιωτικό

Συνεπές χρώμα μετά από ανοδίωση

Εμπορικός βαθμός (AA20):

RA μικρότερη ή ίση με τραχύτητα επιφάνειας 0,8μm

Minor defects acceptable at >Απόσταση προβολής 2M

Καλή ανταπόκριση ανοδίωσης

Βιομηχανικός βαθμός (AA30):

RA μικρότερη ή ίση με τραχύτητα επιφάνειας 1,6 μm

Λειτουργικές εφαρμογές όπου η εμφάνιση είναι δευτερεύουσα

Συμβατότητα επιφανειακής θεραπείας:

ΑΝΤΙΜΕΤΩΠΙΣΗ ΑΝΟΔΟΛΟΓΗΣ: Εξαιρετική

Τύπος II (θειικό οξύ): 5-25 μm πάχος

Τύπος III (σκληρό παλτό): 25-75 μm πάχος

Βαθμολογία συνέπειας: Εξαιρετική

Αρχιτεκτονική τάξη Ι: Ελάχιστη επίστρωση 18μm

Αρχιτεκτονική κατηγορία II: Ελάχιστη επίστρωση 10μm

Μηχανικό φινίρισμα:

Βούρτσισμα/στίλβωση: Εξαιρετική απάντηση

Bead Blasting: Ομοιόμορφη ματ φινίρισμα

Φωτεινή εμβάπτιση: Υψηλή ανακλαστικότητα εφικτή

Ζωγραφική/Επικάλυψη:

Προσκόλληση επικάλυψης σκόνης: Εξαιρετική

Συμβατότητα με υγρό χρώμα: Καλό με σωστή προεπεξεργασία

Επικάλυψη μετατροπής χρωμικών: Κατηγορία 1Α

 

 

4. Προδιαγραφές διαστάσεων & ανοχές

 

Παράμετρος

Τυποποιημένο εύρος

Ανοχή ακριβείας

Εμπορική ανοχή

Μέθοδος δοκιμής

Διάμετρος (γύρο)

5-300 mm

± 0,15mm έως 30mm

± 0,25mm έως 30mm

Μικρόμετρο

   

± 0,3% πάνω από 30mm

± 0,5% πάνω από 30mm

 

Πλάτος (ορθογώνιο)

10-200 mm

± 0,15mm έως 50mm

± 0,25mm έως 50mm

Διαβήτης

   

± 0,3% άνω των 50mm

± 0,5% πάνω από 50mm

 

Μήκος

1000-6500 mm

± 2mm

± 5mm

Μετροταινία

Ευθύτητα

N/A

0,3mm/m

0,5mm/m

Ευθεία

Στρίψιμο (ορθογώνια)

N/A

1 βαθμός μέγιστο ανά μέτρο

3 μοίρες μέγιστο ανά μέτρο

Μοιρογνωμόνιο

Ακτίνα γωνίας

N/A

± 0,2mm

± 0,5mm

Μετρητής ακτίνας

 

Τυποποιημένα διαθέσιμα έντυπα:

Στρογγυλή γραμμή: διάμετρο 5-300 mm

Hexagonal Bar: Arofs Flats 8-75 mm

Square Bar: πλευρικές διαστάσεις 5-150 mm

Ορθογώνια ράβδο: πλάτος έως 200mm, πάχος από 3mm

Προσαρμοσμένα προφίλ διαθέσιμα με τα κατάλληλα εργαλεία

 

 

5. Οι ονομασίες θερμοκρασίας και οι επιλογές θερμικής επεξεργασίας

 

Κώδικας

Περιγραφή διαδικασίας

Βέλτιστες εφαρμογές

Βασικά χαρακτηριστικά

T1

Ψύχεται από εξώθηση και φυσικά ηλικιωμένα

Μη κρίσιμες εφαρμογές

Μέτρια δύναμη, εξαιρετική ικανότητα μορφοποιημένης

T4

Λύση Θερμική επεξεργασία και φυσικά ηλικίας

Σχηματίζοντας εφαρμογές

Καλή διαμόρφωση, μέτρια δύναμη

T5

Ψύχεται από εξώθηση και τεχνητά ηλικιωμένη

Γενικού σκοπού

Καλή δύναμη, εξαιρετική εξωστασιμότητα

T6

Λύση Θερμική επεξεργασία και τεχνητά ηλικιωμένη

Δομικές εφαρμογές

Μέγιστη δύναμη και σκληρότητα

T52

Ψύχεται από εξώθηση, ανακουφισμένο από άγχος, τεχνητά ηλικιωμένη

Εφαρμογές κρίσιμης σημασίας

Βελτιωμένη ευθεία, καλή δύναμη

T83

Λύση Θερμική επεξεργασία, κρύο επεξεργασμένο, τεχνητά ηλικιωμένο

Εφαρμογές υψηλής πίεσης

Βελτιωμένη δύναμη με καλή σκληρότητα

 

Καθοδήγηση επιλογής ψυχραιμίας:

T5: Πιο οικονομικό για τυποποιημένες εφαρμογές

T6: Όταν απαιτείται μέγιστη δύναμη

T4: Όταν απαιτείται η διαμόρφωση μετά την εξάλειψη

T52: Για εφαρμογές που απαιτούν αυστηρή σταθερότητα διαστάσεων

 

 

6. Χαρακτηριστικά μηχανικής και κατασκευής

 

Λειτουργία

Υλικό εργαλείου

Συνιστώμενες παραμέτρους

Σχόλια

Στροφή

HSS, καρβίδιο

VC =200-500 m/min, f =0.1-0.4 mm/rev

Εξαιρετικό φινίρισμα επιφάνειας

Γεώτρηση

HSS, καρβίδιο

VC =80-150 m/min, f =0.15-0.3 mm/rev

Χαμηλές δυνάμεις κοπής

Αλεσμα

HSS, καρβίδιο

VC =200-600 m/min, fz =0.1-0.25 mm

Εξαιρετική εκκένωση τσιπ

Τρύπημα

HSS, επικαλυμμένο με κασσίτερο

VC =10-30 m/min

Εξαιρετική ποιότητα νήματος

Πριόνισμα

Καρβίδιο με άξονα

VC =800-1500 m/min, μεσαία πίσσα

Καθαρές περικοπές με ελάχιστο burr

Νήμα

HSS, καρβίδιο

VC =150-300 m/min, fine feed

Εξαιρετικό φινίρισμα νήματος

 

Καθοδήγηση κατασκευής:

Βαθμολογία μη δυνατότητας: 90% (1100 αλουμίνιο=100%)

Επιφάνεια φινίρισμα: Εξαιρετική (ra 0.5-1.6 μm εύκολα εφικτό)

Σχηματισμός τσιπ: σύντομες τσιπς με τα κατάλληλα εργαλεία

Ψυκτικό: υδατοδιαλυτό γαλάκτωμα ή ελάχιστη λίπανση

Wear Tool: Ελάχιστη με κατάλληλες παραμέτρους

Φορτικότητα: Εξαιρετική σε συνθήκες T1/T4

Βαθμιμότητα: Ελάχιστη ακτίνα=1 × πάχος (T1/T4), 2 × πάχος (T6)

Συγκόλληση: Καλή με μεθόδους TIG/MIG

Rolling Thread: Εξαιρετικά αποτελέσματα σε κατάσταση T4

 

 

7. συστήματα αντοχής και προστασίας διάβρωσης

 

Τύπος περιβάλλοντος

Βαθμολογία αντίστασης

Μέθοδος προστασίας

Αναμενόμενη απόδοση

Αγροτική/αστική ατμόσφαιρα

Εξοχος

Φινίρισμα ή ανοδίωση

15-20+ χρόνια

Βιομηχανική ατμόσφαιρα

Πολύ καλός

Ανοδική τάξη Ι

10-15 χρόνια

Θαλάσσιο περιβάλλον

Καλός

Σφράγιση ανοδίωσης +

5-10 χρόνια με συντήρηση

Υψηλή υγρασία

Εξοχος

Πρότυπος ανοδικός

10-15 χρόνια

Έκθεση χημικής έκθεσης

Μέτριος

Σκληρή ανοδίωση + σφράγιση

Συγκεκριμένη εφαρμογή

Έκθεση υπεριώδους

Εξοχος

Καθαρίστε την ανοδίωση

Χωρίς υποβάθμιση

 

Επιλογές προστασίας επιφάνειας:

Ανοδίωση:

Clear (Natural): Εξαιρετική σαφήνεια και διαφάνεια

Ανδοδίωση χρώματος: Συνεχής ανάπτυξη χρωμάτων

Σκληρή ανοδίωση: Ανώτερη αντίσταση φθοράς

Επιλογές σφράγισης: ζεστό νερό, οξικό νικέλιο, PTFE

Επικαλύψεις μετατροπής:

Χρωμικό ανά mil-dtl -5541

Εναλλακτικές λύσεις μη-χρωμίου

Μηχανικό φινίρισμα:

Βουρτσισμένο φινίρισμα: ομοιόμορφο κατευθυντικό μοτίβο

Γυαλισμένο φινίρισμα: εμφάνιση που μοιάζει με καθρέφτη

Sandblasted: Συνεχής ματ υφή

Οργανικές επικαλύψεις:

Επικάλυψη σκόνης: Εξαιρετική προσκόλληση και ανθεκτικότητα

Υγρό χρώμα: καλό με σωστή προεπεξεργασία

Καθαρή προστατευτική επικαλύψεις: Προστασία υπεριώδους και τριβής

 

 

8. Φυσικές ιδιότητες για σχεδιασμό μηχανικής

 

Ιδιοκτησία

Αξία

Σχεδίαση

Πυκνότητα

2,70 g/cm3

Υπολογισμός βάρους για εξαρτήματα

Φάσμα τήξης

615-655 βαθμός

Περιορισμοί θερμικής επεξεργασίας

Θερμική αγωγιμότητα

200-220 W/m·K

Εφαρμογές θερμότητας

Ηλεκτρική αγωγιμότητα

50-55% IACS

Ηλεκτρικές εφαρμογές

Ειδική θερμότητα

900 j/kg · k

Υπολογισμοί θερμικής μάζας

Θερμική επέκταση (CTE)

23.4 ×10⁻⁶/K

Επιδομάτων θερμικής επέκτασης

Συγκριτικό του Young

69,5 ΣΔΣ

Δομικοί υπολογισμοί

Ο λόγος του Poisson

0.33

Παράμετρος δομικής ανάλυσης

Αντανακλότητα

80-85% (γυαλισμένο)

Εφαρμογές οπτικών/φωτισμού

Σχεδιασμός:

Εύρος θερμοκρασίας λειτουργίας: -80 βαθμός σε +175 βαθμό

Διατήρηση ακινήτων: Εξαιρετική κάτω από 100 μοίρες

Ηλεκτρική αγωγιμότητα: υψηλότερη από πολλά κράματα αλουμινίου

Μαγνητικές ιδιότητες: μη μαγνητικές

Ανακυκλιμότητα: 100% ανακυκλώσιμη, υψηλή τιμή απορριμμάτων

Περιβαλλοντικές επιπτώσεις: αποτύπωμα χαμηλού άνθρακα σε σύγκριση με τον χάλυβα

 

 

9. Διασφάλιση ποιότητας και δοκιμή

 

Τυπικές διαδικασίες δοκιμών:

Χημική σύνθεση:

Φασματοσκοπία οπτικής εκπομπής

Επαλήθευση όλων των σημαντικών στοιχείων και ακαθαρσιών

Μηχανικοί έλεγχοι:

Δοκιμές εφελκυσμού (διαμήκη)

Δοκιμή σκληρότητας (Webster/Brinell)

Διακοπτική επιθεώρηση:

Διάμετρος/Διαστάσεις σε πολλές τοποθεσίες

Ευθεία επαλήθευση

Μέτρηση επιφανειακού φινιρίσματος

Οπτική επιθεώρηση:

Αξιολόγηση επιφανειακών ελαττωμάτων

Αξιολόγηση γραμμής

Ομοιομορφία εμφάνισης επιφάνειας

Εξειδικευμένες δοκιμές (όταν απαιτείται):

Δοκιμή ανοδίωσης

Αξιολόγηση δομής κόκκων

Δοκιμή αγωγιμότητας

Τυποποιημένες πιστοποιήσεις:

Έκθεση δοκιμής μύλου ανά en 10204 2.1/3.1

Πιστοποίηση χημικής ανάλυσης

Πιστοποίηση μηχανικών ιδιοτήτων

Αναφορά διαστάσεων επιθεώρησης

Πιστοποίηση θερμικής επεξεργασίας (για T6 Temper)

 

 

10. Εφαρμογές & Σχεδιασμός

 

Πρωτογενείς εφαρμογές:

Αρχιτεκτονικά συστατικά:

Πλαίσια παραθύρων και θυρών

Συστήματα τοίχων κουρτίνας

Κιγκλιδώματα και κιγκλιδώματα

Διακοσμητικά επένδυση και καλούπια

Μεταφορά:

Αυτοκίνητα και εξαρτήματα

Στοιχεία RV και ρυμουλκούμενου

Πλαίσια και εξαρτήματα ποδηλάτων

Ηλεκτρικός:

Ψύξη και θερμική διαχείριση

Ηλεκτρικά περιβλήματα και περιβλήματα

Φωτιστικά και προφίλ LED

Καταναλωτικά αγαθά:

Εξαρτήματα επίπλων

Επίτροπο και ανταλλακτικά της συσκευής

Περιβλήματα ντους και αξεσουάρ μπάνιου

Βιομηχανικά εξαρτήματα:

Σωλήνες πνευματικού κυλίνδρου

Φρουρά και πλαίσια μηχανής

Μεταφορείς και χειρισμό υλικών

Πλεονεκτήματα σχεδιασμού:

Εξαιρετικό φινίρισμα επιφάνειας για αισθητικές εφαρμογές

Ανώτερη εξώθηση για σύνθετα προφίλ

Καλή αναλογία δύναμης προς βάρος

Εξαιρετική αντίσταση στη διάβρωση

Εξαιρετική ανταπόκριση ανοδίωσης

Ευκολία κατασκευής και ένωσης

Οικονομικά αποδοτική σε σύγκριση με κράματα υψηλότερης αντοχής

Συνεπείς ιδιότητες και ποιότητα

Διατίθεται εύκολα σε διάφορα σχήματα και μεγέθη

Βιώσιμο υλικό με υψηλό ανακυκλωμένο δυναμικό περιεχομένου

Περιορισμοί σχεδιασμού:

Χαμηλότερη αντοχή σε σύγκριση με τα κράματα 6061/6082

Δεν συνιστάται για εξαιρετικά άγχος δομικές εφαρμογές

Περιορισμένη συγκόλληση σε σύγκριση σε σύγκριση με 6061

Μειωμένες μηχανικές ιδιότητες σε ζώνες που πλήττονται από θερμότητα συγκόλλησης

Περιορισμοί θερμοκρασίας άνω των 175 βαθμών

Οικονομικές εκτιμήσεις:

Εξαιρετική ισορροπία κόστους και απόδοσης

Χαμηλότερο κόστος επεξεργασίας από τα κράματα υψηλότερης αντοχής

Μειωμένο κόστος κατεργασίας λόγω εξαιρετικής μηχανικής ικανότητας

Μεγάλη διάρκεια ζωής με ελάχιστη συντήρηση

Υψηλή τιμή απορριμμάτων στο τέλος του κύκλου ζωής

Δημοφιλείς Ετικέτες: 6063 Extruded Aluminium Bar, China 6063 Εξωτερικοί κατασκευαστές αλουμινίου, προμηθευτές, εργοστάσιο

Αποστολή ερώτησής

(0/10)

clearall