
6061 σωλήνα κράματος αλουμινίου μεγάλης διαμέτρου
Το κράμα αλουμινίου 6061 είναι γνωστό για την εξαιρετική αντοχή της διάβρωσης, ειδικά σε θαλάσσια και βιομηχανικά περιβάλλοντα . έχει επίσης καλές μηχανικές ιδιότητες, συμπεριλαμβανομένων των υψηλών εφελκυστικών αντοχής και της αντοχής απόδοσης, καθώς και της καλής ολκιμότητας και της μορφοποιητότητας ..
1. Διαδικασία σύνθεσης υλικού και παραγωγής
6061 κράμα αλουμινίου (ASTM B241, AMS 4025) Οι σωλήνες μεγάλης διαμέτρου διαθέτουν ισορροπημένη σύνθεση μαγνησίου-σιλικόν βελτιστοποιημένο για δομική ακεραιότητα και ευελιξία κατασκευής:
Χημεία κράματος:
Μαγνήσιο (mg): 0.8-1.2% (ενίσχυση διαλύματος)
Πυρίτιο (si): 0.4-0.8% (σκλήρυνση βροχοπτώσεων)
Χαλκός (Cu): 0.15-0.40% (βελτιωμένη δυνατότητα μηχανικής)
Chromium (CR): 0.04-0.35% (βελτίωση των κόκκων)
Βασικό υλικό:
Αλουμίνιο (AL): μεγαλύτερο ή ίσο με 97,5% (ισορροπία)
Ελεγχόμενες ακαθαρσίες:
Σίδηρος (Fe): Λιγότερο ή ίσο με 0,7% μέγιστο
Μαγγάνιο (MN): λιγότερο από ή ίσο με 0,15% μέγιστο
Ψευδάργυρος (zn): λιγότερο από ή ίσο με 0,25% μέγιστο
Titanium (Ti): λιγότερο από ή ίσο με 0,15% μέγιστο
Προηγμένη διαδικασία παραγωγής:
Hot Extrusion: 480-520 βαθμός σε αναλογίες εξώθησης 10: 1 έως 30: 1
Ψυχρό σχέδιο: 10-20% μείωση για ακρίβεια διαστάσεων
Stretch Seadening: 1.5-3% επιμήκυνση για ανακούφιση στρες
Θερμική επεξεργασία: Επιλογές θερμοκρασίας T4/T6
Τελικά επιφάνειας: Επικαλύψεις ανοδίωσης ή χημικής μετατροπής
Πιστοποιημένο σε AMS-QQ-A -200/9 και EN 755-7 πρότυπα με συστήματα ανιχνευσιμότητας πλήρους υλικού .
2. Μηχανικές ιδιότητες για δομικές εφαρμογές
|
Ιδιοκτησία |
Τσαρίσμα T4 |
Τ6 |
Πρότυπο δοκιμής |
|
Τελική αντοχή εφελκυσμού |
180-215 MPA |
260-310 MPA |
ASTM E8 |
|
Αντοχή απόδοσης (RP0.2) |
110-130 MPA |
240-280 MPA |
ASTM E8 |
|
Επιμήκυνση (%) |
16-22% |
10-15% |
ASTM E8 |
|
Δύναμη διάτμησης |
125-145 MPA |
170-200 MPA |
ASTM B769 |
|
Δύναμη που φέρει |
365-415 MPA |
480-550 MPA |
ASTM E238 |
|
Αντοχή κόπωσης (10⁷) |
75-95 MPA |
90-115 MPA |
ASTM E466 |
|
Σκληρότητα (Brinell) |
65-75 hb |
95-105 hb |
ASTM E10 |
|
Σκληρότητα αντίκτυπου |
20-25 J |
16-20 J |
ASTM E23 |
Διατηρεί το 85% των μηχανικών ιδιοτήτων σε θερμοκρασίες από -50 βαθμό έως 150 βαθμούς .
3. Έλεγχος θερμικής επεξεργασίας και μικροδομής
Επιλογές επεξεργασίας θερμοκρασίας:
Θεραπεία διαλύματος Τ4:
Θέρμανση: 530 μοίρες ± 5 βαθμοί για 1-2 ώρες
Quenching: Water spray (cooling rate >200 μοίρες /λεπτό)
Φυσική γήρανση: 96+ ώρες στο περιβάλλον
T6 Πλήρης σκλήρυνση:
Θεραπεία λύσης: Ίδια με το T4
Τεχνητή γήρανση: 160-180 βαθμός για 8-12 ώρες
Μικροδομικά χαρακτηριστικά:
Πρωτογενείς φάσεις:
Δομή κόκκων: ASTM 5-7 (30-60 μm)
Μέγεθος ίζημα:
Κατάσταση T4: 2-10 NM GP ζώνες
Κατάσταση T6: 50-200 nm "Needles
Πυκνότητα εξάρθρωσης: 5-7 × 10⁹/cm2
Κλάσμα ανακρυστάλλωσης: 70-90%
4. Προδιαγραφές διαστάσεων για μεγάλες σωληνώσεις
|
Παράμετρος |
Τυποποιημένο εύρος |
Ανοχή ακριβείας |
Ειδικές δυνατότητες |
|
Εξωτερική διάμετρο |
150-1000 mm |
± 0,15% OD |
Έως 1800 mm |
|
Πάχος τοίχου |
5-40 mm |
± 10% WT |
2.5-60 mm διαθέσιμο |
|
Μήκος |
3-20 m |
+15 mm/-0 mm |
Τμήματα έως 25 μέτρων |
|
Οβάλφλη |
Λιγότερο από ή ίσο με 0,6% |
Λιγότερο από ή ίσο με 0,2% (κρίσιμη) |
- |
|
Ευθύτητα |
1,2 mm/m |
0,4 mm/m |
- |
|
Κάθετο |
Λιγότερο από ή ίσο με 1,0 μοίρες |
Λιγότερο από ή ίσο με 0,5 μοίρες |
- |
|
Εκτοξευτή τοίχου |
Λιγότερο από ή ίσο με 0,8% TIR |
Λιγότερο από ή ίσο με 0,3% TIR |
- |
Δυνατότητες σχηματισμού:
Περιστροφική ταλάντωση για το τέλος σχηματισμού
Κάμψη άξονα (αναλογίες R/D κάτω από 3: 1)
Σχηματισμός κυλίνδρου φλάντζας
Εντοπισμένη ανόπτηση για σύνθετα σχήματα
Εργασίες επέκτασης/μείωσης
5. Αντίσταση διάβρωσης & περιβαλλοντική ανθεκτικότητα
|
Περιβάλλο |
Βαθμολογία απόδοσης |
Ποσοστό διάβρωσης |
Μέθοδοι προστασίας |
|
Θαλάσσια ατμόσφαιρα |
Εξοχος |
<0.001 mm/year |
Μετατροπή Alodine 1200s |
|
Βιομηχανική ατμόσφαιρα |
Καλός |
0.002-0.005 mm/έτος |
Ανοδίωση χρωμικού οξέος |
|
Γλυκό νερό |
Εξοχος |
Αμελητέο σκυλάκι |
Επικάλυψη σε σκόνη |
|
Έκθεση χημικής έκθεσης |
Καλός |
Διαφέρει από το χημικό |
Επικάλυψη PTFE |
|
Διάβρωση άγχους |
Εξοχος |
SCC threshold >75MPa |
Επιλογή T73 Overaged Temper |
Επιλογές επιφάνειας θεραπείας:
Ανοδίωση (τύπος II): 5-25 μm πάχος
Επικάλυψη σκόνης: 60-120 μm πάχος
Επικάλυψη PVDF: Φινίρισμα ανθεκτικό στις καιρικές συνθήκες
Ηλεκτροφορητική εναπόθεση: ομοιόμορφη κάλυψη
Επικάλυψη χημικής μεμβράνης: επιλογές χωρίς χρωμικά
6. Απόδοση μηχανικής και κατασκευής
|
Λειτουργία |
Υλικό εργαλείου |
Συνιστώμενες παραμέτρους |
Επιφανειακή ποιότητα |
|
Στροφή |
Ένθετα καρβιδίου |
200-350 m/min, 0.1-0.3 mm/rev |
Ra 0.8-2.0 μm |
|
Γεώτρηση |
Τσμήματα HSS |
30-70 m/min, 0.05-0.15 mm/rev |
± 0,05 mm Μέγεθος οπών |
|
Αλεσμα |
Cutters PCD |
500-800 m/min |
Ra 0.4-1.5 μm |
|
Ξέσπασμα |
Καρβίδιο με άξονα |
20-50 m/min |
IT7 ανοχή |
|
Τρύπημα |
Βρύσες επικαλυμμένου HSS |
10-15 m/min |
Ποιότητα νήματος 6H |
Πλεονεκτήματα κατασκευής:
Συγκόλληση: Εξαιρετική (ER4043 πλήρωσης)
Φορτικότητα: Υψηλή (Min Radius Bend=2.5 t)
Βραβεστία: Καλή με σωστή ροή
Διάτμηση και διάτρηση: Φορέστε χαμηλή εργαλεία
Απόκριση στίλβωσης: Φινίρισμα καθρέφτη εφικτή
7. Τεχνολογίες συγκόλλησης και συμμετοχής
Προτιμώμενες μεθόδους συγκόλλησης:
Gas Metal Arc Welding (GMAW):
Καλώδιο: ER4043/ER5356
Παράμετροι: 19-23 v, 150-220 α
Συγκόλληση αναταραχής τριβής (FSW):
Ταχύτητα εργαλείων: 400-800 rpm
Ταχύτητα ταξιδιού: 120-250 mm/min
Gungsten Inert Gas (TIG):
Καθαρότητα: 99,996% αργόν
Ηλεκτρόδιο: 2% Thoriated
Εξειδικευμένα συστήματα σύνδεσης:
Μηχανική στερέωση:
Κολάρα hi-tigue®
Ένθετα με σπείρωμα Rivnut®
Συγκόλληση συγκόλλησης:
Εποξειδικά δομικά συγκολλητικά (20-30 MPA)
Μεθακρυλικά συστήματα (15-25 MPA)
Διαδικασίες συγκόλλησης:
Brazing Vacuum: 590-620 βαθμός
Φλόγα συγκόλληση με πληρωτικά αλουμινίου-σιλικόν
8. Φυσικές ιδιότητες για εφαρμογές σχεδιασμού
|
Ιδιοκτησία |
Αξία |
Σχεδιασμός |
|
Πυκνότητα |
2,70 g/cm3 |
Πλεονέκτημα μείωσης βάρους |
|
Συγκριτικό του Young |
68.9 GPA |
Βελτιστοποίηση ακαμψίας |
|
Ο λόγος του Poisson |
0.33 |
Έλεγχος διανομής στρες |
|
CTE (20-100 βαθμός) |
23,6 μm/m · βαθμός |
Αντιστοίχιση θερμικής διαστολής |
|
Θερμική αγωγιμότητα |
167 W/m·K |
Δυνατότητα θερμαντικής διάχυσης |
|
Ηλεκτρική αγωγιμότητα |
40% IACS |
Ηλεκτρομαγνητικές ιδιότητες |
|
Φάσμα τήξης |
582-652 βαθμός |
Παραμέτρους επεξεργασίας |
|
Μαγνητική διαπερατότητα |
1.00002 |
Διαφάνεια |
9. Έλεγχος ποιότητας και πιστοποίηση
Περιεκτική δοκιμή:
Υπερηχητική δοκιμή: πρότυπο ASTM E588
Υδροστατική δοκιμή: πίεση σχεδιασμού 1.5x
Επιθεώρηση διείσδυσης βαφής: ASTM E1417
Δοκιμές εφελκυσμού: κάθε παρτίδα 500kg
Χημική ανάλυση: φασματομετρία οπτικής εκπομπής
Πρότυπα πιστοποίησης:
ISO 9001: 2015 πιστοποιημένο
AS9100 Αεροδιαστημική ποιότητα
PED 2014/68/ΕΕ Συμμόρφωση
NACE MR0175/ISO 15156
AWS D1.2 Κωδικός δομικής συγκόλλησης
Διαπιστευμένη επεξεργασία NADCAP
10. Εφαρμογές βιομηχανίας & χειρισμός
Πρωταρχικοί τομείς εφαρμογών:
Κατασκευή δομικού πλαισίου
Συστήματα διαχείρισης υλικών
Θαλάσσια εξαρτήματα και κιγκλιδώματα
Πλαίσια γεωργικού εξοπλισμού
Δομές ανανεώσιμων πηγών ενέργειας
Φρουρά βιομηχανικών μηχανημάτων
Εξοπλισμός μεταφοράς
Αρχιτεκτονικά στοιχεία
Πρωτόκολλα χειρισμού και αποθήκευσης:
Τελικά καλύμματα για προστασία
Οριζόντια αποθήκευση σε μπλοκ V
Ξύλινα αποστάτες για στοίβαξη
Προστατευτική κάλυψη ταινιών
Ελεγχόμενη από το κλίμα αποθήκευση για T6 Temper
VCI χαρτί για μακροπρόθεσμη αποθήκευση
Προδιαγραφές συσκευασίας:
Πλαστικά φύλλα + πακέτα αποξηραμένου
Προσαρμοσμένα ξύλινα κιβώτια
Συλλίγοντας ανθεκτική στην υπεριώδη ακτινοβολία
Μη μεταλλικά συστήματα συγκροτήματος
Γωνιακούς προστάτες για ασφαλή μεταφορά
Δημοφιλείς Ετικέτες: 6061 Σωλήνας κράματος αλουμινίου μεγάλης διαμέτρου, Κίνα 6061 Κατασκευαστές σωλήνων αλουμινίου μεγάλης διαμέτρου, προμηθευτές, εργοστάσιο
Αποστολή ερώτησής









