
5083 H116 Πλάκα αλουμινίου
Είναι το πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο κράμα αλουμινίου αντι -σκουριάς, το οποίο έχει υψηλή αντοχή, ειδικά την αντίσταση κόπωσης: υψηλή πλαστικότητα και αντοχή στη διάβρωση, δεν μπορεί να ενισχυθεί με θερμική επεξεργασία, καλή πλαστικότητα κατά τη διάρκεια της ημι -ψυχρής σκλήρυνσης, χαμηλής πλαστικότητας κατά τη σκλήρυνση της ψυχρής εργασίας, την καλή αντοχή στη διάβρωση, την καλή συγκολλητικότητα, την κακή μηχανική μηχανική και μπορεί να γυαλιστεί.}
1. Διαδικασία σύνθεσης υλικού και παραγωγής
Το κράμα αλουμινίου 5083 (ASTM B209, EN 485, AMS 4027) είναι ένα κράμα Al-Mg που δεν μπορεί να αντιμετωπίσει με θερμοκρασία για ακραία αντοχή στη διάβρωση και τη δυνατότητα συγκόλλησης . Η θερμοκρασία H116 παρέχει τον βέλτιστο συνδυασμό αντοχής και αντοχής στη διάβρωση:
Χημεία κράματος:
Μαγνήσιο (mg): 4.0-4.9% (ενίσχυση στερεού διαλύματος)
MANGANESE (MN): 0.4-1.0% (βελτίωση των κόκκων)
Chromium (CR): 0.05-0.25% (αντίσταση διάβρωσης)
Σίδηρος (Fe): Λιγότερο ή ίσο με 0,40% μέγιστο
Πυρίτιο (SI): λιγότερο από ή ίσο με 0,40% μέγιστο
Βασικό υλικό:
Αλουμίνιο (AL): μεγαλύτερο ή ίσο με 94,5% (ισορροπία)
Ελεγχόμενες ακαθαρσίες:
Χαλκός (Cu): λιγότερο από ή ίσο με 0,10% μέγιστο
Ψευδάργυρος (zn): λιγότερο από ή ίσο με 0,25% μέγιστο
Titanium (Ti): λιγότερο από ή ίσο με 0,15% μέγιστο
Προηγμένη διαδικασία παραγωγής:
Direct Casting Casting: 680-720 Θερμοκρασία τήγματος βαθμού
Ομογενοποίηση: 550 βαθμοί για 8-10 ώρες
Hot Rolling: Μείωση στο 400-450 βαθμό
Ελεγχόμενη ψύξη: Ειδικός ρυθμός ψύξης<100°C/min
Θεραπεία σταθεροποίησης: 150-180 βαθμός για 2-3 Ώρες (H116 ειδικά)
Ψυχρό κύλινδρο: Περιορισμένη μείωση<15% for surface quality
Ισοπέδωση στρες: ισοπέδωση έντασης για επιπεδότητα
Πιστοποιημένες σε DNV, ABS και Lloyds καταγράφουν τα θαλάσσια πρότυπα με πλήρη ανιχνευσιμότητα υλικού .
2. Μηχανικές ιδιότητες της κατάστασης H116
|
Ιδιοκτησία |
Ελάχιστο |
Τυπικός |
Πρότυπο δοκιμής |
Σημασία θαλάσσιας εφαρμογής |
|
Τελική αντοχή εφελκυσμού |
275 MPa |
300-340 MPA |
ASTM B557 |
Υπερβαίνει τις απαιτήσεις της θαλάσσιας δομής |
|
Αντοχή απόδοσης (RP0.2) |
175 MPa |
215-230 MPA |
ASTM B557 |
Διατηρεί αντοχή σε χαμηλές θερμοκρασίες |
|
Επιμήκυνση (μετρητής 50mm) |
12% |
16-20% |
ASTM B557 |
Εξαιρετική ολκιμότητα για σχηματισμό |
|
Δύναμη διάτμησης |
185 MPa |
210-230 MPA |
ASTM B831 |
70% της αντοχής εφελκυσμού |
|
Συμπιεστική απόδοση |
175 MPa |
200-215 MPA |
ASTM E9 |
Ακεραιότητα δομής κύτους |
|
Αντοχή κόπωσης (10⁷) |
120 MPa |
140 MPa |
ASTM E466 |
Ανώτερο σε αλατούχα περιβάλλοντα |
|
Σκληρότητα (Brinell) |
75 HB |
85 HB |
ASTM E10 |
Συνεπής με πάχος |
|
Αντίκτυπο αντίκτυπο (-20 βαθμός) |
25 J |
30 J |
ASTM E23 |
Δυνατότητα λειτουργίας της Αρκτικής |
|
Ανθεκτικότητα κατάγματος |
40 MPA |
45 MPAGMM |
ASTM E399 |
Κρίσιμη ανοχή ρωγμών |
3. Έλεγχος μικροδομής & σταθεροποίηση
Ειδική επεξεργασία H116:
Μείωση κρύων εργασιών: 10-15%
Θεραπεία σταθεροποίησης:
Θερμοκρασία: 150-180 βαθμός
Διάρκεια: 2-3 ώρες
Ψύξη: Ελεγχόμενη ψύξη αέρα
Σκοπός:
Πρόληψη της βροχής φάσης (al₃mg₂)
Διατηρήστε αντίσταση στη διάβρωση
Σταθεροποιήστε τις μηχανικές ιδιότητες
Μικροδομικά χαρακτηριστικά:
Μέγεθος κόκκων: ASTM 5-6 (40-60 μm)
Διαμεταλλικές φάσεις:
Διαχωρισμοί AL₆ (MN, FE)
Η λεπτή φάση αναστέλλεται
Πυκνότητα εξάρθρωσης: 1-2 × 10⁰/cm2
Υφές: Αδύναμη υφή κύλισης
Κλάσμα ανακρυστάλλωσης: 80-90%
Κατανομή φάσης: Ομοιόμορφη διανομή διαλυτής ουσίας
Η αντίσταση διάβρωσης τάσης υπερβαίνει την τυπική H321 Temper από 30-40%.
4. Προδιαγραφές διαστάσεων & ανοχές
|
Παράμετρος |
Τυποποιημένο εύρος |
Θαλάσσια ανοχή |
Εμπορική ανοχή |
|
Πάχος |
3-150 mm |
±0.5% |
±1% |
|
Πλάτος |
1500-3500 mm |
± 5 mm |
± 15 mm |
|
Μήκος |
3000-16000 mm |
+10/-0 mm |
+25/-0 mm |
|
Ομαλότητα |
N/A |
3 mm/m max |
7 mm/m max |
|
Κύρτωμα |
N/A |
1 mm/m max |
5 mm/m max |
|
Κατάσταση άκρων |
Διατμημένος |
Κατεργασμένη άκρη |
Περικοπή πλάσματος |
|
Τραχύτητα |
1.2-2.5 μm ra |
0,8 μm RA |
3,0 μm RA |
Ειδικές δυνατότητες:
Υπερμεγέθη πλάκες: μήκος έως 4500 mm πλάτος × 20000mm
Δοκιμές υπερήχων: πλήρης σάρωση πλάκας ανά ASTM B209
Τύπος βάρους: πάχος (mm) × πλάτος (m) × μήκος (m) × 2.66=βάρος (kg)
5. απόδοση αντίστασης διάβρωσης
|
Περιβάλλο |
Εκτέλεση |
Ποσοστό διάβρωσης |
Βιομηχανικό πρότυπο |
Μέθοδοι προστασίας |
|
Θαλάσσια εμβάπτιση |
Εξοχος |
<0.001 mm/yr |
ASTM G50 |
Δεν απαιτείται κανένας |
|
Ζώνη εκτόξευσης |
Εξοχος |
0.002-0.004 mm/έτος |
Norsok M001 |
Ανοδιωτικός |
|
Βιομηχανική ατμόσφαιρα |
Εξοχος |
0.003-0.005 mm/έτος |
ISO 9223 |
Επικάλυψη σε σκόνη |
|
Σπηλαίωση του θαλασσινού νερού |
Καλός |
<0.05 mm/yr |
ASTM G32 |
Επικάλυψη HVOF |
|
Διάβρωση άγχους |
Εξοχος |
Χωρίς SCC σε απόδοση |
ASTM G47 |
Δεν απαιτείται κανένας |
|
Γαλβανική συμβατότητα |
Καλός |
Χαμηλό διμεταλικό ρεύμα |
ISO 8081 |
Κιτ μόνωσης |
Επιλογές επιφάνειας θεραπείας:
Ανδόζης βαθμού θαλάσσιου βαθμού: 25-50 μm
Θερμικό αλουμίνιο ψεκασμού (TSA): 150-300 μm
Συστήματα θαλάσσιων χρωμάτων: συνδυασμοί εποξειδικών/άνθρακα
Επένδυση από ανοξείδωτο χάλυβα: Εκρηκτική σύνδεση
Χημική μετατροπή: Τεχνολογίες χωρίς χρωμικά
6. ιδιότητες μηχανής & κατασκευής
|
Λειτουργία |
Υλικό εργαλείου |
Συνιστώμενες παραμέτρους |
Σημειώσεις θαλάσσιας εφαρμογής |
|
Κοπή πλάσματος |
Ηλεκτρόδια Hafnium |
400-600 a, 100-250 ipm |
Weld Prep Ready |
|
Κοπή νερού |
Λειαντικό |
0.8-1.2 kg/min, 300 mm/min |
Χωρίς παραμόρφωση |
|
Γεώτρηση |
Ασκήσεις καρβιδίου |
VC =60-100 m/min, fn =0.15 mm/rev |
Αυτοπεποίθηση |
|
Αλεσμα |
Ένθετα PCD |
VC =1000-1500 m/min |
Φινίρισμα υψηλής επιφάνειας |
|
Σχηματισμός |
Πατήστε φρένα |
Min Radius 3T (T=πάχος) |
Δυνατότητα κρύου σχηματισμού |
Πλεονεκτήματα κατασκευής:
Συγκολλητικότητα: Εξαιρετική χωρίς προθερμάνετε
Cold Working Comability: Μέχρι 15% στέλεχος
Επισκευή συγκόλλησης: Χωρίς υποβάθμιση
Formibility: Εξαιρετική σε ανόπτηση κατάστασης
Λυλεστικότητα: Χαμηλή φθορά εργαλείων
Στίλβωση: δέχεται φινίρισμα καθρέφτη
7. Τεχνολογίες συγκόλλησης και συμμετοχής
Συνιστώμενες διαδικασίες συγκόλλησης:
Gas Metal Arc Welding (GMAW):
WIRE: ER5183, ER5356 ή ER5556
Θωράκιση: αργόν ή ar/he mixtures
Συγκόλληση αναταραχής τριβής (FSW):
Παράμετροι: 600-800 rpm, 150-300 mm/min
Αναλογία αντοχής: 85-95% βασικού μετάλλου
Συγκόλληση με λέιζερ:
Ισχύς: 4-8 kw fiber laser
Ταχύτητα: 2.5-5 m/min
Συγκόλληση Stud:
Τύπος εκφόρτισης πυκνωτή
Προδιαγραφές κοινού σχεδιασμού:
Αρθρωές αρθρώσεις: 60-70 Περιλαμβάνεται γωνία
Συγκολλήσεις φιλέτων: μήκος ποδιού 6mm min
Double-Sided Welds: Preferred for >Πάχος 10 mm
Θερμοκρασία:<90°C maintained
8. Φυσικές ιδιότητες για θαλάσσιο σχεδιασμό
|
Ιδιοκτησία |
Αξία |
Σημασία θαλάσσιας εφαρμογής |
|
Πυκνότητα |
2.66 g/cm3 |
Υπολογισμοί πλευστότητας |
|
Φάσμα τήξης |
570-640 βαθμός |
Περιθώρια πυρασφάλειας |
|
Θερμική αγωγιμότητα |
117 W/m·K |
Εφαρμογές εναλλάκτη θερμότητας |
|
Ηλεκτρική αγωγιμότητα |
29% IACS |
Ηλεκτρικά συστήματα |
|
Ειδική θερμική χωρητικότητα |
900 j/kg · k |
Θερμική διαχείριση σε κινητήρες |
|
Συγκριτικό του Young |
70 GPA |
Δομική δυσκαμψία |
|
CTE (20-100 βαθμός) |
23.8 ×10⁻⁶/K |
Σχεδίαση άρθρωσης επέκτασης |
|
Μαγνητική διαπερατότητα |
1.000022 |
Συμβατ για συμβατότητα |
|
Διατομή θερμικού νετρονίου |
0,22 αχυρώνα |
Πυρηνικές θαλάσσιες εφαρμογές |
9. Έλεγχος ποιότητας και πιστοποίηση
Πρωτόκολλο δοκιμής:
Χημική ανάλυση: OES για κάθε τήγμα
Μηχανικοί έλεγχοι: κάθε πλάκα δοκιμασμένη
Δοκιμή διάβρωσης:
ASTM G67: Δοκιμή απώλειας μάζας νιτρικού οξέος
ASTM G66: Δοκιμή περιουσιακών στοιχείων για -φάση
Δοκιμή EXCO ανά ASTM G34
Μέθοδοι NDT:
Ultrasonic Per ASTM B594 Επίπεδο Α
Ακτινογραφία για συγκολλήσεις
Δοκιμές διαρροής για δεξαμενές
Μακροεντολή/μικροσκοπική εξέταση: ανάλυση δομής κόκκων
Διεθνές πιστοποιήσεις:
Θαλάσσιες ταξινομήσεις: ABS, DNV, LR, BV
Κωδικοί δοχείων πίεσης: ASME Τμήμα VIII
Εκπαιδευτικά πρότυπα: Norsok M -120/m -121
Στρατιωτικές προδιαγραφές: MIL-DTL -24441
Διεθνή πρότυπα: EN 1090 EXC3/4
Πιστοποιήσεις συγκόλλησης: ISO 3834-2
Συμμόρφωση NACE: MR0175/ISO 15156
10. Βιομηχανικές εφαρμογές & χειρισμός
Πρωτογενείς θαλάσσιες εφαρμογές:
Κέλυφος και υπερκατασκευές
Εκπαιδευτικά πλατφόρμα
Περιεχόμενα φορέα ΥΦΑ
Δεξαμενές ύδατος έρματος
Υποβρύχια κύτη κύτης πίεσης
Ελικόπτερο προσγείωσης
Θαλάσσια συστήματα ανύψωσης
Συστατικά των φυτών αφαλάτωσης
Πρωτόκολλο χειρισμού και αποθήκευσης:
Θερμοκρασία αποθήκευσης: 10-40 βαθμός
Έλεγχος υγρασίας:<60% RH
Απαιτήσεις στοίβαξης:
Ξύλινα διαχωριστικά κάθε 500mm
Όριο ύψους στοίβας: 1,2 μέτρα
Προστασία επιφάνειας:
Ανθεκτική στην υπεριώδη ταινία PE
VCI χαρτί παρεμπόδιση
Εξοπλισμός ανύψωσης:
Ανυψωτές κενού πλάτους
Μη μαγνητικές δοκοί
Μανίκια προστασίας άκρων
Προδιαγραφές μεταφοράς:
Συσκευασία
Μονάδες αποξηραμένου σε εμπορευματοκιβώτια
Συμβατότητα με δοχείο ISO
Καλύμματα ανθεκτική στις καιρικές συνθήκες
Εξειδικευμένα συστήματα λίκνου
Δείκτες σοκ για ευαίσθητα μέρη
Δημοφιλείς Ετικέτες: 5083 H116 Πλάκα αλουμινίου, Κίνα 5083 H116 Κατασκευαστές πλακών αλουμινίου, προμηθευτές, εργοστάσιο
Αποστολή ερώτησής









