video
5052 Large Diameter Aluminum Bar
(5)
1/2
<< /span>
>

5052 μπαρ αλουμινίου μεγάλης διαμέτρου

Η μπάρα αλουμινίου μεγάλης διάμεσης 5052 είναι ένα ισχυρό και ευπροσάρμοστο υλικό που προσφέρει ένα μοναδικό μείγμα φυσικών και μηχανικών ιδιοτήτων, καθιστώντας το ιδανικό για πολλές εφαρμογές σε διάφορες βιομηχανίες .

1. Διαδικασία σύνθεσης υλικού και παραγωγής

 

 

5052 Η ράβδος αλουμινίου μεγάλης διαμέτρου είναι ένα κράμα μεσαίας αντοχής, μη θερμοκρασίας, που προσφέρει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, καλή διαμόρφωση και συγκόλληση σε ένα ευρύ φάσμα διαμέτρων, καθιστώντας την ιδανική για τη θαλάσσια, τη γενική κατασκευή και τις δομικές εφαρμογές:

Πρωτογενή στοιχεία κράματος:

Μαγνήσιο (mg): 2.2-2.8% (ενίσχυση στερεού διαλύματος)

Chromium (CR): 0.15-0.35% (ενίσχυση της αντοχής στη διάβρωση)

Βασικό υλικό:

Αλουμίνιο (AL): μεγαλύτερο ή ίσο με 95,7% (ισορροπία)

Ελεγχόμενες ακαθαρσίες:

Σίδηρος (Fe): Λιγότερο ή ίσο με 0,40% μέγιστο

Πυρίτιο (SI): λιγότερο από ή ίσο με 0,25% μέγιστο

Χαλκός (Cu): λιγότερο από ή ίσο με 0,10% μέγιστο

Μαγγάνιο (MN): λιγότερο από ή ίσο με 0,10% μέγιστο

Ψευδάργυρος (zn): λιγότερο από ή ίσο με 0,10% μέγιστο

Άλλα στοιχεία: λιγότερο από ή ίσα με 0,05% το καθένα, λιγότερο ή ίσα με 0,15% συνολικά

Διαδικασία κατασκευής premium:

Προετοιμασία τήξης:

Πρωτογενές αλουμίνιο υψηλής καθαρότητας (ελάχιστο 99,7%)

Ακριβείς προσθήκες κράματος

Διήθηση τήγμα μέσω φίλτρων κεραμικού αφρού (20-30 PPI)

Προηγμένη θεραπεία απολέπισης (υδρογόνο <0,15 ml/100g)

Επεξεργασία σιτηρών με κράμα Master Al-Ti-B

Η ημι-συνεχή χύτευση με άμεση διαλέξη (DC)

Ομογενοποίηση:

450-480 βαθμός για 6-12 ώρες

Ομοιόμορφος έλεγχος θερμοκρασίας: ± 5 μοίρες

Ελεγχόμενος ρυθμός ψύξης: 30-50 βαθμός /ώρα

Καυτή εργασία (εξώθηση ή σφυρηλάτηση):

Μεγάλες πρέσες εξώθησης: ικανό να παράγει ράβδους έως 300mm διαμέτρου

Ή σφυρηλάτηση: Επεξεργασία αντισυμβαλλομένων σε ράβδους μέσω ακτινικής σφυρηλάτησης ή θανάτου

Θερμοκρασία παραμόρφωσης: 350-420 βαθμός

Εξασφαλίζει επαρκή παραμόρφωση και βελτίωση σιτηρών για βέλτιστη εσωτερική ποιότητα

Κρύο εργασίας (για h tempers):

Τεντώνοντας ή ευθυγράμμιση για να επιτευχθεί η επιθυμητή σκληρότητα

Εξασφαλίζει ομοιόμορφη παραμόρφωση σε όλη τη μεγάλη διάμετρο

Ανόπτηση (για o ιδιοσυγκρασία):

340-360 βαθμός για 1-3 ώρες

Ελεγχόμενη ψύξη για την επίτευξη βέλτιστης δομής κόκκων και ολκιμότητας

Τελειών:

Επιφανειακή προετοιμασία (E . g ., αποφλοιωμένη, γείωση ή ακρίβεια που στράφηκε)

Ακρίβεια

Διαστασιακή επαλήθευση

Επιθεώρηση επιφανείας

Πλήρης ανιχνευσιμότητα κατασκευής με ολοκληρωμένη τεκμηρίωση για όλα τα βήματα παραγωγής .

 

 

2. Μηχανικές ιδιότητες της γραμμής αλουμινίου μεγάλης διαμέτρου 5052

 

 

Ιδιοκτησία

O (ανόπτηση)

H32

H34

H38

Μέθοδος δοκιμής

Τελική αντοχή εφελκυσμού

170-215 MPA

230-265 MPA

255-290 MPA

290-320 MPA

ASTM E8

Αντοχή απόδοσης (0,2%)

65-95 MPA

160-190 MPA

180-210 MPA

220-250 MPA

ASTM E8

Επιμήκυνση (2 ίντσες)

18-30%

12-18%

8-14%

5-10%

ASTM E8

Σκληρότητα (Brinell)

45-55 hb

60-70 hb

68-78 hb

75-85 hb

ASTM E10

Αντοχή κόπωσης (5 × 10⁸)

90-110 MPA

120-140 MPA

130-150 MPA

140-160 MPA

ASTM E466

Δύναμη διάτμησης

110-130 MPA

140-160 MPA

150-170 MPA

165-185 MPA

ASTM B769

Μέτρο ελαστικότητας

70.3 GPA

70.3 GPA

70.3 GPA

70.3 GPA

ASTM E111

 

Διανομή ακινήτων:

Axial vs . ακτινικές ιδιότητες:<5% variation in strength properties

Εσωτερική διακύμανση ιδιοκτησίας σε ράβδους μεγάλης διαμέτρου: συνήθως μικρότερη από 5%

Core to επιφανειακές μεταβολές σκληρότητας:<5 HB

Διατήρηση ακινήτων μετά τη συγκόλληση: Εξαιρετική σε σύγκριση με τα κράματα που μπορούν να αντιμετωπίσουν τη θερμότητα

 

 

3. Μικροδομικά χαρακτηριστικά

 

 

Βασικά μικροδομικά χαρακτηριστικά:

Δομή κόκκων:

Εξισορροπημένοι κόκκοι σε ανόπη κατάσταση

Επιμήκη κόκκους σε στριφογυρισμένες στρες

Μέγεθος κόκκων ASTM 5-8 (63-22 μm)

Ομοιόμορφη κατανομή σιτηρών σε ένα τμήμα, ειδικά εξασφαλισμένη σε ράβδους μεγάλης διαμέτρου μέσω της σωστής επεξεργασίας

Κατανομή κατακρημνίσεων:

Al₁₂mg₂cr Διασποράς: 50-200 nm, ομοιόμορφη διανομή

Διαμεταλλικά al-fe-si: Εξυπηρετημένη διανομή

Πλούσια σε CR Διασπορά: Ενισχύει την αντίσταση στη διάβρωση

Ανάπτυξη υφής:

Σχεδόν τυχαία προσανατολισμός σε κατάσταση O

Μέτρια υφή παραμόρφωσης σε θερμοκρασίες H32/H34

Ισχυρή υφή παραμόρφωσης σε θερμοκρασία H38

Ειδικά χαρακτηριστικά:

Ελάχιστα mg₂si κατακρημνίζεται στα όρια των κόκκων

Χαμηλή πυκνότητα εξάρθρωσης σε κατάσταση Ο

Υψηλότερη πυκνότητα εξάρθρωσης σε θερμοκρασίες με ένταση στελεχών

Εξαιρετικός έλεγχος ανακρυστάλλωσης σε ενδιάμεσες θερμοκρασίες

 

 

4. Προδιαγραφές διαστάσεων & ανοχές

 

 

Παράμετρος

Τυποποιημένο εύρος

Ανοχή ακριβείας

Εμπορική ανοχή

Μέθοδος δοκιμής

Διάμετρος

100-500 mm

± 0,5mm έως 200mm

± 1,0mm έως 200mm

Μικρόμετρο/δαγκάνα

   

± 0,3% πάνω από 200mm

± 0,6% πάνω από 200mm

 

Οβάλφλη

N/A

Το 50% της ανοχής διαμέτρου

75% της ανοχής διαμέτρου

Μικρόμετρο/δαγκάνα

Μήκος

{0} mm

± 5mm

± 10mm

Μετροταινία

Ευθύτητα

N/A

0,8mm/m

1,5mm/m

Ευθεία/λέιζερ

Τραχύτητα

N/A

3,2 μm RA MAX

6.3 μm RA max

Προφίλμετρο

Κόψτε την τελική τελετή

N/A

0,5 βαθμοί μέγιστο

1,0 βαθμοί μέγιστου

Μοιρογνωμόνιο

 

Τυποποιημένα διαθέσιμα έντυπα:

Στρογγυλή γραμμή μεγάλης διαμέτρου: διάμετρο 100-500 mm

Διαθέσιμη υπηρεσία με κόψιμο σε μήκος

Ειδικές ανοχές διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος

Ακριβεία γήπεδο ή στροφές για κρίσιμες εφαρμογές

Διαθέσιμα προσαρμοσμένα μήκη και επιφανειακά φινιρίσματα

 

 

5. Οι ονομασίες θερμοκρασίας και οι επιλογές σκλήρυνσης εργασίας

 

 

Κώδικας

Περιγραφή διαδικασίας

Βέλτιστες εφαρμογές

Βασικά χαρακτηριστικά

O

Πλήρως ανόπτηση, μαλακωμένο

Εφαρμογές που απαιτούν μέγιστη διαμόρφωση

Μέγιστη ολκιμότητα, χαμηλότερη αντοχή

H32

Τρίμηνο σκληρό (στέλεχος σκληρυμένο)

Κατασκευή γενικής χρήσης

Καλή ισορροπία δύναμης και ικανότητας διαμόρφωσης

H34

Μισό σκληρό (στέλεχος σκληρυμένο)

Εφαρμογές μέτριας αντοχής

Υψηλότερη αντοχή με μέτρια ολκιμότητα

H36

Τρίταρχος σκληρά

Απαιτήσεις υψηλής αντοχής

Υψηλή αντοχή με μειωμένη μορφοποιητικότητα

H38

Πλήρους σκληρού (στέλεχος σκληρυμένο)

Εφαρμογές μέγιστης αντοχής

Υψηλότερη αντοχή με ελάχιστη ικανότητα διαμόρφωσης

 

Καθοδήγηση επιλογής ψυχραιμίας:

O: Μέγιστη διαμόρφωση, κάμψη ή εργασίες σχεδίασης

H32: Κατασκευή γενικού σκοπού με μέτρια διαμόρφωση

H34: Εφαρμογές που απαιτούν υψηλότερη αντοχή με κάποια ικανότητα μορφοποίησης

H36/H38: Εφαρμογές που απαιτούν μέγιστη αντοχή με ελάχιστη διαμόρφωση

 

 

6. Χαρακτηριστικά μηχανικής και κατασκευήςn

 

 

Λειτουργία

Υλικό εργαλείου

Συνιστώμενες παραμέτρους

Σχόλια

Στροφή

HSS, καρβίδιο

VC =180-400 m/min, f =0.1-0.4 mm/rev

Καλό τελείωμα επιφάνειας με τα κατάλληλα εργαλεία

Γεώτρηση

HSS, καρβίδιο

VC =60-120 m/min, f =0.15-0.35 mm/rev

Καλή ποιότητα τρύπα, ελάχιστη καταιγίδα

Αλεσμα

HSS, καρβίδιο

VC =180-500 m/min, fz =0.1-0.2 mm

Χρησιμοποιήστε την άλεση για την άνοδο για το καλύτερο φινίρισμα

Τρύπημα

HSS, επικαλυμμένο με κασσίτερο

VC =15-30 m/min

Καλή ποιότητα νήματος με σωστή λίπανση

Ξέσπασμα

HSS, καρβίδιο

VC =40-90 m/min, f =0.2-0.5 mm/rev

Η ανοχή H8 εφικτή

Πριόνισμα

HSS, καρβίδιο-άκρη

VC =1000-2000 m/min

Λεπτό βήμα δόντι για καλύτερα αποτελέσματα

 

Καθοδήγηση κατασκευής:

Βαθμολογία μη δυνατότητας: 70% (1100 αλουμίνιο=100%)

Επιφάνεια φινίρισμα: Πολύ καλό (ra 0.8-3.2 μm εύκολα εφικτό)

Σχηματισμός τσιπ: τσιπς μεσαίου μήκους. chip breakers ωφέλιμη

Ψυκτικό: Προτιμάται το υδατοδιαλυτό γαλάκτωμα (5-8% συγκέντρωση)

Wear Wear: Χαμηλή με κατάλληλες παραμέτρους

Συγκόλληση: Εξαιρετική με TIG, MIG και συγκόλληση αντίστασης

Κρύο εργασίας: Εξαιρετική ικανότητα διαμόρφωσης σε κατάσταση O

Hot Working: 340-420 Πτυχίο Πτυχίο Εύρος θερμοκρασίας

Ψυχρή κάμψη: ελάχιστη ακτίνα 1 × διάμετρος (o temper), διαμέτρου 1,5 × (H32), διάμετρος 2 χ (H34/H38)

 

 

7. συστήματα αντοχής και προστασίας διάβρωσης

 

 

Τύπος περιβάλλοντος

Βαθμολογία αντίστασης

Μέθοδος προστασίας

Αναμενόμενη απόδοση

Βιομηχανική ατμόσφαιρα

Εξοχος

Καθαρή επιφάνεια

15-20+ χρόνια

Θαλάσσια ατμόσφαιρα

Πολύ καλός

Καθαρή επιφάνεια

10-15+ χρόνια

Εμβάπτιση θαλασσινού νερού

Καλός

Καθοδική προστασία

5-10+ χρόνια με συντήρηση

Υψηλή υγρασία

Εξοχος

Τυπικός καθαρισμός

15-20+ χρόνια

Διάβρωση άγχους

Εξοχος

Σωστή επιλογή ιδιοσυγκρασίας

Ανώτερο σε σειρά 6xxx/7xxx

Γαλβανική διάβρωση

Καλός

Σωστή απομόνωση

Προσεκτικός σχεδιασμός με ανόμοια μέταλλα

 

Επιλογές προστασίας επιφάνειας:

Ανοδίωση:

Τύπος II (θειικό): 10-25 μm πάχος

Τύπος III (σκληρό): 25-50 μm πάχος

Ανδοδίωση χρώματος: Εξαιρετική διατήρηση χρώματος

Μηχανικό φινίρισμα:

Στίλβωση: ενισχυμένη εμφάνιση και μειωμένες θέσεις έναρξης διάβρωσης

Βουρτσισμένο φινίρισμα: Διακοσμητικό και λειτουργικό

Bead Blasting: Ομοιόμορφη ματ εμφάνιση

Συστήματα ζωγραφικής:

Προ -θεραπεία επικάλυψης μετατροπής χρωμικών

Εποξειδικό εκκινητή + topcoat πολυουρεθάνης

Διατίθενται συστήματα θαλάσσιας ποιότητας

Χημική μετατροπή:

Μετατροπή χρωμικών αλωρίνης/ιριδίτη

Εναλλακτικές λύσεις συμβατές με ROHS

 

 

8. Φυσικές ιδιότητες για σχεδιασμό μηχανικής

 

 

Ιδιοκτησία

Αξία

Σχεδίαση

Πυκνότητα

2.68 g/cm3

Υπολογισμός βάρους για εξαρτήματα

Φάσμα τήξης

607-649 βαθμός

Παράμετροι συγκόλλησης

Θερμική αγωγιμότητα

138 W/m·K

Σχεδιασμός θερμικής διαχείρισης

Ηλεκτρική αγωγιμότητα

35-37% IACS

Σχεδιασμός ηλεκτρικών εφαρμογών

Ειδική θερμότητα

880 j/kg · k

Υπολογισμοί θερμικής μάζας

Θερμική επέκταση (CTE)

23.8 ×10⁻⁶/K

Ανάλυση θερμικής πίεσης

Συγκριτικό του Young

70.3 GPA

Υπολογισμοί εκτροπής και ακαμψίας

Ο λόγος του Poisson

0.33

Παράμετρος δομικής ανάλυσης

Χωρητικότητα απόσβεσης

Μέτριος

Εφαρμογές ευαίσθητων σε κραδασμούς

 

Σχεδιασμός:

Εύρος θερμοκρασίας λειτουργίας: -80 βαθμός σε +200 βαθμό

Κρυογονική απόδοση: καλή (αυξημένη αντοχή σε χαμηλές θερμοκρασίες)

Μαγνητικές ιδιότητες: μη μαγνητικές

Ανακυκλιμότητα: 100% ανακυκλώσιμη με υψηλή τιμή απορριμμάτων

Περιβαλλοντικές επιπτώσεις: αποτύπωμα χαμηλού άνθρακα σε σύγκριση με εναλλακτικές λύσεις χάλυβα

 

 

9. Διασφάλιση ποιότητας και δοκιμή

 

 

Τυπικές διαδικασίες δοκιμών:

Χημική σύνθεση:

Φασματοσκοπία οπτικής εκπομπής

Επαλήθευση όλων των σημαντικών στοιχείων και ακαθαρσιών

Μηχανικοί έλεγχοι:

Δοκιμές εφελκυσμού (διαμήκη)

Δοκιμές σκληρότητας (Brinell)

Διακοπτική επιθεώρηση:

Μετρήσεις διαμέτρου σε πολλαπλές θέσεις

Ευθεία επαλήθευση

Μέτρηση ωοειδούς

Οπτική επιθεώρηση:

Αξιολόγηση επιφανειακών ελαττωμάτων

Ολοκληρώστε την επαλήθευση της ποιότητας

Εξειδικευμένες δοκιμές (όταν απαιτείται):

Υπερηχητική επιθεώρηση ανά ASTM E114

Προσδιορισμός μεγέθους κόκκων (ASTM E112)

Δοκιμή διάβρωσης (σπρέι άλατος ASTM B117)

Δοκιμές αγωγιμότητας (Eddy ρεύμα)

Τυποποιημένες πιστοποιήσεις:

Έκθεση δοκιμής Mill (en 10204 3.1)

Πιστοποίηση χημικής ανάλυσης

Πιστοποίηση μηχανικών ιδιοτήτων

Αναφορά διαστάσεων επιθεώρησης

Τεκμηρίωση υλικού ιχνηλασιμότητας

 

 

10. Εφαρμογές & Σχεδιασμός

 

 

Πρωτογενείς εφαρμογές:

Θαλάσσια εξαρτήματα:

Μεγάλα θαλάσσια δομικά μέλη

Άξονες εξοπλισμού πλοίων, ράβδοι

Υπολογιστικές δομές πλατφόρμας

Εξαρτήματα εξοπλισμού αφαλάτωσης

Energy & Chemical:

Στοιχεία δοχείου αποθήκευσης και πίεσης

Εξαρτήματα εναλλάκτη θερμότητας

Φλάντζες και συνδετήρες συστήματος σωληνώσεων

Εσωτερικές δομές για χημικό εξοπλισμό

Γενική κατασκευή μηχανημάτων:

Μεγάλα δομικά πλαίσια μηχανής

Άξονες κίνησης, κύλινδροι

Jigs και φωτιστικά

Διάφορα μηχανικά μέρη

Αρχιτεκτονική & Υποδομή:

Δομικά στηρίγματα τοίχου κουρτίνας

Γέφυρας και μεγάλους συνδέσμους κτιρίων

Υπαίθρια γλυπτά και διακοσμητικά στοιχεία

Σιδηροδρομική διαμετακόμιση:

Δομικά εξαρτήματα μετρό και τρένου

Συστατικά με μπογιά

Τα ηλεκτρικά αγώγιμα εξαρτήματα σιδηροδρόμων

Πλεονεκτήματα σχεδιασμού:

Εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση στα περισσότερα περιβάλλοντα

Ανώτερη ικανότητα μορφοποίησης, ειδικά σε o ιδιοσυγκρασία

Εξαιρετική συγκόλληση χωρίς μετα-επεξεργασία θερμότητας

Καλή αντίσταση κόπωσης

Ελκυστική εμφάνιση με διάφορα τελειώματα

Μη μαγνητικές ιδιότητες για ηλεκτρονικές εφαρμογές

Μη ιδιότητες μη σκαφών για εφαρμογές ασφαλείας

Καλή ικανότητα μηχανικής για σύνθετα εξαρτήματα

Ελαφριά εναλλακτική λύση στον ανοξείδωτο χάλυβα

Μέτρια δύναμη με εξαιρετική ολκιμότητα

Περιορισμοί σχεδιασμού:

Χαμηλότερη αντοχή σε σύγκριση με τα κράματα σειράς 6xxx και 7xxx

Δεν μπορεί να αντιμετωπίσει θερμότητα για ενίσχυση της αντοχής

Μέτρια αντίσταση φθοράς

Μπορεί να βιώσει χαλάρωση άγχους υπό παρατεταμένη φόρτωση

Δεν συνιστάται για εφαρμογές υψηλής θερμοκρασίας άνω των 200 μοιρών

Περιορισμένη διατήρηση αντοχής μετά τη συγκόλληση σε θερμοκρασίες με σκληρή πίεση

Οικονομικές εκτιμήσεις:

Οικονομικά αποδοτική εναλλακτική λύση στον ανοξείδωτο χάλυβα

Καλή ισορροπία ιδιοτήτων και κόστους

Χαμηλότερο κόστος συντήρησης σε διαβρωτικά περιβάλλοντα

Μειωμένο κόστος φινιρίσματος λόγω φυσικής αντίστασης στη διάβρωση

Εξαιρετική ανακύκλωση και υψηλή αξία παλιοσίδερης

Χαμηλότερο κόστος κατασκευής σε σύγκριση με σκληρότερα υλικά

Πτυχές βιωσιμότητας:

100% ανακυκλώσιμο χωρίς απώλεια ιδιοτήτων

Εναλλακτική λύση ενεργειακά από χάλυβα

Η μεγάλη διάρκεια ζωής μειώνει τη συχνότητα αντικατάστασης

Χωρίς επιβλαβείς ουσίες ή στοιχεία περιορισμένης ROHS

Χαμηλές περιβαλλοντικές επιπτώσεις σε όλο τον κύκλο ζωής

Υψηλό ποσοστό ανακυκλωμένου περιεχομένου διαθέσιμο

Καθοδήγηση επιλογής υλικού:

Επιλέξτε 5052 όταν η αντίσταση και η διαμόρφωση της διάβρωσης είναι προτεραιότητες

Επιλέξτε σκληρότερα tempers (H34/H38) για αυξημένες απαιτήσεις αντοχής

Εξετάστε το 6061- T6 όταν απαιτείται υψηλότερη αντοχή με μέτρια αντίσταση στη διάβρωση

Εξετάστε το 5083 για εφαρμογές θαλάσσιων υψηλότερων αντοχής

Εξετάστε το 3003 για λιγότερο απαιτητικές εφαρμογές με περιορισμούς κόστους

Προτάσεις επεξεργασίας:

Επιτρέψτε το Springback στη διαμόρφωση λειτουργιών (αυξάνεται με σκληρότερες διαταραχές)

Χρησιμοποιήστε την κατάλληλη ακτίνα σε εργασίες κάμψης με βάση την ιδιοσυγκρασία

Χρησιμοποιήστε τις κατάλληλες διαδικασίες καθαρισμού πριν από τη συγκόλληση

Δημοφιλείς Ετικέτες: 5052 Μπαρ αλουμινίου μεγάλης διαμέτρου, Κίνα 5052 Κατασκευαστές αλουμινίου μεγάλης διαμέτρου, προμηθευτές, εργοστάσιο

Αποστολή ερώτησής

(0/10)

clearall