7050 σφυρηλάτηση αλουμινίου στρογγυλού μπαρ

Το 7050 σφυρήλατο αλουμινένιο στρογγυλό μπαρ είναι μια εξαιρετικά υψηλή αντοχή, η θερμική κατεργασία αλουμινίου-ψευδαργύρου-ψευδαργύρου-μαγνησίου-χαλκένιο κράμα ειδικά σχεδιασμένο για να παρέχει εξαιρετική αντοχή, σκληρότητα, αντίσταση κόπωσης και ανώτερη αντίσταση διάβρωσης στρες (SCC) σε κρίσιμα δομικά συστατικά. Μέσα από ακριβή σφυρηλάτηση, η εσωτερική μικροδομή της βελτιστοποιείται, με ροή κόκκων ευθυγραμμισμένη κατά μήκος των περιγραμμάτων του τμήματος, καθιστώντας την ιδανική επιλογή για αεροδιαστημική, στρατιωτική και εξαιρετικά υψηλής απόδοσης βιομηχανικές εφαρμογές:

Πρωτογενή στοιχεία κράματος:

Ψευδάργυρος (zn): 5. 9-6. 9% (βασικό στοιχείο ενίσχυσης)

Μαγνήσιο (mg): 2 0-2. 6% (δουλεύει με ψευδάργυρο για να σχηματίσει φάσεις ενίσχυσης)

Χαλκός (Cu): 2. 0-2.

Zirconium (zr): 0. 08-0.

Βασικό υλικό:

Αλουμίνιο (AL): ισορροπία

Ελεγχόμενες ακαθαρσίες:

Σίδηρος (Fe): λιγότερο από ή ίσο με 0. 15% μέγιστο

Πυρίτιο (si): λιγότερο από ή ίσο με 0. 12% max

MANGANESE (MN): λιγότερο από ή ίσο με 0. 10% μέγιστο

Titanium (Ti): λιγότερο από ή ίσο με 0. 06% max

Chromium (CR): λιγότερο από ή ίσο με 0. 04% μέγιστο

Άλλα στοιχεία: λιγότερο από ή ίσα με {{0}}. 05% το καθένα, λιγότερο από ή ίσο με 0,15% συνολικά

Διαδικασία σφυρηλάτησης με πριμοδότηση:

Προετοιμασία τήξης:

Πρωτογενές αλουμίνιο υψηλής καθαρότητας (ελάχιστο 99,9%)

Ακριβής έλεγχος στοιχείων κράματος με ± 0. 03% ανοχή

Συστήματα φιλτραρίσματος πολλαπλών σταδίων (φίλτρα κεραμικού αφρού, φίλτρα βαθιάς κρεβάτι) για εξαιρετικά υψηλή καθαριότητα

Απεραγωγοποίηση κενού ή προχωρημένη απαγγελοποίηση SNIF (υδρογόνο <{0}}. 08 ml/100g)

Επεξεργασία κόκκων και έλεγχος ανακρυστάλλωσης χρησιμοποιώντας το κράμα al-zr master

Προηγμένη τεχνολογία χύτευσης άμεσης απόρριψης (DC) για πλινθώματα μεγάλου μεγέθους χωρίς ελαττώματα, μεγάλου μεγέθους

Ομογενοποίηση:

Ομογενοποίηση πολλαπλών σταδίων σε 460-480 βαθμό για 24-48 ώρες

Αυστηρός έλεγχος θερμοκρασίας: ± 3 μοίρες

Αργά ποσοστά ψύξης για να εξασφαλιστεί η ομοιόμορφη κατανομή των στοιχείων κράματος και η εξάλειψη της μακρο-διαχωρισμού

Προετοιμασία Billet:

Επιφανειακή προετοιμασία (κλίμακα ή άλεση)

100% υπερηχητική επιθεώρηση (συμμορφούμενη με το AMS 2630 κατηγορίας A1 ή ASTM E2375 Επίπεδο 2)

Προθερμάνοντας: 380-420 βαθμός, με ακριβή έλεγχο ομοιομορφίας θερμοκρασίας

Σφυρηλάτηση ακολουθίας:

Σφυρηλάτηση πολλαπλών σταδίων, συμπεριλαμβανομένης της ανοικτής εμβέλειας, της κλειστής-die ή της ακτινικής σφυρηλάτησης

Θερμοκρασία παραμόρφωσης: 350-400 βαθμός (ακριβώς ελεγχόμενος από τη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης)

Υδραυλική χωρητικότητα τύπου: 5, 000-50, 000 τόνοι (ανάλογα με το μέγεθος της ράβδου και την πολυπλοκότητα)

Σχεδιασμός και έλεγχος με υπολογιστή για βελτιστοποίηση των ποσοστών ροής κόκκων και παραμόρφωσης

Δείκτης ελάχιστης μείωσης: 4: 1 έως 6: 1, εξασφαλίζοντας πυκνή, ομοιόμορφη εσωτερική δομή και εξάλειψη της δομής χυτών

Λύση Θερμική επεξεργασία:

475-485 βαθμός για 2-4 ώρες (εξαρτώμενη από διάμετρο)

Ομοιομορφία θερμοκρασίας: ± 3 μοίρες

Ταχεία μεταφορά στο μέσο σβέσης (<5 seconds)

Σβέση:

Σκύλη ζεστού νερού (60-80 βαθμός) ή απόσπασμα πολυμερούς

Ελεγχόμενος ρυθμός ψύξης για τη βελτιστοποίηση της αντοχής στη διάβρωση

Ανακούφιση στρες (για t7451/t74511 tempers):

Ελεγχόμενη τέντωμα (1-3% πλαστική παραμόρφωση) για τη μείωση της υπολειμματικής τάσης

Τεχνητή γήρανση δύο σταδίων (για T7451/T74511 Tempers):

Πρώτο στάδιο: 120 βαθμοί για 6-10 ώρες (σχηματισμός ζώων GP)

Δεύτερο στάδιο: 160 βαθμοί για 8-16 ώρες (σχηματισμός η 'και η φάσεις, ενίσχυση της αντίστασης SCC)

Όλα τα στάδια παραγωγής υπόκεινται σε αυστηρό έλεγχο ποιότητας, μη καταστρεπτικές δοκιμές και διαχείριση ιχνηλασιμότητας.

Διανομή ακινήτων:

Αξονικές έναντι ακτινικών ιδιοτήτων:<5% variation in strength properties (forging provides excellent anisotropy)

Εσωτερική διακύμανση ιδιοκτησίας σε ράβδους μεγάλης διαμέτρου: συνήθως μικρότερη από 5%

Core to επιφανειακές μεταβολές σκληρότητας:<5 HB

Ισορροπία αντοχής σκληρότητας: Το κράμα 7050 προσφέρει ανώτερη σκληρότητα κατάγματος σε σύγκριση με 7075- T6 ενώ διατηρεί υψηλή αντοχή

Αντίσταση ρωγμών διάβρωσης στρες: Οι θερμοκρασίες T7451/T74511 παρέχουν πολύ υψηλή αντίσταση SCC, ανώτερη από τις T6 Tempers

Βασικά μικροδομικά χαρακτηριστικά:

Δομή κόκκων:

Λεπτή, ομοιόμορφη μικτή δομή ανακρυσταλλοποιημένων και επιμήκων κόκκων

Ροή κόκκων ευθυγραμμισμένη με το σχήμα σφυρηλάτησης, προσανατολισμένη κατά μήκος της κατεύθυνσης στρες, παρέχοντας εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες

Τα διασπορά al₃zr που σχηματίζονται από το ζιρκόνιο αναστέλλουν αποτελεσματικά την ανάπτυξη και την ανακρυστάλλωση των κόκκων

Μέγεθος κόκκων ASTM 6-9 (45-16 μm)

Κατανομή κατακρημνίσεων:

(MgZn₂) και η (MgZn₂) φάσεις: σχηματίζονται μέσω γήρανσης δύο σταδίων, παρέχοντας πρωτογενή ενίσχυση

Cu και Mg περιεχόμενο σε στερεό διάλυμα είναι κρίσιμη για την αντίσταση SCC

Εξαιρετικά χαμηλή ποσότητα και ελεγχόμενο μέγεθος πρωτογενών διαμεταλλικών ενώσεων όπως το al₂cumg, alzncu, al₂cu

Ανάπτυξη υφής:

Η ελεγχόμενη διαδικασία σφυρηλάτησης δημιουργεί συγκεκριμένη υφή, βελτιστοποιώντας τη δύναμη, την ανθεκτικότητα και την αντίσταση SCC

Ειδικά χαρακτηριστικά:

Το μέγεθος και η κατανομή των ορίων των ορίων των κόκκων (ζώνες GP και η ') ελέγχονται με ακρίβεια για να μεγιστοποιήσουν την αντίσταση SCC

Βελτιστοποιημένες ζώνες που έχουν εξαντληθεί με ψευδάργυρο στα όρια των κόκκων, μειώνοντας τις διαδρομές διάβρωσης ανοδικής

Υψηλή μεταλλουργική καθαριότητα, ελαχιστοποιώντας τα ελαττώματα ένταξης

Τυποποιημένα διαθέσιμα έντυπα:

Σφυρήλατο στρογγυλό μπαρ: διαμέτρους 100mm έως 700mm

Διαθέσιμη υπηρεσία προσαρμοσμένης περικοπής σε μήκος

Ειδικές ανοχές και επιφανειακά φινιρίσματα (π.χ. αποφλοιωμένο, έδαφος, ακρίβεια που μετατράπηκε) διαθέσιμα κατόπιν αιτήματος

Διατίθεται σε διάφορες θερμοκρασίες, όπως T7451, T74511, T7651, T76511

Καθοδήγηση επιλογής ψυχραιμίας:

T7451/T74511: Πρωτογενής επιλογή όταν ο σχεδιασμός απαιτεί ισορροπία υψηλής αντοχής και εξαιρετικής αντοχής στη διάβρωση διάβρωσης (SCC)

T7651/T76511: Χρησιμοποιείται όταν ο σχεδιασμός απαιτεί ελαφρώς υψηλότερη αντοχή και ειδική αντίσταση στην απολέπιση διάβρωση

Η διαδικασία σφυρηλάτησης παρέχει πιο ομοιόμορφες ιδιότητες προς όλες τις κατευθύνσεις και χαμηλότερη υπολειμματική τάση, καθιστώντας την πιο κατάλληλη για κρίσιμα δομικά συστατικά

Καθοδήγηση κατασκευής:

Βαθμολογία μη δυνατότητας μηχανικής: 50% (1100 αλουμίνιο=100%), σκληρότερο για μηχάνημα από το 6061, ευκολότερο από 7075

Σχηματισμός τσιπ: τείνει να σχηματίζει ωραία, σπασμένα τσιπ, αλλά τα τσιπ μπορούν να συσσωρεύονται, απαιτώντας καλή εκκένωση τσιπ

Ψυκτικό: υγρό υδατοδιαλυτή κοπή (10-15% συγκέντρωση), ψύξη υψηλής ταχύτητας ροής. Τα υγρά κοπής με βάση το πετρέλαιο μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν

Wear Tool: Υψηλότερη, προτείνετε εργαλεία CARBIDE PCD ή επικαλυμμένα

Συμβουλές συγκόλλησης: Οι συμβατικές μέθοδοι συγκόλλησης δεν συνιστώνται, περιορίζονται σε ειδικές εφαρμογές (π.χ. συγκόλληση με ανάδευση τριβής), σημαντική απώλεια αντοχής μετά τη συγκόλληση

Ψυχρή εργασία: Κακή ικανότητα μορφοποίησης, δεν είναι κατάλληλη για κρύα κάμψη, σφράγιση κ.λπ.

Hot Working: Η σφυρηλάτηση πρέπει να πραγματοποιείται υπό αυστηρά ελεγχόμενη θερμοκρασία και ρυθμούς καταπόνησης

Επεξεργασία επιφανείας: Μπορεί να είναι ανοδιωμένη (συνιστώμενη ανοδίωση θειούχων), αλλά μπορεί να παρουσιάσει κιτρινωπή απόχρωση λόγω υψηλότερης περιεκτικότητας σε χαλκό

Διάβρωση στρες: Το T7451/T74511 Tempers προσφέρει πολύ υψηλή αντίσταση SCC, η οποία είναι το κύριο πλεονέκτημά της

Επιλογές προστασίας επιφάνειας:

Ανοδίωση:

Τύπος II (θειικό): 10-25 μm πάχος, ενισχύει τη φθορά και την αντίσταση στη διάβρωση, μπορεί να βαφεί

Τύπος III (σκληρό): 25-75 μm πάχος, για εφαρμογές υψηλής φθοράς

Επικαλύψεις μετατροπής:

Επικαλύψεις μετατροπής χρωμικών (MIL-DTL -5541): Εξαιρετική βάση για χρώματα ή συγκολλητικά, παρέχει προστασία διάβρωσης

Εναλλακτικές λύσεις χωρίς χρωμίου: συμβατά με το περιβάλλον

Συστήματα ζωγραφικής:

Εποξειδική εκκινητή + πολυουρεθάνη Topcoat: Παρέχει εξαιρετική μακροπρόθεσμη προστασία, κατάλληλη για αεροδιαστημικά περιβάλλοντα

Επένδυση:

Σε ακραία διαβρωτικά περιβάλλοντα, μπορεί να ληφθεί υπόψη η επένδυση με καθαρό αλουμίνιο ή διάβρωση από κράμα

Σχεδιασμός:

Εύρος θερμοκρασίας λειτουργίας: -60 βαθμός σε +100 βαθμό (η αντοχή υποβαθμίζεται σημαντικά πάνω από αυτό)

Κρυογονική απόδοση: ελαφρά αύξηση της αντοχής σε χαμηλές θερμοκρασίες, η σκληρότητα παραμένει καλή

Μαγνητικές ιδιότητες: μη μαγνητικές

Ανακυκλιμότητα: ανακυκλώσιμο υλικό υψηλής αξίας

Σταθερότητα διαστάσεων: Εξαιρετική σε T7451/T74511 Tempers, κατάλληλα για κατεργασία ακριβείας

Αναλογία αντοχής προς βάρος: Μεταξύ των υψηλότερων για τα κράματα αλουμινίου, ιδανικό για αεροδιαστημικά υλικά

Τυπικές διαδικασίες δοκιμών:

Χημική σύνθεση:

Φασματοσκοπία οπτικής εκπομπής

Η σύντηξη αδρανών αερίου (περιεκτικότητα σε υδρογόνο)

Επαλήθευση όλων των στοιχείων κράματος και περιεχομένου εξαιρετικά χαμηλής ακαθαρσίας

Μηχανικοί έλεγχοι:

Δοκιμές εφελκυσμού (διαμήκη, εγκάρσια, σύντομη εγκάρσια)

Δοκιμή σκληρότητας (Brinell, πολλαπλές τοποθεσίες)

Δοκιμές ανθεκτικότητας σε θραύση (K1C, ανά ASTM E399)

Δοκιμές κόπωσης (όπως απαιτείται, π.χ. κόπωση περιστροφής δέσμης)

Δοκιμές ρωγμών διάβρωσης στρες (SCC, ανά ASTM G44, G47)

Μη καταστροφικές δοκιμές:

Υπερηχητική επιθεώρηση (100% ογκομετρική, ανά AMS 2630 Κατηγορία A1, AMS-STD -2154, ή ASTM E2375 Επίπεδο 2)

Δοκιμές ρεύματος Eddy (επιφάνεια και ελαττώματα κοντά στην επιφάνεια)

Επιθεώρηση διείσδυσης (επιφανειακά ελαττώματα)

Ακτινογραφικές δοκιμές (εσωτερικά μακροσκοπικά ελαττώματα)

Ανάλυση μικροδομής:

Προσδιορισμός μεγέθους κόκκων

Επαλήθευση προτύπου ροής κόκκων

Αξιολόγηση κατακρημνίσεων (TEM/SEM)

Αξιολόγηση βαθμού ανακρυστάλλωσης

Διακοπτική επιθεώρηση:

Επαλήθευση CMM (Μηχανή μέτρησης συντεταγμένων)

Διάμετρος, μήκος, ευθεία, οβάλ, κ.λπ.

Τυποποιημένες πιστοποιήσεις:

Έκθεση δοκιμής Mill (en 10204 3. 1 ή 3.2)

Πιστοποίηση χημικής ανάλυσης

Πιστοποίηση μηχανικών ιδιοτήτων

Θερμική επεξεργασία/πιστοποίηση σφυρηλάτησης

Πιστοποίηση μη καταστροφικής δοκιμής

Συμμόρφωση με το AMS 4106 (Fressings), το AMS 4107 (bar), το ASTM B247 (Forgings) και άλλα πρότυπα αεροδιαστημικής

AS9100 ή ISO 9001 Πιστοποίηση συστήματος διαχείρισης ποιότητας

Πρωτογενείς εφαρμογές:

Αεροδιαστημικές δομές:

Πλαίσια ατράκτου, σπόρια πτέρυγας, χορδές

Εξαρτήματα προσγείωσης

Συνδέσμοι αεροσκαφών και συνδετήρες

Εξαρτήματα πυλώνας

Στρατιωτική και Άμυνα:

Στρατιωτικά διαρθρωτικά εξαρτήματα αεροσκαφών

Δομές πυραύλων και πυραύλων

Κρίσιμα εξαρτήματα φορτίου για θωρακισμένα οχήματα

Μηχανήματα υψηλής απόδοσης:

Εξαρτήματα εξοπλισμού δοκιμής υψηλής ακρίβειας

Κρίσιμα μέρη αγωνιστικών αυτοκινήτων

Καλούπια και εξαρτήματα μήτρας (σε συγκεκριμένες περιπτώσεις)

Πλεονεκτήματα σχεδιασμού:

Εξαιρετικά υψηλή αντοχή και εξαιρετική αναλογία αντοχής προς βάρος

Ανώτερη αντοχή στη διάβρωση (SCC) (ειδικά στην T7451 Temper)

Καλή σκληρότητα κατάγματος, καλύτερη από 7075- t6

Η διαδικασία σφυρηλάτησης βελτιστοποιεί τη ροή των κόκκων, ενισχύοντας την αντίσταση στην κόπωση και την ανισοτροπία

Χαμηλότερη υπολειμματική πίεση (μέσω θεραπείας με ανακούφιση από το στρες)

Εξαιρετική σταθερότητα διαστάσεων, κατάλληλη για κατεργασία ακριβείας

Μη μαγνητικός

Περιορισμοί σχεδιασμού:

Υψηλό κόστος, που χρησιμοποιείται κυρίως για κρίσιμες εφαρμογές αεροδιαστημικής

Η κακή συγκόλληση, η συμβατική συγκόλληση δεν συνιστάται

Εξαιρετικά κακή διαμόρφωση, δεν είναι κατάλληλη για κρύα εργασία

Η κακή αντοχή στη θερμότητα, η απόδοση αποικοδομείται γρήγορα σε αυξημένες θερμοκρασίες

Εξαιρετικά απαιτητικές απαιτήσεις επεξεργασίας και θερμικής επεξεργασίας, που απαιτεί εξειδικευμένο εξοπλισμό και αυστηρό έλεγχο

Μέτρια αντίσταση στη διάβρωση, συνήθως απαιτεί προστασία ανοδίωσης ή επίστρωσης

Οικονομικές εκτιμήσεις:

Ένα κράμα υψηλής απόδοσης, το αρχικό κόστος είναι σημαντικά υψηλότερο από τα κράματα αλουμινίου γενικής χρήσης

Σύνθετες διαδικασίες παραγωγής και επιθεώρησης προσθέτουν στο κόστος παραγωγής

Παρά το υψηλό κόστος, η ανώτερη απόδοση του είναι αναντικατάστατη σε κρίσιμες εφαρμογές

Πτυχές βιωσιμότητας:

Ανακυκλώσιμο υλικό υψηλής αξίας, συμβάλλοντας στην κυκλική οικονομία

Ο ελαφρύς σχεδιασμός στην αεροδιαστημική συμβάλλει στη μειωμένη κατανάλωση καυσίμου και εκπομπές άνθρακα

Οι διαδικασίες παραγωγής βρίσκονται υπό αυστηρή περιβαλλοντική ρύθμιση

Καθοδήγηση επιλογής υλικού:

Επιλέξτε 7050 Όταν ο σχεδιασμός απαιτεί ισορροπία μέγιστης αντοχής, άριστη ανθεκτικότητα κατάγματος, αντίσταση κόπωσης και ανώτερη αντοχή στη διάβρωση της διάβρωσης και το κόστος δεν είναι ο πρωταρχικός περιοριστικός παράγοντας

Ιδιαίτερα κατάλληλα για εξαρτήματα που φέρουν πίεση, εργαλεία προσγείωσης, σπαρές πτέρυγας και άλλες κρίσιμες αεροδιαστημικές δομές

Επιλέξτε T7651 Temper Όταν απαιτείται ελαφρώς υψηλότερη αντοχή και απαιτείται ειδική αντίσταση στη διάβρωση απολέπισης

Δεν είναι κατάλληλο για εφαρμογές που απαιτούν συγκόλληση ή σύνθετο κρύο σχηματισμό

Δημοφιλείς Ετικέτες: 7050 σφυρηλάτηση αλουμινίου στρογγυλό μπαρ, Κίνα 7050 Σφυρήλατο κατασκευαστές στρογγυλών μπαρ αλουμινίου, προμηθευτές, εργοστάσιο