
2024 T351 Πλάκα αλουμινίου
Με τη συνεχή πρόοδο της τεχνολογίας της αεροπορίας και την επέκταση της αγοράς αεροπορίας, η ζήτηση για υλικά κράματος αλουμινίου υψηλής απόδοσης αυξάνεται επίσης . Η ζήτηση για πλάκες κράματος αλουμινίου 2024, ως εξαιρετικό αεροπορικό υλικό, θα συνεχίσει να αυξάνεται .}}}}
1. Διαδικασία σύνθεσης υλικού και παραγωγής
Το κράμα αλουμινίου 2024 (AMS 4035, ASTM B209, EN 485) είναι ένα κράμα Al-Cu-Mg υψηλής αντοχής για κρίσιμες δομικές εφαρμογές . Η θερμοκρασία T351 παρέχει τη βέλτιστη σκληρότητα κατάστασης μέσω της θερμικής επεξεργασίας διαλύματος, της ελεγχόμενης έκτασης και της φυσικής γήρανσης:
Χημεία κράματος:
Χαλκός (Cu): 3.8-4.9% (σκλήρυνση βροχοπτώσεων)
Μαγνήσιο (mg): 1.2-1.8% (σχηματισμός φάσης S)
MANGANESE (MN): 0.30-0.9% (βελτίωση των κόκκων)
Σίδηρος (Fe): Λιγότερο ή ίσο με 0,50% μέγιστο
Βασικό υλικό:
Αλουμίνιο (AL): μεγαλύτερο ή ίσο με 93,5% (ισορροπία)
Ελεγχόμενες ακαθαρσίες:
Ψευδάργυρος (zn): λιγότερο από ή ίσο με 0,25% μέγιστο
Χρωμίου (CR): λιγότερο από ή ίσο με 0,10% μέγιστο
Σιλικόν (SI): λιγότερο από ή ίσο με 0,50% μέγιστο
Θερμομηχανική επεξεργασία ακριβείας:
Direct Casting Casting: 700-750 Βαθμός λιωμένης θερμοκρασίας
Ομογενοποίηση: 480-495 βαθμός για 12-24 ώρες
Hot Rolling: Μείωση στο 400-440 βαθμό
Λύση θερμική επεξεργασία: 493-502 βαθμός (± 3 βαθμοί) για 1.5-2 ώρες
Water Quenching: Cooling rate >170 μοίρες /δευτερόλεπτο
Stretching: Μόνιμο σύνολο 1.5-3% (ειδικό T351)
Φυσική γήρανση: 30-120 ημέρες σε θερμοκρασία περιβάλλοντος
Πιστοποιημένες στις προδιαγραφές AMS 4035 και NAS 402 με πλήρη ανιχνευσιμότητα αεροδιαστημικής από τήγμα σε πλάκα .
2. Μηχανικές ιδιότητες της κατάστασης T351
|
Ιδιοκτησία |
Ελάχιστο |
Τυπικός |
Πρότυπο δοκιμής |
Αεροδιαστημική σημασία |
|
Τελική αντοχή εφελκυσμού |
415 MPa |
440-480 MPA |
ASTM B557 |
Ανώτερος από την T3 Temper |
|
Αντοχή απόδοσης (RP0.2) |
275 MPa |
300-320 MPA |
ASTM B557 |
85% διατήρηση σε 150 μοίρες |
|
Επιμήκυνση (μετρητής 50mm) |
8% |
10-15% |
ASTM B557 |
Υψηλότερη στην κατεύθυνση κύλισης |
|
Δύναμη διάτμησης |
255 MPa |
285 MPa |
ASTM B831 |
Το 65% της αντοχής εφελκυσμού |
|
Δύναμη που φέρει |
580 MPa |
620 MPa |
ASTM E238 |
e/d =2.0 κατάσταση |
|
Αντοχή κόπωσης (10⁷) |
140 MPa |
160 MPa |
ASTM E466 |
R =0.1 κατάσταση |
|
Σκληρότητα (Brinell) |
120 ΗΒ |
125-135 hb |
ASTM E10 |
Συνεπής μέσω τμήματος |
|
Σκληρότητα θραύσης (k₁c) |
35 MPAGMM |
40 MPA |
ASTM E399 |
Προτιμήθηκε ο προσανατολισμός LT |
|
Απόδοση συμπίεσης |
275 MPa |
300 MPa |
ASTM E9 |
Εφαρμογές Rib/Spar |
3. Μικροδομή και θερμομηχανική επεξεργασία
Εξαιρετικά χαρακτηριστικά T351:
Λύση Θερμική επεξεργασία:
Θερμοκρασία: 495 ± 5 μοίρες
Απολαύστε χρόνο: πάχος 30 λεπτών/ίντσας
Καθυστέρηση απόσβεσης:<10 seconds
Διαδικασία τέντωμα:
Μόνιμο σύνολο: 2.0-2.5%
Ανοχή ομοιομορφίας: ± 0,15%
Φυσική γήρανση κινητική:
80% ιδιότητες σε 4 ημέρες
Πλήρης σταθεροποίηση σε 30 ημέρες
Μικροδομικά χαρακτηριστικά:
Δομή σιτηρών: Απερροιμισμένη με κόκκους με τηγανίτα
Αναλογία διαστάσεων: 8-10: 1 σε κατεύθυνση κύλισης
Φάσεις ίζημα:
θ '(al₂cu) αιμοπετάλια (10-100 nm)
S (al₂cumg) φάσεις
Διασποράς:
Al₂₀cu₂mn ₃ ενώσεις
Πυκνότητα εξάρθρωσης: 5-8 × 10⁰/cm2
Μέγεθος υπογείων: 1-3 μm
4. Προδιαγραφές διαστάσεων & ανοχές
|
Παράμετρος |
Ανεκτικότητα αεροδιαστημικής |
Εμπορική ανοχή |
Σημειώσεις |
|
Πάχος ({0}} mm) |
±0.3% |
±0.7% |
AMS 4035 Κατηγορία Α |
|
Πλάτος (1200-3000 mm) |
± 3 mm |
± 12 mm |
Ζώνη αποκλεισμού άκρων 25mm |
|
Μήκος (2400-12000 mm) |
+5/-0 mm |
+20/-0 mm |
Διατίθενται περικοπές ακριβείας |
|
Ομαλότητα |
0,2% του μήκους |
0,5% του μήκους |
Ανά απαιτήσεις NAS 402 |
|
Τετραγωνικότητα |
1 mm/1000 mm |
3 mm/1000 mm |
Κρίσιμη για σπαρ |
|
Τραχύτητα |
0.4-0.8 μm ra |
1.0-3.0 μm ra |
ΠΡΟΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΑ ΠΡΟΚΑΤΑΣΤΑΣΗΣ |
Ειδικές δυνατότητες:
Υπερμεγέθη πλάκες: μήκος έως 4000mm × 15000mm μήκος
ΕΠΙΛΟΓΗ ΥΠΗΡΕΣΙΑ: ASTM B594 Επίπεδο AA
Συνθήκες άκρων: κατεργασμένα, διατμημένα ή λειαντικά κομμένα
Τύπος βάρους: πάχος (mm) × πλάτος (m) × μήκος (m) × 2.78=βάρος (kg)
5. συστήματα αντοχής και προστασίας διάβρωσης
|
Περιβάλλο |
Εκτέλεση |
Μέθοδος προστασίας |
Αεροδιαστημική εφαρμογή |
|
Έκθεση υγρασίας |
Εκθεση |
Η έκδοση Alclad συνιστάται |
Δερματικό πάνελ |
|
Σπρέι αλατιού (500 ώρες) |
Φτωχός |
Απαιτείται ανοδικός + εκκινητής |
Εξωτερικές δομές |
|
Διάβρωση άγχους |
Μέτριος |
(T851) προαιρετικά |
Κρίσιμα εξαρτήματα φόρτωσης |
|
Απολέπιση |
Φτωχός |
Βασική επένδυση |
Επιφάνειες πτέρυγας |
|
Περιβάλλον δεξαμενής καυσίμου |
Καλός |
Ενσωματωμένες επικαλύψεις δεξαμενών καυσίμου |
Δομές κιβωτίων πτερυγίων |
|
Γαλβανική διάβρωση |
Εκθεση |
Ροδέλες απομόνωσης |
Στερεωμένες αρθρώσεις |
Επιφανειακά συστήματα επεξεργασίας:
Επικάλυψη Alclad: 5-10% Συνολικό πάχος ανά πλευρά
Ανοδίωση:
Χρωμικό οξύ: 2.5-5.0 μm
Θειικό οξύ: 10-25 μm
Εκκινητές:
Εποξειδικά εκκινητές (8-15 μm)
Εκκινητές χρωμικών (5-8 μm)
Τοποθέτη:
Topcoats πολυουρεθάνης (25-50 μm)
Σφραγιστικά δεξαμενής καυσίμου ειδικότητας
Χημική μετατροπή: Συστήματα τιτανίου-ζιρκονίου
6. ιδιότητες μηχανής & κατασκευής
|
Λειτουργία |
Υλικό εργαλείου |
Συνιστώμενες παραμέτρους |
Αεροδιαστημική πρακτική |
|
Αλεσμα |
Ένθετα καρβιδίου |
VC =600-1000 m/min, fz =0.15 mm |
Υψηλή κατεργασία RPM |
|
Γεώτρηση |
Ασκήσεις καρβιδίου |
VC =80-150 m/min, fn =0.1 mm/rev |
Απαιτείται κύκλος διάτρησης Peck |
|
Στροφή |
Εργαλεία PCD/CBN |
VC =600-900 m/min |
Ξηρή κατεργασία εφικτή |
|
Ξέσπασμα |
Επικαλυμμένα reamers |
VC =20-30 m/min |
Η ανοχή H8 εφικτή |
|
Άλυση |
Τροχοί CBN |
VC =30-35 m/sec |
Φινίρισμα επιφάνειας RA 0,2 μm |
|
Ηλεκτρονική Χορευτική Μουσική |
Ηλεκτρόδια γραφίτη |
Τρέχουσα: 15-30 α |
Κατεργασία κοιλότητας ακριβείας |
Σχηματίζοντας σκέψεις:
Ακτίνα κάμψης: 3t ελάχιστο (t=πάχος)
Απαιτείται αντιστάθμιση Springback: 2-4
Καυτή διαμόρφωση: 150-190 συνιστάται βαθμός
Σχηματισμός ηλικίας ερπυσμού: 120-130 βαθμός για 8-24 ώρες
Θερμική επεξεργασία μετά τη δημιουργία: απαγορεύεται στο T351
7. Τεχνολογίες συγκόλλησης και συμμετοχής
Περιορισμοί διαδικασίας:
Συγκόλληση σύντηξης: Γενικά δεν συνιστάται
Εναλλακτικές μεθόδους σύνδεσης:
Πριτσάκι: CHERRYMAX AEROSPACE CRIETS
Συγκόλληση: FM -300 κόλλα φιλμ
Συγκόλληση αναταραχής τριβής: Περιορισμένες εφαρμογές
Συγκόλληση δέσμης λέιζερ: Μόνο πειραματική
Brazing: Brazing Furnace Vacuum
Επισκευάστε το πρωτόκολλο συγκόλλησης:
Κατάσταση υλικού: μόνο πλάκα T351
Μέταλλο πλήρωσης: 4043 ή 2319 κράματα
Προθετικά: 120-150 Βαθμός υποχρεωτικό
Μετα-συγκόλληση γήρανση: συνιστάται 120 βαθμοί /24 ώρες
Απαιτήσεις NDT: Υποχρεωτική βαφή
8. Φυσικές ιδιότητες για την αεροδιαστημική σχεδίαση
|
Ιδιοκτησία |
Αξία |
Σημασία εφαρμογής πτήσης |
|
Πυκνότητα |
2.78 g/cm3 |
Κρίσιμες δομές βάρους |
|
Φάσμα τήξης |
500-635 βαθμός |
Όρια προστασίας από τείχη προστασίας |
|
Θερμική αγωγιμότητα |
121 W/m·K |
Συστατικά της ψύξης |
|
Ηλεκτρική αγωγιμότητα |
34% IACS |
Αεροπορικές εφαρμογές στέγασης |
|
CTE (20-100 βαθμός) |
22.9 ×10⁻⁶/K |
Υπολογισμοί θερμικής καταπόνησης |
|
Συγκριτικό του Young |
73.1 GPA |
Μοντελοποίηση πτέρυγας |
|
Ο λόγος του Poisson |
0.33 |
Ανάλυση πεπερασμένων στοιχείων |
|
Ρυθμός ανάπτυξης ρωγμών κόπωσης |
4 × 10⁻⁴ mm/κύκλος |
Σχεδιασμός ανοχής βλάβης |
|
Χωρητικότητα απόσβεσης |
0.001 |
Εξαρτώμενα από κραδασμούς |
9. Έλεγχος ποιότητας και πιστοποίηση
Πρωτόκολλο δοκιμής:
Χημική ανάλυση: Spark OES ανά ASTM E1251
Μηχανικοί έλεγχοι:
Διαμήκη/εγκάρσινα δείγματα
Δοκιμές εφελκυσμού ανά 1000 κιλά παρτίδα
Δοκιμή σκληρότητας θραύσης:
Τιμές k₁c για όλες τις αποστολές πλάκας
Δοκιμή διάβρωσης:
Περιουσιακό στοιχείο ανά ASTM G66
EXCO PER ASTM G34
Απαιτήσεις NDT:
Ultrasonic ανά AMS 2631
Επιθεώρηση διείσδυσης φθορισμού
Eddy ρεύμα για επιφανειακά ελαττώματα
Έλεγχος μικροδομής:
Μέγεθος κόκκων ανά ASTM E112
Ανάλυση κατανομής κατακρημνίσεων
Πιστοποιήσεις αεροδιαστημικής:
Σύστημα ποιότητας AS9100 Rev D
NADCAP διαπιστευμένο:
Θερμότητα
Χημική επεξεργασία
Ndt
Mil-Specs:
Mil-a -83377
Mil-prf -6855
Έγκριση ΚΑΕ: Boeing D6, Airbus στοχεύει
Ασφάλεια αεροπορίας της ΕΕ: Έντυπο 1 EASA 1
10. Βιομηχανικές εφαρμογές & χειρισμός
Εφαρμογές αεροδιαστημικής:
Δερμάτινα δέρματα αεροσκάφους
Φτερωτές και νευρώσεις
Εξαρτήματα προσγείωσης
Δομές τοποθέτησης κινητήρα
Πλατφόρμες μετάδοσης rotorcraft
Δεξαμενές καυσίμου διαστημικού σκάφους
Αεροσκάφη
Επιφάνειες ελέγχου πτήσης
Πρωτόκολλο χειρισμού υλικών:
Συνθήκες αποθήκευσης:
Θερμοκρασία: 15-30 βαθμός
Υγρασία:<45% RH
Απομόνωση από διαβρωτικά υλικά
Απαιτήσεις στοίβαξης:
Ξύλινη dunnage σε διαστήματα 300mm
Μέγιστο ύψος στοίβας: 800mm
Προστατευτικό χαρτί διαστρέβλωσης
Συστήματα ανύψωσης:
Ανυψωτές κενού
Διαδώστε συστήματα δέσμης
Μη μαγνητικά φωτιστικά χειρισμού
Προφυλάξεις μεταφοράς:
Προστασία VCI (αναστολέας διάβρωσης ατμών)
Αποξηραντικά πακέτα
Περιβλήματα ανθεκτικά στο καιρό
Μετά την επεξεργασία:
Άμεσος καθαρισμός επιφάνειας
Προσωρινή προστασία διάβρωσης
Ελεγχόμενη περίοδος γήρανσης
Χρόνος περιορισμένης αποθήκευσης πριν από τη χρήση
Δημοφιλείς Ετικέτες: 2024 T351 Πλάκα αλουμινίου, Κίνα 2024 κατασκευαστές πλακών αλουμινίου T351, προμηθευτές, εργοστάσιο
Αποστολή ερώτησής








