Μικρά αλουμινίου

Μικρές αλουμινένιες παραστάσεις από κράμα αλουμινίου αναφέρονται σε συστατικά κράματος αλουμινίου που παράγονται μέσω της διαδικασίας σφυρηλάτησης, τα οποία είναι σχετικά μικρά σε μέγεθος (συνήθως ζυγίζουν από δεκάδες γραμμάρια σε διάφορα κιλά) και έχουν σύνθετα σχήματα ή υψηλές απαιτήσεις μηχανικής ιδιοκτησίας. σε σύγκριση με τα χύτες, τα συμπτώματα, μέσω πλαστικών παραμορφώσεων Οι συνεχείς γραμμές ροής . Αυτό ενισχύει σημαντικά τις μηχανικές ιδιότητες του υλικού, ειδικά τη δύναμη, την ανθεκτικότητα, τη διάρκεια της κόπωσης και την αντίσταση στην κρούση . που χρησιμοποιούνται συνήθως από κράματα αλουμινίου περιλαμβάνουν 6061, 6082 και 7075, με συγκεκριμένες δυνάμεις, ικανοποίηση των απαιτήσεων διαφόρων εφαρμογών {6}

Κοινοί βαθμοί κράματος αλουμινίου και τα χαρακτηριστικά τους:6061 κράμα (σειρά Al-Mg-Si):

Χαρακτηριστικά: Μεσαία αντοχή, εξαιρετική αντίσταση διάβρωσης, καλή συγκόλληση και δυνατότητα μηχανικής . ένα από τα πιο ευπροσάρμοστα και ευρέως χρησιμοποιούμενα κράματα γενικής χρήσης .

Πρωτογενή στοιχεία κράματος: Μαγνήσιο (mg), πυρίτιο (SI), χαλκός (Cu), χρωμίου (CR) .

6082 κράμα (σειρά Al-Mg-Si):

Χαρακτηριστικά: Υψηλότερη αντοχή από το 6061, ειδικά καλύτερες μηχανικές ιδιότητες σε παχύτερα τμήματα, με καλή αντοχή στη διάβρωση και συγκολλητικότητα .

Πρωτογενή στοιχεία κράματος: Μαγνήσιο (mg), πυρίτιο (SI), μαγγάνιο (MN) .

7075 κράμα (σειρά Al-Zn-Mg-Cu):

Χαρακτηριστικά: Εξαιρετικά υψηλή αντοχή, υψηλή αντοχή απόδοσης, εξαιρετική απόδοση κόπωσης . ένα κράμα υψηλής αντοχής που χρησιμοποιείται συνήθως στην αεροδιαστημική, αλλά ευαίσθητη στη διάβρωση του στρες στην θερμοκρασία T6 .

Πρωτογενή στοιχεία κράματος: Ψευδάργυρος (zn), μαγνήσιο (mg), χαλκός (Cu), χρωμίου (CR) .

Βασικό υλικό:

Αλουμίνιο (AL): ισορροπία

Ελεγχόμενες ακαθαρσίες:

Το περιεχόμενο των ακαθαρσιών όπως ο σίδηρος, το πυρίτιο, το μαγγάνιο και το τιτάνιο ελέγχεται αυστηρά σύμφωνα με τον συγκεκριμένο βαθμό κράματος για τη βελτιστοποίηση της απόδοσης.

Διαδικασία κατασκευής (για μικρές παραστάσεις): Η διαδικασία παραγωγής για τα μικρά αλουμινένια σήματα από το κράμα αλουμινίου δίνει έμφαση στην ακρίβεια και την αποτελεσματικότητα, με στόχο την απόκτηση εξαρτημάτων σχήματος κοντά στο δίχτυ με εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες μέσω ενός ή περισσοτέρων βημάτων σχηματισμού .

Προετοιμασία και κοπή πρώτων υλών:

Οι υψηλής ποιότητας inbots ή εξωθημένες ράβδοι επιλέγονται ως σφυρηλάτηση billets . Το υλικό πρέπει να υποβληθεί σε αυστηρή ανάλυση χημικής σύνθεσης και την απαραίτητη επιθεώρηση εσωτερικού ελαττώματος (e . g ., υπερηχητική) .}}

Το μήκος και το βάρος του μπιλιάρδου κόβονται με ακρίβεια σύμφωνα με τις διαστάσεις σφυρηλάτησης, το σχήμα και τις απαιτήσεις χρήσης υλικού .

Θέρμανση:

Οι πηδώνες θερμαίνονται ομοιόμορφα σε έναν ακρίβεια φούρνου σφυρηλάτησης στην πλαστική παραμόρφωση της περιοχής θερμοκρασίας . διαφορετικά κράματα έχουν διαφορετικές βέλτιστες θερμοκρασίες σφυρηλάτησης για να εξασφαλίσουν επαρκή πλαστική παραμόρφωση, αποφεύγοντας παράλληλα την υπερβολική εξάρτηση .}

Πεθαίνουν σχηματισμό σφυρηλάτησης:

Χρησιμοποιώντας σφυρήλατο σφυρήλατο, υδραυλικό τύπο ή βίδα, το θερμαινόμενο κιβώτιο τοποθετείται σε μια προ-σχεδιασμένη μήτρα και σχηματίζεται από μία ή περισσότερες ακριβείς απεργίες/πιέσεις . Η κοιλότητα της μήτρας είναι πολύπλοκη για να καθοδηγεί τις γραμμές μετάλλων κατά μήκος του σχήματος του τμήματος, τη διέγερση των κόκκων και την εξάλειψη των εσωτερικών αλάτων .

Σφυρηλάτηση πολλαπλών διέλευσης: Για μικρά μέρη με σύνθετα σχήματα, μπορεί να απαιτηθεί προ-φρίκη και φινίρισμα σφυρηλάτησης, ή ακόμα και σφυρηλάτηση πολλαπλών σταδίων, για να επιτευχθεί προοδευτικά το επιθυμητό σχήμα .

Κοντά στο δίκτυο: Die Borging Στόχος για να επιτύχει τη διαμόρφωση κοντά στο δίκτυο, ελαχιστοποιώντας την επακόλουθη επίδομα κατεργασίας .

Γαρνίρισμα:

Μετά τη σφυρηλάτηση, αφαιρείται υπερβολική φλας γύρω από την περιφέρεια της σφυρηλάτησης .

Κατεργασία με θερμοκρασία:

Λύση θερμική επεξεργασία: Η σφυρηλάτηση θερμαίνεται σε μια συγκεκριμένη θερμοκρασία και διατηρείται για αρκετό χρόνο για να επιτρέψει τη διάλυση των στοιχείων κράματος στο στερεό διάλυμα .

Σβήσιμο: Ταχεία ψύξη από τη θερμοκρασία διαλύματος, συνήθως με σβέση νερού ή απόσβεση πολυμερούς, για να διατηρηθεί η υπερκορεσμένη στερεή λύση .

Θεραπεία γήρανσης:

Τεχνητή γήρανση (T6 Temper): Παρέχει βέλτιστη δύναμη και σκληρότητα .

Ανθίωση ή υπερκατανάλωση (E . G ., T73, T76 Tempers): Χρησιμοποιείται για τη βελτίωση της ρωγμής διάβρωσης στρες και της αντοχής απολέπισης για ορισμένα κράματα (όπως το 7075), αν και με μικρή μείωση της αντοχής .

ΑΦΑΙΡΕΣΗ ΕΠΙΧΕΙΡΗΣΗΣ & ΑΝΤΙΜΕΤΩΠΙΣΗ (εάν απαιτείται):

Μπορεί να απαιτείται μηχανική ευθυγράμμιση μετά τη σβέση για τη διόρθωση των διαστάσεων και του σχήματος .

Για ορισμένα μέρη υψηλής ακρίβειας ή εκείνα που απαιτούν εκτεταμένη επακόλουθη κατεργασία, εφελκυσμό ή ανακούφιση στρες συμπίεσης (e . g ., t651/t7351 tempers) μπορούν να εκτελεστούν για να μειωθεί η υπολειμματική τάση και να ελαχιστοποιηθεί η παραμόρφωση της μηχανικής κατεργασίας .}

Τέλος και επιθεώρηση:

DEBURRING, SHOT PEENING (βελτιώνει την απόδοση της επιφανειακής κόπωσης), επιθεώρηση διαστάσεων, ελέγχους ποιότητας επιφάνειας .

Τέλος, οι ολοκληρωμένες μη καταστροφικές δοκιμές (E . G ., διεισδύσεις, υπερήχων) και δοκιμές μηχανικών ιδιοτήτων εκτελούνται για να διασφαλιστεί ότι το προϊόν πληροί τις προδιαγραφές .

Οι μηχανικές ιδιότητες των μικρών παραβιάσεων από κράμα αλουμινίου ποικίλλουν ανάλογα με την ειδική ιδιοσυγκρασία βαθμού κράματος και θερμικής επεξεργασίας, αλλά γενικά υπεραποδόκημα και πολλά προϊόντα από σφυρήλατο του ίδιου βαθμού.

Ομοιομορφία ιδιοκτησίας και ανισοτροπία:

Η διαδικασία σφυρηλάτησης ευθυγραμμίζει τη ροή των κόκκων κατά μήκος του περιγράμματος του τμήματος, με αποτέλεσμα εξαιρετικές ιδιότητες στις κύριες οδηγίες φόρτωσης .

Σε σύγκριση με τις πλάκες ή τις εξωθήσεις, τα σφυρήλατα εμφανίζουν συνήθως καλύτερες εγκάρσιες (κάθετες προς την κύρια κατεύθυνση παραμόρφωσης), με συνολικά λιγότερη ανισοτροπία .

Η μικροδομή των μικρών παραγόντων από κράμα αλουμινίου είναι ο θεμελιώδης λόγος για τις εξαιρετικές μηχανικές τους ιδιότητες .

Βασικά μικροδομικά χαρακτηριστικά:

Εκλεπτυσμένη και πυκνή δομή κόκκων:

Η διαδικασία σφυρηλάτησης διασπάται προσεκτικά οι χονδροειδείς κόκκοι, σχηματίζοντας λεπτές, ομοιόμορφες και πυκνές κόκκους και επιμήκους παραμορφωμένους κόκκους κατά μήκος των γραμμών ροής μετάλλων . Αυτό βελτιώνει σημαντικά την ολκτικότητα, την σκληρότητα και τη ζωή της κόπωσης και εξαλείφει τις ατέλειες χύτευσης .}

Βελτιστοποιημένη και συνεχής ροή κόκκων:

Αυτό είναι το σημαντικότερο χαρακτηριστικό και το πλεονέκτημα των συνωστισμών . Καθώς οι μεταλλικές ροές μέσα στην κοιλότητα της μήτρας, οι κόκκοι του είναι επιμήκεις και σχηματίζουν συνεχείς γραμμές ινώδους ροής που συμμορφώνονται στενά με τη γεωμετρία του τμήματος . Αυτή η ροή των κόκκων ευθυγραμμίζεται με την κατεύθυνση του κύριου στρες του μέρους κάτω από τις πραγματικές συνθήκες λειτουργίας, μεταφέροντας αποτελεσματικά το στρες και τη σημαντική στρώση του μέρους, η αντίκτυπο του άγχους, η αντίκτυπο και η διόρθωση του στρες, η διόρθωση του στρες, η αντίδραση και η διόρθωση του στρες, Αντίσταση σε κρίσιμες περιοχές (e . g ., γωνίες, άκρες οπών) .

Ομοιόμορφη κατανομή των φάσεων ενίσχυσης (ιζήματα):

Μετά τη θερμική επεξεργασία και τη γήρανση του διαλύματος, η ενίσχυση των φάσεων (e . g ., mg₂si σε σειρά 6xxx, mgzn₂ σε σειρά 7xxx) zebritive}

Ο ακριβής έλεγχος της διαδικασίας γήρανσης εξασφαλίζει το βέλτιστο μέγεθος και τη διανομή των κατακρημνισμών, αποφεύγοντας παράλληλα επιβλαβείς συνεχείς οριακές βροχοπτώσεις, εξασφαλίζοντας έτσι καλή αντίσταση στη διάβρωση .

Υψηλή μεταλλουργική καθαριότητα:

Τα σφυρήλατα είναι εσωτερικά πυκνά, απαλλαγμένα από ελαττώματα χύτευσης (όπως η συρρίκνωση, το πορώδες, τα χοντρά εγκλείσματα) . μέσω του αυστηρού ελέγχου των ακαθαρσιών πρώτων υλών, η αντοχή του υλικού και η αντοχή στην κόπωση βελτιώνονται περαιτέρω .}

Τα μικρά σφυρήλατα από κράμα αλουμινίου μπορούν να επιτύχουν υψηλή ακρίβεια και σύνθετα σχήματα στην παραγωγή .

Δυνατότητα προσαρμογής:

Ο σχεδιασμός και η παραγωγή του Die μπορούν να πραγματοποιηθούν με βάση λεπτομερή μοντέλα CAD πελατών και μηχανικά σχέδια, επιτρέποντας εξαιρετικά προσαρμοσμένες σφαίρες .

Μπορούν να παρέχονται υπηρεσίες όπως η προ-σχηματίζοντας, η σφυρηλάτηση, το κόψιμο, η θερμική επεξεργασία και η τραχιά/φινιρίσματα

Οι ιδιότητες των κραμάτων αλουμινίου εξαρτώνται σε μεγάλο βαθμό από την θερμική θερμοκρασία .

Καθοδήγηση επιλογής ψυχραιμίας:

6061/6082 κράματα: Συνήθως χρησιμοποιήστε το T6 Temper για να αποκτήσετε τον καλύτερο συνδυασμό αντοχής και αντοχής στη διάβρωση .

Κράμα 7075: Ανάλογα με την ευαισθησία της εφαρμογής σε SCC (ρωγμή διάβρωσης τάσης), επιλέξτε T6 (υψηλότερη αντοχή, SCC ευαίσθητη) ή T7351/T7651 (ελαφρώς μειωμένη αντοχή, αλλά εξαιρετική αντίσταση διάβρωσης SCC και απολέπισης) .}}}}}}}}

Μικρές αλουμινένιες παραστάσεις από κράμα αλουμινίου έχουν γενικά καλή μηχανική ικανότητα, αλλά η συγκολλητικότητα ποικίλλει ανάλογα με τον βαθμό κράματος .

Καθοδήγηση κατασκευής:

Εφαρμόσιμο: Τα περισσότερα σφυρήλατα κράματος αλουμινίου σε T6/T7351 έχουν καλή μηχανική ικανότητα, επιτρέποντας εξαρτήματα με υψηλή επιφανειακή ποιότητα και ακρίβεια διαστάσεων .

Συγκολλητικότητα: Τα κράματα σειράς 6xxx (e . g ., 6061, 6082) έχουν εξαιρετική συγκολλητικότητα και μπορούν να είναι συμβατικά συγκολλημένες .. και η σοβαρή απώλεια της αντοχής των αρθρώσεων . Επομένως, η συγκόλληση σύντηξης γενικά δεν συνιστάται και η μηχανική σύνδεση ή οι προηγμένες τεχνικές συγκόλλησης στερεάς κατάστασης (e . g ., η συγκόλληση τριβής,

Υπολειμματική τάση: Τα σβήστρα μπορεί να έχουν υπολειμματική τάση . ειδικά για τα μέρη με ακρίβεια, πρέπει να ληφθούν υπόψη τα μέρη TXX51 (συμπεριλαμβανομένης της ανακούφισης του στρες) και οι κατάλληλες διαδρομές κατεργασίας που χρησιμοποιούνται .

Η αντίσταση στη διάβρωση των μικρών παραβιάσεων από κράμα αλουμινίου ποικίλλει ανάλογα με την ιδιοσυγκρασία βαθμού κράματος και θερμικής επεξεργασίας, αλλά γενικά, μπορεί να πληροί τις απαιτήσεις εφαρμογής μέσω κατάλληλων προστατευτικών μέτρων .

Στρατηγικές προστασίας διάβρωσης:

Επιλογή κράματος και ιδιοσυγκρασίας: Επιλέξτε την καταλληλότερη θερμοκρασία βαθμού κράματος και θερμικής επεξεργασίας με βάση τις διαβρωτικές απαιτήσεις περιβάλλοντος και αντοχής . για εφαρμογές σειράς 7xxx με SCC ή RINSERICIATION CORROSION, T7351 ή T7651 είναι υποχρεωτικές .}}}}}}}}}}

Επιφανειακή επεξεργασία:

Ανοδιωτικός: Η πιο συνηθισμένη και αποτελεσματική μέθοδος προστασίας, σχηματίζοντας μια πυκνή μεμβράνη οξειδίου στην επιφάνεια σφυρηλάτησης, ενισχύοντας τη διάβρωση και την αντίσταση στη φθορά . Περιλαμβάνει ανοδιωμένο ανοδιωμένο χρωμικό οξύ θειικού οξέος, κ.λπ. .

Χημικές επικαλύψεις μετατροπής: Σερβίρετε ως καλούς εκκινητές για χρώματα ή συγκολλητικά, παρέχοντας πρόσθετη προστασία διάβρωσης .

Συστήματα επικάλυψης υψηλής απόδοσης: Οι επικαλύψεις ανθεκτικές στη διάβρωση μπορούν να εφαρμοστούν σε εξαιρετικά διαβρωτικά περιβάλλοντα .

Γαλβανική διαχείριση διάβρωσης: Όταν βρίσκεστε σε επαφή με ασυμβίβαστα μέταλλα, πρέπει να ληφθούν μέτρα απομόνωσης (e . g ., φλάντζες, μονωτικές επικαλύψεις) για να αποφευχθεί η γαλβανική διάβρωση .

Οι φυσικές ιδιότητες των μικρών παραγόντων από κράμα αλουμινίου είναι σημαντικές πτυχές για το σχεδιασμό .

Σχεδιασμός:

Αναλογία αντοχής προς βάρος: Τα σφάλματα από κράμα αλουμινίου προσφέρουν μια εξαιρετική αναλογία αντοχής προς βάρος, καθιστώντας τους μια ιδανική επιλογή για ελαφρύ σχεδιασμό .

Αξιοπιστία: Ο συνδυασμός της διαδικασίας σφυρηλάτησης και των χαρακτηριστικών κράματος παραδίδει μέρη με εξαιρετική κόπωση και αντοχή στην κρούση, εξασφαλίζοντας μακροχρόνια υπηρεσία υπό σοβαρά φορτία .

Ενσωμάτωση σύνθετων σχημάτων: Η σφυρηλάτηση μπορεί να παράγει πολύπλοκες γεωμετρίες σε σχήμα δικτύου, μειώνοντας σημαντικά τη μεταγενέστερη κατεργασία, τη μείωση του κόστους κατασκευής και τους χρόνους παράδοσης .

Ευστροφία: Οι διαφορετικοί βαθμοί από τα σφυρήλατα κράματος αλουμινίου έχουν ξεχωριστά χαρακτηριστικά απόδοσης, επιτρέποντας την επιλογή με βάση συγκεκριμένες ανάγκες εφαρμογής, την τροφοδοσία σε ένα ευρύ φάσμα πεδίων από τη γενική βιομηχανία στην αεροδιαστημική .

Ο ποιοτικός έλεγχος για τα μικρά αλουμινένια σφυρήλατα είναι εξαιρετικά κρίσιμος, καλύπτοντας όλα τα στάδια από τις πρώτες ύλες στα τελικά προϊόντα .

Τυπικές διαδικασίες δοκιμών:

Πιστοποίηση πρώτων υλών:

Ανάλυση χημικής σύνθεσης για τη διασφάλιση της συμμόρφωσης με τα AMS, ASTM, EN, κλπ. .

Επιθεώρηση εσωτερικού ελαττώματος (e . g ., υπερηχητική δοκιμή) για να εξασφαλιστεί ότι οι δοχείες είναι απαλλαγμένες από εσωτερικά ελαττώματα .

Παρακολούθηση της διαδικασίας σφυρηλάτησης:

Παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο της θερμοκρασίας σφυρηλάτησης, της πίεσης και της κατάστασης .

Τυχαία επιθεώρηση του σχήματος και των διαστάσεων σφυρηλάτησης .

Παρακολούθηση διαδικασίας θερμότητας:

Η ομοιομορφία θερμοκρασίας του κλιβάνου (ανά AMS 2750E κλάση 1 ή 2) και τον έλεγχο του χρόνου, ιδιαίτερα τον ακριβή έλεγχο της γήρανσης πολλαπλών σταδίων .

Ελέγχου θερμοκρασίας μέσων και έντασης αναταραχής .

Ανάλυση χημικής σύνθεσης:

Επαναπροσδιορισμός της χημικής σύνθεσης παρτίδας των τελικών σφυρήλατων .

Δοκιμή μηχανικής ιδιοκτησίας:

Εφελκυσμός: Δείγματα που λαμβάνονται από αντιπροσωπευτικές τοποθεσίες και προσανατολισμούς για να δοκιμάσετε το UTS, το YS, το EL .

Δοκιμή σκληρότητας: Μετρήσεις πολλαπλών σημείων για την αξιολόγηση της συνολικής ομοιομορφίας .

Δοκιμή επιπτώσεων: Δοκιμή πρόσκρουσης Charpy V-Notch, εάν απαιτείται .

Δοκιμές σκληρότητας θραύσης: K1C ή JIC δοκιμή για κρίσιμα στοιχεία (ιδιαίτερα σημαντικά για τη σειρά 7xxx) .

Δοκιμές ρωγμών διάβρωσης τάσης (SCC):

Δοκιμή ευαισθησίας SCC (E . G ., δοκιμή C-δακτυλίου) για κράματα σειράς 7xxx (ειδικά σε T6 Temper) για να εξασφαλιστεί ότι η αντίσταση SCC πληροί τις απαιτήσεις .}

Μη καταστροφικές δοκιμές (NDT):

Δοκιμές υπερήχων (UT): 100% Εσωτερική επιθεώρηση ελαττωμάτων για όλες τις κρίσιμες σφυρήλατες για να εξασφαλιστεί ότι δεν υπάρχουν πόροι, εγκλείσματα, αποκλίνουσες κ.λπ. .

Δοκιμές διείσδυσης (PT): 100% επιφάνεια επιφάνειας για την ανίχνευση επιφανειακών ελαττωμάτων .

Δοκιμές ρεύματος (ET): Ανιχνεύει ελαττώματα επιφάνειας και κοντά στην επιφάνεια, καθώς και υλικό ομοιομορφία .

Μικροδομική ανάλυση:

Μεταλογραφική εξέταση για την αξιολόγηση του μεγέθους των κόκκων, της συνέχειας της ροής των κόκκων, του βαθμού ανακρυστάλλωσης, της μορφολογίας και της διανομής κατακρημνίσεων, κλπ. .

Επιθεώρηση διαστάσεων και επιφανειακής ποιότητας:

Ακριβείς μετρήσεις χρησιμοποιώντας δαγκάνες, μικρομέτρια, μηχανές μέτρησης συντεταγμένων (CMM) ή οπτικά όργανα μέτρησης .

Μέτρηση τραχύτητας επιφάνειας .

Πρότυπα και πιστοποιήσεις:

Συμμορφώνεται με το ASTM B247 (κράμα αλουμινίου), EN 15908 (κράματα αλουμινίου και αλουμινίου - Forgings), AMS (προδιαγραφές αεροδιαστημικής ουσίας.. G {{4}, AMS 4117/4133/4134),

Πιστοποιήσεις συστήματος διαχείρισης ποιότητας: ISO 9001, AS9100 (για τον τομέα της αεροδιαστημικής) .

EN 10204 Τύπος 3 . 1 Οι αναφορές δοκιμών υλικού μπορούν να παρασχεθούν και η ανεξάρτητη πιστοποίηση τρίτου μέρους μπορεί να διευθετηθεί κατόπιν αιτήματος πελάτη.

Τα μικρά σφυρήλατα από κράμα αλουμινίου χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορους βιομηχανικούς τομείς λόγω της εξαιρετικής τους αναλογίας αντοχής προς βάρος, υψηλής αξιοπιστίας και αποδοτικότητας κατασκευής .

Πρωτογενείς περιοχές εφαρμογής:

Αυτοκινητοβιομηχανία: Εξαρτήματα συστήματος ανάρτησης (E . G ., βραχίονες ελέγχου, αρθρώσεις τιμονιού), εξαρτήματα τροχού, βάσεις κινητήρα, εξαρτήματα ηλεκτρικής ενέργειας, μέρη φρένων, για μείωση βάρους και βελτίωση απόδοσης .}

Αεροδιαστημική: Δομικά εξαρτήματα αεροσκαφών (E . G ., βραχίονες, συνδετήρες, συνημμένα πτερυγίων, εξαρτήματα γραναζιών), εξαρτήματα κινητήρα, κρίσιμοι συνδετήρες .

Ποδήλατα και αθλητικός εξοπλισμός: Μέρη ποδηλάτων υψηλής απόδοσης (e . g ., στροφάλες, πεντάλ), καραμπινάρους, συνδετήρες αθλητικού εξοπλισμού, άξονες βέλους .

Μηχανολογία: Σώματα αντλιών, σώματα βαλβίδων, υδραυλικά εξαρτήματα, σφιγκτήρες, μπλοκ σύνδεσης, μικρά γρανάζια μετάδοσης, ρουλεμάν, αρθρώσεις ρομπότ .

Ηλεκτρονικά και ηλεκτρικές συσκευές: Θερμοκρασία, δομικά στηρίγματα, περιβλήματα σύνδεσης .

Ιατρικός εξοπλισμός: Δομικά πλαίσια, συνδετικά μέρη κ.λπ.

Άμυνα και στρατιωτικό: Κρίσιμα δομικά συστατικά για διάφορα συστήματα όπλων, τμήματα του σώματος πυραύλων, συστατικά ασφαλειών, βραχίονες συστήματος στοχεύουν .

Γενικό υλικό: Λειτουργίες εργαλείων, εξαρτήματα κλειδώματος κ.λπ. .

Πλεονεκτήματα σχεδιασμού:

Υψηλή δύναμη και ελαφριά: Παρέχει υψηλή αντοχή κατά την επίτευξη σημαντικής μείωσης του βάρους, βελτιώνοντας την απόδοση του προϊόντος και την ενεργειακή απόδοση.

Υψηλή αξιοπιστία: Η διαδικασία σφυρηλάτησης της μήτρας εξαλείφει τα ελαττώματα χύτευσης, με αποτέλεσμα μια πυκνή εσωτερική δομή, εκλεπτυσμένους κόκκους και συνεχείς γραμμές ροής, ενισχύοντας σημαντικά τη διάρκεια της ζωής της κόπωσης και την αντίκτυπο .

Κοντά στο δίκτυο και σύνθετες γεωμετρίες: Η σφυρηλάτηση μπορεί να παράγει σύνθετες γεωμετρίες κοντά στις τελικές διαστάσεις, μειώνοντας σημαντικά την επακόλουθη κατεργασία και τα υλικά απόβλητα, τη μείωση του κόστους κατασκευής και τους χρόνους παράδοσης .

Εξαιρετική αντίσταση στη διάβρωση: Ανάλογα με την επιλογή κράματος, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μακροπρόθεσμα σε υπαίθρια, υγρά ή ορισμένα διαβρωτικά περιβάλλοντα .

Καλή μηχανική ικανότητα: Διευκολύνει την επακόλουθη κατεργασία και την επιφανειακή επεξεργασία .

Περιορισμοί σχεδιασμού:

Έξαρση: Για την παραγωγή μικρών παρτίδων, το κόστος σχεδιασμού και κατασκευής είναι σχετικά υψηλό, καθιστώντας το πιο κατάλληλο για παραγωγή μεγάλου όγκου ή σειριοποιημένη παραγωγή .

Περιορισμοί μεγέθους: Οι διαστάσεις σφυρηλάτησης περιορίζονται από τη σφυρηλάτηση του εξοπλισμού. Τα πολύ μεγάλα εξαρτήματα είναι δύσκολο να σφυρηλατηθούν σε ένα κομμάτι .

Απόδοση υψηλής θερμοκρασίας: Ένας κοινός περιορισμός για όλα τα κράματα αλουμινίου. Δεν είναι κατάλληλο για μακροπρόθεσμα περιβάλλοντα λειτουργίας άνω των 150 μοιρών (120 βαθμοί για σειρά 7xxx) .

Συγκόλληση (για σειρά 7xxx): Τα κράματα σειράς 7xxx έχουν κακή συγκόλληση, απαιτώντας την εξέταση των μεθόδων σύνδεσης συγκόλλησης μη σύντηξης .

Οικονομικές και βιωσιμότητες:

Συνολική αξία κύκλου ζωής: Ενώ το αρχικό κόστος των συνωστισμών μπορεί να είναι υψηλότερο από τα χυτά, η ανώτερη απόδοση τους, η μεγαλύτερη διάρκεια ζωής και τα μειωμένα δαπάνες επεξεργασίας τους καθιστούν ανταγωνιστικές σε ολόκληρο τον κύκλο ζωής τους .

Αποτελεσματικότητα χρήσης πόρων: Το Die Forging είναι μια αποτελεσματική διαδικασία διαμόρφωσης κοντά στο δίκτυο, μειώνοντας τα απόβλητα υλικών .

Περιβαλλοντική φιλικότητα: Τα κράματα αλουμινίου είναι εξαιρετικά ανακυκλώσιμα, ευθυγραμμίζοντας με τις πράσινες αρχές κατασκευής και κυκλικής οικονομίας .

Δημοφιλείς Ετικέτες: Μικρά αλουμινένια σφυρήλατα από κράμα αλουμινίου, Κίνα Μικρό κράμα αλουμινίου Die Forgings Κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο