video
6061 T6 Aluminum Plate
6061 (1)
6061 (2)
1/2
<< /span>
>

6061 Πλάκα αλουμινίου T6

6061 Πλάκα κράματος αλουμινίου είναι ένα υλικό από κράμα χαλύβδινης πλάκας με καλή αντοχή στη διάβρωση, εξαιρετική συγκολλητικότητα, καλή ψυχικότητα και μέτρια αντοχή.

 

1. Σύνθεση υλικού και διαδικασία παραγωγής

 

Το κράμα αλουμινίου 6061 (ASTM B209, AMS QQ-A -250/11) είναι ένα θερμικό θεραπευτικό κράμα Al-Si που είναι βελτιστοποιημένο για εφαρμογές αναλογίας υψηλής αντοχής προς βάρος. Η θερμοκρασία T6 παρέχει βέλτιστες μηχανικές ιδιότητες μέσω της θερμικής επεξεργασίας και της τεχνητής γήρανσης του διαλύματος:

Χημεία κράματος:

Μαγνήσιο (mg): 0. 8-1. 2% (ενίσχυση διαλύματος)

Πυρίτιο (si): 0. 4-0. 8% (σκλήρυνση βροχοπτώσεων)

Χαλκός (Cu): 0. 15-0. 40% (βελτιωμένη κατεργασία)

Chromium (cr): 0. 04-0. 35% (έλεγχος κόκκων)

Σίδηρος (Fe): Λιγότερο ή ίσο με 0. 70% μέγιστο

Βασικό υλικό:

Αλουμίνιο (AL): μεγαλύτερο ή ίσο με 97,5% (ισορροπία)

Ελεγχόμενες ακαθαρσίες:

Ψευδάργυρος (zn): λιγότερο από ή ίσο με 0. 25% max

Titanium (Ti): λιγότερο από ή ίσο με 0. 15% μέγιστο

MANGANESE (MN): λιγότερο από ή ίσο με 0. 15% μέγιστο

Θερμομηχανική επεξεργασία:

Direct Casting Casting: 680-710 Βαθμός λιωμένης θερμοκρασίας

Ομογενοποίηση: 540-560 βαθμός για 8-12 ώρες

Hot Rolling: Μείωση στο 430-490 βαθμό

Cold Rolling: Μείωση τελικού μετρητή (15-25%)

Λύση Θερμική επεξεργασία: 530 βαθμοί ± 5 βαθμοί για 1-2 ώρες

Water Quenching: Cooling rate >200 μοίρες /λεπτό

Τεχνητή γήρανση: 160-180 βαθμός για 8-12 ώρες

Πιστοποιημένα σε πρότυπα AMS 4025 και EN 485 με πλήρη ανιχνευσιμότητα από το BILLET έως την τελική πλάκα.

 

 

 

2. Μηχανικές ιδιότητες της κατάστασης T6

 

Ιδιοκτησία

Ελάχιστο

Τυπικός

Πρότυπο δοκιμής

Σημειώσεις

Τελική αντοχή εφελκυσμού

260 MPa

310 MPa

ASTM B557

Ανώτερος από T651 ιδιοσυγκρασία

Αντοχή απόδοσης (RP 0. 2)

240 MPa

275 MPa

ASTM B557

95% διατήρηση σε 100 μοίρες

Επιμήκυνση (μετρητής 50mm)

10%

12-17%

ASTM B557

Υψηλότερο σε παχύτερα τμήματα

Δύναμη διάτμησης

170 MPa

205 MPa

ASTM B769

Το 85% της αντοχής εφελκυσμού

Δύναμη που φέρει

480 MPa

530 MPa

ASTM E238

e/d {{0}}. 0 κατάσταση

Αντοχή κόπωσης (10⁷)

95 MPa

110 MPa

ASTM E466

R =-1 κατάσταση

Σκληρότητα (Brinell)

95 HB

100 HB

ASTM E10

Συνεπής μέσω του πιάτου

Αντίκτυπο αντίκτυπου (Charpy)

14 J

18 J

ASTM E23

Σε θερμοκρασία δωματίου

Σκληρότητα θραύσης (k₁c)

29 MPAGMM

34 MPAGMM

ASTM E399

TL προσανατολισμός

 

 

 

3. T6 Θερμική επεξεργασία και έλεγχος μικροδομής

 

Θερμική επεξεργασία ακριβείας:

Θεραπεία λύσης:

Θερμοκρασία: 529-533 βαθμός (έλεγχος ± 3 βαθμών)

Απορροφήστε χρόνο: 60 λεπτά ελάχιστο πάχος ανά ίντσα

Ατμόσφαιρα: προστατευτικό περιβάλλον αζώτου

Διαδικασία σβέσης:

Χρόνος μεταφοράς:<15 seconds furnace-to-quench

Θερμοκρασία νερού: 20-40 βαθμός (ελεγχόμενο ψυκτικό σύστημα)

Agitation: Turbulent flow >1,5 m/sec

Θεραπεία γήρανσης:

Ενιαίο στάδιο: 165-175 βαθμός για 8-10 ώρες

Διπλό Στάδιο: 120 βαθμός /5 ώρες + 175 βαθμός /8hr (ειδικό)

Μικροδομικά χαρακτηριστικά:

Μέγεθος κόκκων: ASTM 6-7 (50-100 μm)

Φάσεις ίζημα:

"Κατοικεία βελόνα (5-50 nm μήκος)

«Φάσεις που μοιάζουν με ράβδο (100-500 nm)

Δευτερεύοντα κατακρημνίσματα:

Διασπορά al-fe-si

Φάσεις σκλήρυνσης mg₂si

Πυκνότητα εξάρθρωσης: 4-6 × 10⁰/cm2

Κλάσμα ανακρυστάλλωσης: 75-90%

 

 

 

4. Προδιαγραφές διαστάσεων και ανοχές

 

Παράμετρος

Τυποποιημένο εύρος

Εμπορική ανοχή

Ανοχή ακριβείας

Πάχος

3-150 mm

±0.5-1.0%

±0.1-0.3%

Πλάτος

1000-3000 mm

± 10 mm

± 2 mm

Μήκος

2000-12000 mm

+20/-0 mm

+5/-0 mm

Ομαλότητα

N/A

Κλάση ASTM B209

1/4 εμπορικές προδιαγραφές

Τραχύτητα

N/A

0. 8-1. 5 μm RA

0. 2-0. 4 μm RA

Τετραγωνικότητα

N/A

Λιγότερο από ή ίσο με 2 mm/1000 mm

Λιγότερο από ή ίσο με 0. 5 mm/1000 mm

Ειδικές δυνατότητες:

Υπερμεγέθη πλάκες: μήκος έως 4500 mm πλάτους × 18000mm

Υπερηχητική βαθμονόμηση: ASTM B594 Επίπεδο Α

Συνθήκες άκρων: Κοπή πλάσματος, κατεργασμένα ή φινίρισμα μύλου

Τύπος υπολογισμού βάρους: πάχος (mm) × πλάτος (m) × μήκος (m) × 2. 703=βάρος (kg)

 

 

 

5. Αντίσταση διάβρωσης και προστασία επιφάνειας

 

Περιβάλλο

Εκτέλεση

Ποσοστό διάβρωσης

Μέθοδος προστασίας

Βιομηχανική ατμόσφαιρα

Καλός

0. 005-0. 02 mm/yr

Ανοδίωση χρωμικού οξέος

Θαλάσσια περιβάλλοντα

Εκθεση

0. 01-0. 03 mm/yr

Φθοριοπολυμερές

Γλυκό νερό

Εξοχος

Αμελητέος

Εμπρωματισμός PTFE

Έκθεση χημικής έκθεσης

Διαφέρω

Εξαρτώμενος από το οξύ

Επικάλυψη PVDF

Διάβρωση άγχους

Καλός

SCC threshold>150MPa

Ειδική ανάκτηση

Επιλογές βελτίωσης επιφάνειας:

Ανοδίωση:

Τύπος II: 5-25 μm πάχος

Τύπος III: 25-75 μm σκληρότητα

Χημική μετατροπή:

Χρωμικό (κλάση 1α)

Εναλλακτικές λύσεις χωρίς χρωμίου

Οργανικά τελειώματα:

Επικάλυψη σκόνης (60-120 μm)

Υγρές επικαλύψεις (EP, PU, ακρυλικό)

Επιλογές ανάγλυφου:

Μοτίβο πλάκας διαμαντιού

Γραμμικά μοτίβα πέλματος

 

 

 

6.

 

Λειτουργία

Υλικό εργαλείου

Συνιστώμενες παραμέτρους

Επιφανειακή ποιότητα

Αλεσμα

Ένθετα καρβιδίου

VC =500-800 m/min, fz =0. 1-0. 3 mm

Ra 0. 8-1. 6 μm

Γεώτρηση

Τσμήματα HSS-Co

VC =50-80 m/min, fn =0. 1 mm/rev

Ανοχή οπών H9

Στροφή

Εργαλεία PCD

VC =800-1200 m/min

Ra 0. 4-0. 8 μm

Τρύπημα

Σπειροειδείς βρύσες

VC =10-15 m/min

6h ποιότητα νήματος

Κοπή νερού

3800 bar λειαντικό

Ταχύτητα =150-300 mm/min

± 0.

Χαρακτηριστικά σχηματισμού:

Ακτίνα κάμψης (ελάχιστο):

Κάμψη 90 βαθμών: 1.5T (t=πάχος)

Κρύο σχηματισμού: 2. 0 t Ελάχιστο

Elastic Springback: 1-3 Απαιτείται αντιστάθμιση βαθμού

Δυνατότητα διαμόρφωσης:

Μέγιστη επιμήκυνση: 8-10%

Έκθεση σκλήρυνσης στελέχους: 0. 08-0. 12

 

 

 

7. Τεχνολογίες συγκόλλησης και συμμετοχής

 

Συνιστώμενες διαδικασίες συγκόλλησης:

Gas Metal Arc Welding (GMAW):

Καλώδιο: ER4043 ή ER5356

Παράμετροι: 20-24 v, 160-220 α

Αέριο: Αργόν (100%) ή AR/He Mix

Gungsten Inert Gas (GTAW):

Ηλεκτρόδιο: Ceriated Tungsten

Amperage: 150-300 a dcen

Συγκόλληση αναταραχής τριβής (FSW):

Περιστροφή εργαλείων: 600-1200 rpm

Ταχύτητα ταξιδιού: 150-350 mm/min

Μετα-συγκόλληση θερμικής επεξεργασίας:

Λύση Θερμική επεξεργασία: Δεν συνιστάται

Γήρανση μόνο: 165 βαθμοί για 4-6 ώρες

Φυσική γήρανση: Η κατάσταση T4 αποκαταστάθηκε μετά από 4 ημέρες

 

 

 

8. Φυσικές ιδιότητες για εφαρμογές μηχανικής

 

Ιδιοκτησία

Αξία

Σημασία εφαρμογής

Πυκνότητα

2,70 g/cm3

Ελαφρύ δομικό σχέδιο

Συγκριτικό του Young

68.9 GPA

Υπολογισμοί ακαμψίας

Ο λόγος του Poisson

0.33

Ανάλυση πεπερασμένων στοιχείων

CTE (20-100 βαθμός)

23.6 ×10⁻⁶/K

Θερμική διαστολή

Θερμική αγωγιμότητα

167 W/m·K

Εφαρμογές διαρροής θερμότητας

Ηλεκτρική αγωγιμότητα

40% IACS

Ηλεκτρικά περιβλήματα

Φάσμα τήξης

582-652 βαθμός

Περιορισμοί υψηλής θερμοκρασίας

Μαγνητική διαπερατότητα

1.00002

Μη μαγνητικές εφαρμογές

Ειδική θερμική χωρητικότητα

896 j/kg · k

Συστήματα θερμικής διαχείρισης

 

 

 

9. Έλεγχος ποιότητας και πιστοποίηση

 

Πρωτόκολλο δοκιμής:

Χημική ανάλυση: Spark OES για όλες τις αποστολές

Μηχανικοί έλεγχοι:

Δοκιμές εφελκυσμού: κάθε παρτίδα 2000kg

Σκληρότητα: πολλαπλές θέσεις ανά πιάτο

Μη καταστροφικές δοκιμές:

Ultrasonic: ανά ASTM B594 Επίπεδο Α

Διεθνής βαφή: ASTM E1417

Δοκιμή διάβρωσης:

ASTM G47 για αξιολόγηση SCC

ASTM G67 για τη διάβρωση μεταξύ

Συμμόρφωση πιστοποίησης:

ISO 9001: 2015 σύστημα ποιότητας

AS9100 Αεροδιαστημική πιστοποίηση

NADCAP διαπιστευμένη θερμική επεξεργασία

PED 2014/68/ΕΕ Συμμόρφωση

NACE MR0175/ISO 15156

Ο λέβητας ASME και ο κώδικας του σκάφους πίεσης

AMS 2770 Πρότυπο θερμικής επεξεργασίας

 

 

 

10. Βιομηχανικές εφαρμογές και χειρισμός

 

Βασικοί τομείς εφαρμογών:

Αεροδιαστημικά δομικά στοιχεία

Θαλάσσια πλαίσια και καταστρώματα

Σασί αυτοκινήτων και πλαίσια

Επιμετάξηση θωράκισης οχημάτων άμυνας

Δομικά στοιχεία ρομποτικής

Πλαίσια ποδηλάτων υψηλής απόδοσης

Εξοπλισμός ημιαγωγών

Αρχιτεκτονικά δομικά στοιχεία

Πρωτόκολλο αποθήκευσης και χειρισμού:

Προσανατολισμός αποθήκευσης: κατακόρυφη ή επίπεδη με ακόμη και υποστήριξη

Περιβαλλοντικοί έλεγχοι:

Θερμοκρασία: 15-30 βαθμός

Υγρασία:<60% RH

Προστασία επιφάνειας:

Προστατευτικό πλαστικό φιλμ

Χαρτί VCI (αναστολέας διάβρωσης ατμών)

Απαιτήσεις στοίβαξης:

Ξύλο διαχωριστικά κάθε 300-500 mm

Μέγιστο ύψος στοίβας: 1000mm

Εξοπλισμός χειρισμού:

Συστήματα ανύψωσης κενού

Μη μαγνητικά άγκιστρα

Προστατευτικά άκρων στις ιμάντες

Προφυλάξεις κοπής και κατασκευής:

Έλεγχος παραμέτρων κοπής πλάσματος

Ακρίβεια γωνίας κοπής νερού

Απαιτήσεις ψυκτικού μηχανικού επεξεργασίας

Προ-κάμψη θερμικής επεξεργασίας

Συστάσεις μετά τη συγκόλληση γήρανσης

Δημοφιλείς Ετικέτες: 6061 Πλάκα αλουμινίου T6, Κίνα 6061 κατασκευαστές πλακών αλουμινίου T6, προμηθευτές, εργοστάσιο

Αποστολή ερώτησής

(0/10)

clearall