video
2024 T351 Aluminum Plate
(6)
1/2
<< /span>
>

2024 T351 Πλάκα αλουμινίου

Με τη συνεχή πρόοδο της τεχνολογίας της αεροπορίας και την επέκταση της αγοράς αεροπορίας, η ζήτηση για υλικά κράματος αλουμινίου υψηλής απόδοσης αυξάνεται επίσης . Η ζήτηση για πλάκες κράματος αλουμινίου 2024, ως εξαιρετικό αεροπορικό υλικό, θα συνεχίσει να αυξάνεται .}}}}

 

1. Διαδικασία σύνθεσης υλικού και παραγωγής

 

Το κράμα αλουμινίου 2024 (AMS 4035, ASTM B209, EN 485) είναι ένα κράμα Al-Cu-Mg υψηλής αντοχής για κρίσιμες δομικές εφαρμογές . Η θερμοκρασία T351 παρέχει τη βέλτιστη σκληρότητα κατάστασης μέσω της θερμικής επεξεργασίας διαλύματος, της ελεγχόμενης έκτασης και της φυσικής γήρανσης:

Χημεία κράματος:

Χαλκός (Cu): 3.8-4.9% (σκλήρυνση βροχοπτώσεων)

Μαγνήσιο (mg): 1.2-1.8% (σχηματισμός φάσης S)

MANGANESE (MN): 0.30-0.9% (βελτίωση των κόκκων)

Σίδηρος (Fe): Λιγότερο ή ίσο με 0,50% μέγιστο

Βασικό υλικό:

Αλουμίνιο (AL): μεγαλύτερο ή ίσο με 93,5% (ισορροπία)

Ελεγχόμενες ακαθαρσίες:

Ψευδάργυρος (zn): λιγότερο από ή ίσο με 0,25% μέγιστο

Χρωμίου (CR): λιγότερο από ή ίσο με 0,10% μέγιστο

Σιλικόν (SI): λιγότερο από ή ίσο με 0,50% μέγιστο

Θερμομηχανική επεξεργασία ακριβείας:

Direct Casting Casting: 700-750 Βαθμός λιωμένης θερμοκρασίας

Ομογενοποίηση: 480-495 βαθμός για 12-24 ώρες

Hot Rolling: Μείωση στο 400-440 βαθμό

Λύση θερμική επεξεργασία: 493-502 βαθμός (± 3 βαθμοί) για 1.5-2 ώρες

Water Quenching: Cooling rate >170 μοίρες /δευτερόλεπτο

Stretching: Μόνιμο σύνολο 1.5-3% (ειδικό T351)

Φυσική γήρανση: 30-120 ημέρες σε θερμοκρασία περιβάλλοντος

Πιστοποιημένες στις προδιαγραφές AMS 4035 και NAS 402 με πλήρη ανιχνευσιμότητα αεροδιαστημικής από τήγμα σε πλάκα .

 

 

 

2. Μηχανικές ιδιότητες της κατάστασης T351

 

Ιδιοκτησία

Ελάχιστο

Τυπικός

Πρότυπο δοκιμής

Αεροδιαστημική σημασία

Τελική αντοχή εφελκυσμού

415 MPa

440-480 MPA

ASTM B557

Ανώτερος από την T3 Temper

Αντοχή απόδοσης (RP0.2)

275 MPa

300-320 MPA

ASTM B557

85% διατήρηση σε 150 μοίρες

Επιμήκυνση (μετρητής 50mm)

8%

10-15%

ASTM B557

Υψηλότερη στην κατεύθυνση κύλισης

Δύναμη διάτμησης

255 MPa

285 MPa

ASTM B831

Το 65% της αντοχής εφελκυσμού

Δύναμη που φέρει

580 MPa

620 MPa

ASTM E238

e/d =2.0 κατάσταση

Αντοχή κόπωσης (10⁷)

140 MPa

160 MPa

ASTM E466

R =0.1 κατάσταση

Σκληρότητα (Brinell)

120 ΗΒ

125-135 hb

ASTM E10

Συνεπής μέσω τμήματος

Σκληρότητα θραύσης (k₁c)

35 MPAGMM

40 MPA

ASTM E399

Προτιμήθηκε ο προσανατολισμός LT

Απόδοση συμπίεσης

275 MPa

300 MPa

ASTM E9

Εφαρμογές Rib/Spar

 

 

 

3. Μικροδομή και θερμομηχανική επεξεργασία

 

Εξαιρετικά χαρακτηριστικά T351:

Λύση Θερμική επεξεργασία:

Θερμοκρασία: 495 ± 5 μοίρες

Απολαύστε χρόνο: πάχος 30 λεπτών/ίντσας

Καθυστέρηση απόσβεσης:<10 seconds

Διαδικασία τέντωμα:

Μόνιμο σύνολο: 2.0-2.5%

Ανοχή ομοιομορφίας: ± 0,15%

Φυσική γήρανση κινητική:

80% ιδιότητες σε 4 ημέρες

Πλήρης σταθεροποίηση σε 30 ημέρες

Μικροδομικά χαρακτηριστικά:

Δομή σιτηρών: Απερροιμισμένη με κόκκους με τηγανίτα

Αναλογία διαστάσεων: 8-10: 1 σε κατεύθυνση κύλισης

Φάσεις ίζημα:

θ '(al₂cu) αιμοπετάλια (10-100 nm)

S (al₂cumg) φάσεις

Διασποράς:

Al₂₀cu₂mn ₃ ενώσεις

Πυκνότητα εξάρθρωσης: 5-8 × 10⁰/cm2

Μέγεθος υπογείων: 1-3 μm

 

 

 

4. Προδιαγραφές διαστάσεων & ανοχές

 

Παράμετρος

Ανεκτικότητα αεροδιαστημικής

Εμπορική ανοχή

Σημειώσεις

Πάχος ({0}} mm)

±0.3%

±0.7%

AMS 4035 Κατηγορία Α

Πλάτος (1200-3000 mm)

± 3 mm

± 12 mm

Ζώνη αποκλεισμού άκρων 25mm

Μήκος (2400-12000 mm)

+5/-0 mm

+20/-0 mm

Διατίθενται περικοπές ακριβείας

Ομαλότητα

0,2% του μήκους

0,5% του μήκους

Ανά απαιτήσεις NAS 402

Τετραγωνικότητα

1 mm/1000 mm

3 mm/1000 mm

Κρίσιμη για σπαρ

Τραχύτητα

0.4-0.8 μm ra

1.0-3.0 μm ra

ΠΡΟΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΑ ΠΡΟΚΑΤΑΣΤΑΣΗΣ

Ειδικές δυνατότητες:

Υπερμεγέθη πλάκες: μήκος έως 4000mm × 15000mm μήκος

ΕΠΙΛΟΓΗ ΥΠΗΡΕΣΙΑ: ASTM B594 Επίπεδο AA

Συνθήκες άκρων: κατεργασμένα, διατμημένα ή λειαντικά κομμένα

Τύπος βάρους: πάχος (mm) × πλάτος (m) × μήκος (m) × 2.78=βάρος (kg)

 

 

 

5. συστήματα αντοχής και προστασίας διάβρωσης

 

Περιβάλλο

Εκτέλεση

Μέθοδος προστασίας

Αεροδιαστημική εφαρμογή

Έκθεση υγρασίας

Εκθεση

Η έκδοση Alclad συνιστάται

Δερματικό πάνελ

Σπρέι αλατιού (500 ώρες)

Φτωχός

Απαιτείται ανοδικός + εκκινητής

Εξωτερικές δομές

Διάβρωση άγχους

Μέτριος

(T851) προαιρετικά

Κρίσιμα εξαρτήματα φόρτωσης

Απολέπιση

Φτωχός

Βασική επένδυση

Επιφάνειες πτέρυγας

Περιβάλλον δεξαμενής καυσίμου

Καλός

Ενσωματωμένες επικαλύψεις δεξαμενών καυσίμου

Δομές κιβωτίων πτερυγίων

Γαλβανική διάβρωση

Εκθεση

Ροδέλες απομόνωσης

Στερεωμένες αρθρώσεις

Επιφανειακά συστήματα επεξεργασίας:

Επικάλυψη Alclad: 5-10% Συνολικό πάχος ανά πλευρά

Ανοδίωση:

Χρωμικό οξύ: 2.5-5.0 μm

Θειικό οξύ: 10-25 μm

Εκκινητές:

Εποξειδικά εκκινητές (8-15 μm)

Εκκινητές χρωμικών (5-8 μm)

Τοποθέτη:

Topcoats πολυουρεθάνης (25-50 μm)

Σφραγιστικά δεξαμενής καυσίμου ειδικότητας

Χημική μετατροπή: Συστήματα τιτανίου-ζιρκονίου

 

 

 

6. ιδιότητες μηχανής & κατασκευής

 

Λειτουργία

Υλικό εργαλείου

Συνιστώμενες παραμέτρους

Αεροδιαστημική πρακτική

Αλεσμα

Ένθετα καρβιδίου

VC =600-1000 m/min, fz =0.15 mm

Υψηλή κατεργασία RPM

Γεώτρηση

Ασκήσεις καρβιδίου

VC =80-150 m/min, fn =0.1 mm/rev

Απαιτείται κύκλος διάτρησης Peck

Στροφή

Εργαλεία PCD/CBN

VC =600-900 m/min

Ξηρή κατεργασία εφικτή

Ξέσπασμα

Επικαλυμμένα reamers

VC =20-30 m/min

Η ανοχή H8 εφικτή

Άλυση

Τροχοί CBN

VC =30-35 m/sec

Φινίρισμα επιφάνειας RA 0,2 μm

Ηλεκτρονική Χορευτική Μουσική

Ηλεκτρόδια γραφίτη

Τρέχουσα: 15-30 α

Κατεργασία κοιλότητας ακριβείας

Σχηματίζοντας σκέψεις:

Ακτίνα κάμψης: 3t ελάχιστο (t=πάχος)

Απαιτείται αντιστάθμιση Springback: 2-4

Καυτή διαμόρφωση: 150-190 συνιστάται βαθμός

Σχηματισμός ηλικίας ερπυσμού: 120-130 βαθμός για 8-24 ώρες

Θερμική επεξεργασία μετά τη δημιουργία: απαγορεύεται στο T351

 

 

 

7. Τεχνολογίες συγκόλλησης και συμμετοχής

 

Περιορισμοί διαδικασίας:

Συγκόλληση σύντηξης: Γενικά δεν συνιστάται

Εναλλακτικές μεθόδους σύνδεσης:

Πριτσάκι: CHERRYMAX AEROSPACE CRIETS

Συγκόλληση: FM -300 κόλλα φιλμ

Συγκόλληση αναταραχής τριβής: Περιορισμένες εφαρμογές

Συγκόλληση δέσμης λέιζερ: Μόνο πειραματική

Brazing: Brazing Furnace Vacuum

Επισκευάστε το πρωτόκολλο συγκόλλησης:

Κατάσταση υλικού: μόνο πλάκα T351

Μέταλλο πλήρωσης: 4043 ή 2319 κράματα

Προθετικά: 120-150 Βαθμός υποχρεωτικό

Μετα-συγκόλληση γήρανση: συνιστάται 120 βαθμοί /24 ώρες

Απαιτήσεις NDT: Υποχρεωτική βαφή

 

 

 

8. Φυσικές ιδιότητες για την αεροδιαστημική σχεδίαση

 

Ιδιοκτησία

Αξία

Σημασία εφαρμογής πτήσης

Πυκνότητα

2.78 g/cm3

Κρίσιμες δομές βάρους

Φάσμα τήξης

500-635 βαθμός

Όρια προστασίας από τείχη προστασίας

Θερμική αγωγιμότητα

121 W/m·K

Συστατικά της ψύξης

Ηλεκτρική αγωγιμότητα

34% IACS

Αεροπορικές εφαρμογές στέγασης

CTE (20-100 βαθμός)

22.9 ×10⁻⁶/K

Υπολογισμοί θερμικής καταπόνησης

Συγκριτικό του Young

73.1 GPA

Μοντελοποίηση πτέρυγας

Ο λόγος του Poisson

0.33

Ανάλυση πεπερασμένων στοιχείων

Ρυθμός ανάπτυξης ρωγμών κόπωσης

4 × 10⁻⁴ mm/κύκλος

Σχεδιασμός ανοχής βλάβης

Χωρητικότητα απόσβεσης

0.001

Εξαρτώμενα από κραδασμούς

 

 

 

9. Έλεγχος ποιότητας και πιστοποίηση

 

Πρωτόκολλο δοκιμής:

Χημική ανάλυση: Spark OES ανά ASTM E1251

Μηχανικοί έλεγχοι:

Διαμήκη/εγκάρσινα δείγματα

Δοκιμές εφελκυσμού ανά 1000 κιλά παρτίδα

Δοκιμή σκληρότητας θραύσης:

Τιμές k₁c για όλες τις αποστολές πλάκας

Δοκιμή διάβρωσης:

Περιουσιακό στοιχείο ανά ASTM G66

EXCO PER ASTM G34

Απαιτήσεις NDT:

Ultrasonic ανά AMS 2631

Επιθεώρηση διείσδυσης φθορισμού

Eddy ρεύμα για επιφανειακά ελαττώματα

Έλεγχος μικροδομής:

Μέγεθος κόκκων ανά ASTM E112

Ανάλυση κατανομής κατακρημνίσεων

Πιστοποιήσεις αεροδιαστημικής:

Σύστημα ποιότητας AS9100 Rev D

NADCAP διαπιστευμένο:

Θερμότητα

Χημική επεξεργασία

Ndt

Mil-Specs:

Mil-a -83377

Mil-prf -6855

Έγκριση ΚΑΕ: Boeing D6, Airbus στοχεύει

Ασφάλεια αεροπορίας της ΕΕ: Έντυπο 1 EASA 1

 

 

 

10. Βιομηχανικές εφαρμογές & χειρισμός

 

Εφαρμογές αεροδιαστημικής:

Δερμάτινα δέρματα αεροσκάφους

Φτερωτές και νευρώσεις

Εξαρτήματα προσγείωσης

Δομές τοποθέτησης κινητήρα

Πλατφόρμες μετάδοσης rotorcraft

Δεξαμενές καυσίμου διαστημικού σκάφους

Αεροσκάφη

Επιφάνειες ελέγχου πτήσης

Πρωτόκολλο χειρισμού υλικών:

Συνθήκες αποθήκευσης:

Θερμοκρασία: 15-30 βαθμός

Υγρασία:<45% RH

Απομόνωση από διαβρωτικά υλικά

Απαιτήσεις στοίβαξης:

Ξύλινη dunnage σε διαστήματα 300mm

Μέγιστο ύψος στοίβας: 800mm

Προστατευτικό χαρτί διαστρέβλωσης

Συστήματα ανύψωσης:

Ανυψωτές κενού

Διαδώστε συστήματα δέσμης

Μη μαγνητικά φωτιστικά χειρισμού

Προφυλάξεις μεταφοράς:

Προστασία VCI (αναστολέας διάβρωσης ατμών)

Αποξηραντικά πακέτα

Περιβλήματα ανθεκτικά στο καιρό

Μετά την επεξεργασία:

Άμεσος καθαρισμός επιφάνειας

Προσωρινή προστασία διάβρωσης

Ελεγχόμενη περίοδος γήρανσης

Χρόνος περιορισμένης αποθήκευσης πριν από τη χρήση

Δημοφιλείς Ετικέτες: 2024 T351 Πλάκα αλουμινίου, Κίνα 2024 κατασκευαστές πλακών αλουμινίου T351, προμηθευτές, εργοστάσιο

Αποστολή ερώτησής

(0/10)

clearall