Δαχτυλίδι από κράμα αλουμινίου μεγάλης διαμέτρου

Δαχτυλίδι από κράμα αλουμινίου μεγάλης διαμέτρου

Δαχτυλίδια σφυρηλάτησης από κράμα αλουμινίου μεγάλης διαμέτρου για αεροδιαστημική, συντομογραφία ως δακτυλίους σφυρηλάτησης κράματος αλουμινίου, είναι εξαρτήματα δακτυλίου αλουμινίου με μεγάλες διαμέτρους που κατασκευάζονται χρησιμοποιώντας διαδικασίες σφυρηλάτησης

1. Επισκόπηση υλικού & Διαδικασία κατασκευής

 

 

Τα κράμα αλουμινίου μεγάλης διαμέτρου σφυρηλατημένα δακτυλίους είναι απαραίτητα δομικά συστατικά υψηλής απόδοσης στη σύγχρονη βιομηχανία, χρησιμοποιούνται ευρέως σε πεδία που απαιτούν αυστηρές απαιτήσεις για τη δύναμη, την ανθεκτικότητα, την αξιοπιστία, τις διαστασιές σταθερότητας και οι ελαφρύτεροι {{1} αυτοί οι δακτύλιοι είναι συνήθως κατασκευασμένοι από διάφορες βαθμίδες αλουμινίου μέσω των ακριβών διαδικασιών, και οι ουσίες με τη δυνατότητα των διαφόρων διαφόρων αλουμινίων με αρκετούς μετρητές, Πάχος και ύψος . Η σφυρηλάτηση μεταδίδει ανώτερες μηχανικές ιδιότητες, μια εξαιρετικά πυκνή εσωτερική δομή και βελτιστοποιημένη ροή κόκκων κατά μήκος της περιφέρειας του δακτυλίου, επιτρέποντας εξαιρετική απόδοση υπό ακραίες συνθήκες λειτουργίας .

Κοινές βαθμοί κράματος αλουμινίου:

Σειρά υψηλής αντοχής (E . G ., 2024, 7075, 7050): Κυρίως χρησιμοποιείται σε αεροδιαστημική, στρατιωτική και άλλα πεδία με ακραία αναλογία αντοχής προς βάρος .

Σειρά ανθεκτικής στη διάβρωση/συγκολλητική σειρά (E . G ., 5052, 5083, 5A06): Εφαρμοσμένη ευρέως σε θαλάσσια μηχανική, κρυογονικές δεξαμενές αποθήκευσης, δοχεία πίεσης και άλλες περιοχές που απαιτούν υψηλή αντοχή στη διάβρωση, συγκολλητικότητα και κρυογονική σκληρότητα.

Γενική δομική σειρά (E . G ., 6061, 6082): Κατάλληλο για γενικές κατασκευές μηχανικής, εξισορρόπηση αντοχής, μηχανική ικανότητα και κόστος .

Διαδικασία Premium Forging για δαχτυλίδια μεγάλης διαμέτρου: Η παραγωγή κράματος αλουμινίου μεγάλης διαμέτρου πλαστογραφημένου δακτυλίου είναι μια διαδικασία-ένταση τεχνολογίας και εξοπλισμός-προσφορά, με ιδιαίτερη έμφαση στην εσωτερική ποιότητα και τη μικροδομική ομοιομορφία:

Λιώστε και προετοιμασία:

Τα πρωτεύοντα στοιχεία αλουμινίου υψηλής καθαρότητας επιλέγονται .

Οι προηγμένες τεχνολογίες τήξης, εξευγενισμού, φιλτραρίσματος και εξαφάνισης (E . G ., SNIF, Απευσοτόπου κενού, ηλεκτρομαγνητική ανάδευση) χρησιμοποιούνται για να εξασφαλιστεί η υπερβολικά υψηλή καθαρότητα, ελαχιστοποιώντας τις εγκλείσεις και την περιεκτικότητα σε αέριο.

Χρησιμοποιούνται μεγάλα συστήματα χύτευσης άμεσων κοχλιών (DC) για την παραγωγή κιβωτίων μεγάλης διαμέτρου με σταθερές διαστάσεις και ομοιόμορφη εσωτερική δομή, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις για επακόλουθη σφυρηλάτηση μεγάλης κλίμακας .

Θεραπεία ομογενοποίησης:

Οι μεγάλες πλινθώσεις υποβάλλονται σε μεγάλη διάρκεια (τυπικά δεκάδες ώρες), η θεραπεία ανόπτησης ομογενοποίησης πολλαπλών σταδίων για την εξάλειψη του μακροσκοπίου, εξασφαλίζει περισσότερη ομοιόμορφη κατανομή των στοιχείων κράματος και βελτιώνει την ολκιμότητα, την προετοιμασία τους για μεταγενέστερη σφυρηλάτηση μεγάλης κλίμακας .}}}.

Προετοιμασία και επιθεώρηση μπιλιάρδου:

Conditioning επιφάνειας (Scalping ή άλεση) για την απομάκρυνση των ελαττωμάτων επιφάνειας .

Διεξάγεται αυστηρή υπερηχητική επιθεώρηση 100% για να εξασφαλιστεί ότι η διαμάχη είναι απαλλαγμένη από οποιαδήποτε εσωτερικά ελαττώματα που θα μπορούσαν να επηρεάσουν τη σφυρηλάτηση της ποιότητας και την τελική απόδοση του προϊόντος (E . G ., ρωγμές, πορώδες, μεγάλες εγκλείσεις) .

Προθέρμανση: Η πλούσια ή η προ -μορφή θερμαίνεται ομοιόμορφα στο ακριβές εύρος θερμοκρασίας σφυρηλάτησης για να εξασφαλιστεί η βέλτιστη ολκιμότητα και η ομοιόμορφη παραμόρφωση κατά τη διαμόρφωση .

Ακολουθία σφυρηλάτησης:

Αναστατωμένος και προ-καταναλωτικός: Το πλούσιο υποβάλλεται σε πολλαπλές κατευθύνσεις, πολλαπλές αναστατωμένες και σχεδίες σε μεγάλες υδραυλικές πιέσεις για να διασπαστούν η δομή του ως χυτοσίδηρο, να εξαλείψουν τους μεγάλους κόκκους και να σχηματίσουν ένα κατάλληλο σχήμα προ-σχήματος (e . g ., δίσκο ή τηγανίτα).

Διάτρηση: Μια κεντρική οπή σχηματίζεται στον Τύπο με διάτρηση ή με την επέκταση του υλικού πάνω από ένα άξονα, δημιουργώντας μια προκαταρκτική δομή δακτυλίου . Αυτή η διαδικασία συμπιέζει περαιτέρω το υλικό και βελτιώνει τη μικροδομή .

Σχηματισμός κυλίνδρου δαχτυλιδιών: This is crucial for forming large diameter rings. On large vertical or horizontal ring rolling machines, continuous radial and axial compression is applied to the ring preform by a main roll and a mandrel roll, continuously increasing the ring's diameter while reducing its wall thickness and height. Ring rolling achieves significant plastic deformation, highly aligning the grain flow along the ring's η περιφέρεια, η σημαντική βελτίωση των περιφερειακών μηχανικών ιδιοτήτων και η περαιτέρω ενίσχυση της πυκνότητας του υλικού .

Πεθαίνουν σφυρηλάτηση φινίρισμα (προαιρετικό): Για δαχτυλίδια με πιο σύνθετα σχήματα ή εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας, η τελική διαμόρφωση μπορεί να πραγματοποιηθεί σε μεγάλες πιέσεις σφυρηλάτησης για να ληφθούν ακριβείς γεωμετρικές διαστάσεις και καλό φινίρισμα επιφάνειας .

Κατεργασία με θερμοκρασία:

Ανάλογα με τις απαιτήσεις βαθμού κράματος και τελικών επιδόσεων, η θεραπεία με λύση, η σβέση και η θεραπεία γήρανσης (για θερμικά θεραπευτικά κράματα) ή η θεραπεία σταθεροποίησης (για μη θερμική θεραπεία). άγχος .

Τελειώνει και επιθεώρηση:

DEBURRING, SESSENING, DIAMISIONAL SENSCENCE, ΕΛΕΓΧΟΣ Ποιότητας επιφάνειας κ.λπ. .

Τέλος, εκτελείται ολοκληρωμένες μη καταστροφικές δοκιμές (E . G ., υπερηχητική, διεισδυτική, ρεύμα Eddy) για να εξασφαλιστεί η εσωτερική ποιότητα και η επιφάνεια της επιφάνειας να συμμορφώνονται πλήρως με τα πρότυπα και τις απαιτήσεις των πελατών .}

 

 

2. Μηχανικές ιδιότητες του κράματος αλουμινίου μεγάλης διαμέτρου

 

 

Οι μηχανικές ιδιότητες του κράματος αλουμινίου μεγάλης διαμέτρου πλαστά δακτυλίους εξαρτώνται από τον επιλεγμένο βαθμό κράματος, την θερμική θερμοκρασία και τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας σφυρηλάτησης . Γενικά, οι σφυρηλάτες δακτυλίους προσφέρουν τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:

 

Τύπος ιδιοκτησίας

Περιγραφή απόδοσης

Ενσωματωμένο πλεονέκτημα

Υψηλή δύναμη και σκληρότητα

Σημαντικά υψηλότερα από τα συγκρίσιμα χύτευση ή πλάκες, εξισορρόπηση της αντοχής και της ολκιμότητας

Βελτιστοποίηση κόκκων, πυκνή μικροδομή, εξάλειψη των ελαττωμάτων AS-CAST

Εξαιρετική απόδοση κόπωσης

Μεγαλύτερη διάρκεια ζωής υπό κυκλική φόρτωση

Βελτιστοποιημένη ροή κόκκων, μειωμένες θέσεις εκκίνησης ρωγμών κόπωσης

Καλή σκληρότητα θραύσης

Ισχυρή αντίσταση στη διάδοση ρωγμών, ενίσχυση της δομικής ασφάλειας

Πυκνή μικροδομή, λεπτές κόκκους, ομοιόμορφη κατανομή ίζημα

Αξιόπιστη αντοχή στη διάβρωση του στρες

Ειδικά με βελτιστοποιημένες θεραπείες, αντιστέκεται αποτελεσματικά στη διάβρωση του στρες

Ευνοϊκή κατεύθυνση ροής κόκκων, ελεγχόμενη υπολειμματική τάση, βελτιστοποιημένα κατακρημνισμένα

Υψηλός βαθμός ανισοτροπίας

Βέλτιστες ιδιότητες κατά μήκος της περιφερειακής (εφαπτομενικής) κατεύθυνσης, δευτερεύουσες σε ακτινικές και αξονικές κατευθύνσεις

Ο δακτύλιος κυλούν σε μεγάλο βαθμό ευθυγραμμίζει τη ροή των κόκκων κατά μήκος της περιφέρειας του δακτυλίου

Κρυογονική απόδοση

Τα κράματα σειράς 5xxx δείχνουν ακόμη βελτιωμένη αντοχή και σκληρότητα σε εξαιρετικά χαμηλές θερμοκρασίες

Χαρακτηριστικά κράματος και πυκνή, ομοιόμορφη σφυρήλατη μικροδομή

 

Τυπικό εύρος απόδοσης (ανάλογα με το κράμα και την ιδιοσυγκρασία):

Τελική αντοχή εφελκυσμού: 170 MPa - 600 MPA

Αντοχή απόδοσης (0,2%): 60 MPa - 550 MPA

Επιμήκυνση: 7% - 28%

Σκληρότητα: 40 hb - 180 hb

Αντοχή κόπωσης: 70 MPa - 200 MPA

Σκληρότητα θραύσης (k1c): 20 mpa√m - 45 mpa√m

 

 

3. Μικροδομικά χαρακτηριστικά

 

 

Η μικροδομή του κράματος αλουμινίου μεγάλης διαμέτρου είναι η θεμελιώδης εγγύηση των εξαιρετικών μακροσκοπικών ιδιοτήτων τους:

Βασικά μικροδομικά χαρακτηριστικά:

Δομή κόκκων και ροή κόκκων:

Μετά τη σφυρηλάτηση, ειδικά το δακτύλιο, οι χονδροειδείς κόκκοι As-Cast σπάζουν και επαναπροσανατολίζονται, σχηματίζοντας λεπτόκοκκο, εξοργισμένοι ανακρυσταλλοποιημένοι κόκκοι ή/και επιμήκη μη επανακρυσταλλωμένα κόκκους ευθυγραμμισμένους με την κύρια κατεύθυνση παραμόρφωσης .}

Grain flow is a unique characteristic of forgings, referring to the fibrous structure formed by internal metal grains during plastic deformation along the contour and stress direction. In large diameter forging rings, grain flow is uniformly distributed along the ring's circumference, providing excellent circumferential strength, fatigue resistance, and toughness.

Οι διασκορπισμένες που σχηματίζονται με στοιχεία κράματος (e . g ., al₃zr, almncr) αναστέλλουν αποτελεσματικά την ανάπτυξη και την ανακρυστάλλωση των κόκκων, διατηρώντας την βελτίωση των κόκκων .

Υψηλή πυκνότητα και εξάλειψη ελαττωμάτων:

Η τεράστια πίεση που εφαρμόζεται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σφυρηλάτησης κλείνει πλήρως τα εσωτερικά ελαττώματα, όπως το πορώδες, οι κοιλότητες συρρίκνωσης και οι τσέπες αερίου, που μπορεί να προκύψουν κατά τη διάρκεια της χύτευσης, βελτιώνοντας σημαντικά την πυκνότητα του υλικού .

Μειώνει τα μη μεταλλικά εγκλείσματα και το macrosegregation, οδηγώντας σε μια πιο ομοιόμορφη μικροδομή .

Ενίσχυση της διανομής φάσης:

Ο ακριβής έλεγχος των διεργασιών επεξεργασίας θερμότητας εξασφαλίζει ομοιόμορφη και λεπτή βροχόπτωση και κατανομή των φάσεων ενίσχυσης (e . g ., mg₂al₃ σε σειρά 5xxx, ή al₂cumg, mgzn₂ σε σειρά 2xx/7xx) εντός των Grains και στα όρια των GRAIN

Η μορφολογία και η κατανομή των κατακρημνισμών στα όρια των κόκκων ελέγχονται επίσης αυστηρά για να βελτιστοποιήσουν την αντοχή στη διάβρωση της διάβρωσης .

 

 

4. Προδιαγραφές διαστάσεων & ανοχές

 

 

Το εύρος μεγέθους του κράματος αλουμινίου μεγάλης διαμέτρου είναι πολύ ευρύ και μπορεί να κατασκευαστεί σύμφωνα με τις ειδικές απαιτήσεις του πελάτη .

 

Παράμετρος

Τυπικό εύρος κατασκευής

Εμπορική ανοχή (με τη δημιουργία)

Ανοχή ακριβείας (κατεργασμένη)

Μέθοδος δοκιμής

Εξωτερική διάμετρο

500 χιλιοστά - 8000+ χιλιοστά

± 1,0% ή ± 5 mm (όποιο είναι μεγαλύτερο)

± 0,1 mm έως ± 0,5 mm

Cmm

Εσωτερική διάμετρο

400 χιλιοστά - 7900+ χιλιοστά

± 1,0% ή ± 5 mm (όποιο είναι μεγαλύτερο)

± 0,1 mm έως ± 0,5 mm

Cmm

Πάχος τοίχου

50 χιλ - 1000+ χιλ

± 5% ή ± 5 mm (όποιο είναι μεγαλύτερο)

± 0,1 mm έως ± 0,5 mm

Cmm

Υψος

50 χιλ - 1500+ χιλ

± 5% ή ± 5 mm (όποιο είναι μεγαλύτερο)

± 0,1 mm έως ± 0,5 mm

Cmm

Ομαλότητα

N/A

Διάμετρο 0,5 mm/μέτρου

Διάμετρο 0,1 mm/μέτρου

Μετρητής επιτάχυνσης/cmm

Ομόκεντρος

N/A

0,5 mm

0,1 mm

Ομώνυμο μετρητή/cmm

Τραχύτητα

N/A

Ra6.3 - 12.5μ

Ra0.8 - 3.2μ

Προφίλμετρο

 

Δυνατότητα προσαρμογής:

Προσαρμοσμένα σφυρήλατα δακτυλίους με διάφορα μεγέθη, σχήματα (e . g ., μη κυκλικές, κωνικές) και απαιτήσεις ανοχής μπορούν να παραχθούν σύμφωνα με λεπτομερή σχέδια πελατών και τεχνικές προδιαγραφές .

Τυπικά προσφέρεται σε ακατέργαστες συνθήκες επεξεργασμένης ή τερματισμού για τη μείωση του κόστους επεξεργασίας του πελάτη και του χρόνου.

 

 

5. Οι ονομασίες θερμοκρασίας και οι επιλογές θερμικής επεξεργασίας

Το κράμα αλουμινίου μεγάλης διαμέτρου σφυρηλατημένα δακτυλίους μπορούν να παρασχεθούν σε διάφορες θερμικές θερμοκρασίες ανάλογα με τον τύπο κράματος και τις τελικές απαιτήσεις εφαρμογής .

 

Κώδικας

Περιγραφή διαδικασίας

Ισχύ

Βασικά χαρακτηριστικά

O

Πλήρως ανόπτηση, μαλακωμένο

Όλα τα κράματα αλουμινίου

Μέγιστη ολκιμότητα, χαμηλότερη αντοχή, εύκολη για κρύα εργασία

H112

Μόνο πεπλατυσμένο μετά τη σφυρηλάτηση

Σειρά 5XXX

Διατηρεί πλαστή μικροδομή και υπολειμματική πίεση, μέτρια αντοχή, καλή αντοχή στη διάβρωση

H321/H116

Σταθεροποιημένο μετά τη σφυρηλάτηση

Σειρά 5XXX

Εξαιρετική διάβρωση στρες και αντοχή στην απολέπιση, υψηλότερη αντοχή από το H112

T6

Λύση Θερμική επεξεργασία, στη συνέχεια τεχνητά ηλικιωμένη

2xxx, 6xxx, σειρά 7xxx

Υψηλότερη δύναμη, υψηλή σκληρότητα

T73/T74

Λύση Θερμική επεξεργασία, στη συνέχεια υπερυψωμένο

Σειρά 7xxx

Ελαφρώς χαμηλότερη αντοχή από το T6, αλλά εξαιρετική διάβρωση στρες και αντίσταση απολέπισης

T76

Λύση Θερμική επεξεργασία, στη συνέχεια ειδικά ηλικίας

Σειρά 7xxx

Καλές συνολικές ιδιότητες, υψηλή αντοχή στη διάβρωση

 

Καθοδήγηση επιλογής ψυχραιμίας:

Απαιτήσεις δύναμης: 7xxx series t6 temper προσφέρει την υψηλότερη αντοχή, αλλά η ευαισθησία της SCC πρέπει να θεωρείται .

Αντοχή στη διάβρωση: 5xxx σειρά (H116/H321) και 7xxx σειρά T73/T74 είναι η καλύτερη επιλογή .

Συγκολλητικότητα: Τα κράματα σειράς 5xxx και 6xxx έχουν εξαιρετική συγκόλληση . συμβατική συγκόλληση σύντηξης γενικά δεν συνιστάται για τη σειρά 2xxx και 7xxx .

Περιβάλλον υπηρεσίας: Ειδικές απαιτήσεις για θαλάσσια περιβάλλοντα, κρυογονικά περιβάλλοντα, δοχεία πίεσης κ.λπ. .

 

 

6. Χαρακτηριστικά μηχανικής και κατασκευής

 

 

Η μηχανική κατεργασία δακτυλίων σφυρήλατων δακτυλίων από κράμα αλουμινίου μεγάλης διαμέτρου απαιτεί συνήθως μεγάλα εργαλεία μηχανής υψηλής ποιότητας και εξειδικευμένες στρατηγικές κατεργασίας .

 

Λειτουργία

Υλικό εργαλείου

Συνιστώμενο εύρος παραμέτρων

Σχόλια

Στροφή

Καρβίδιο, PCD

Υψηλή ταχύτητα κοπής, μεσαίες τροφές

Μεγάλη διάμετρο, απαιτεί μηχανήματα υψηλής ισχύος, καλή εκκένωση τσιπ

Αλεσμα

Καρβίδιο, HSS

Υψηλή ταχύτητα κοπής, μεσαίες τροφές

Η φθορά των εργαλείων και η διαχείριση των τσιπ είναι κρίσιμες

Γεώτρηση

Καρβίδιο, επικαλυμμένο με κασσίτερο

Μεσαία ταχύτητα κοπής, μέτρια τροφή

Απαιτεί καλή ψύξη και εκκένωση τσιπ, αποφύγετε την περιτύλιξη τσιπ στο τρυπάνι

Συγκόλληση

Mig/tig

Καλώδιο πλήρωσης και αέριο θωράκισης που επιλέχθηκε με βάση το κράμα βαθμού

5xxx και 6xxx σειρά συγκόλλησης, 2xxx/7xxx σειρές χρειάζονται ειδικές διαδικασίες

Ψυχρή εργασία

O ψυχραιμία

Είναι δυνατή η κάμψη, οι κυλιόμενες λειτουργίες, αλλά περιορισμένες

Οι σφυρηλάτες (F) ή οι θερμοκρασίες (T/H) έχουν χαμηλότερη ολκιμότητα

 

Καθοδήγηση κατασκευής:

Εφαρμόσιμο: Τα κράματα αλουμινίου έχουν γενικά καλή μηχανική ικανότητα, αλλά η κολλητικότητα και η περιτύλιξη τσιπ είναι κοινά ζητήματα . αιχμηρά εργαλεία με μεγάλες γωνίες τσουγκράνας, γωνίες υψηλής έλικας, σε συνδυασμό με αποτελεσματικά λιπαντικά ψύξης και καλά συστήματα εκκένωσης τσιπ, χρειάζονται .}}}}

Υπολειμματική διαχείριση στρες: Οι μεγάλες φλερτ είναι επιρρεπείς σε σημαντικές υπολειπόμενες τάσεις κατά τη διάρκεια της σβέσης και της μηχανικής κατεργασίας, γεγονός που μπορεί να οδηγήσει σε παραμόρφωση . μεθόδους ανακούφισης τάσης όπως το τέντωμα (TXX51), η συμπίεση ή η ανακούφιση δονητικής τάσης μπορούν να χρησιμοποιηθούν .}}}

Επιφανειακή επεξεργασία: Οι θεραπείες ανοδίωσης, ζωγραφικής ή μετατροπής μπορούν να εφαρμοστούν ανάλογα με το περιβάλλον υπηρεσίας και τις αισθητικές απαιτήσεις .

 

 

7. συστήματα αντίστασης και προστασίας διάβρωσης

 

 

Η αντοχή στη διάβρωση του κράματος αλουμινίου μεγάλης διαμέτρου είναι ένα βασικό πλεονέκτημα για την εφαρμογή τους σε σκληρά περιβάλλοντα .

 

Σειρά κράματος

Τυπική απόδοση διάβρωσης

Ανησυχίες τύπου διάβρωσης

Σειρά 2xxx

Δίκαιη ατμοσφαιρική διάβρωση, ευαίσθητη στη διάτρηση

Ευαίσθητο στη διάβρωση της διάβρωσης, στη διάβρωση της διάβρωσης του στρες (SCC)

Σειρά 5XXX

Εξαιρετική διάβρωση ατμοσφαιρικής και θαλασσινού νερού, εξαιρετική αντίσταση

Μπορεί να ευαισθητοποιηθεί με μακροχρόνια χρήση υψηλής θερμοκρασίας, οδηγώντας στο SCC

Σειρά 6xxx

Καλή ατμοσφαιρική διάβρωση, ελαφριά διάτρηση

Χαμηλή ευαισθησία SCC

Σειρά 7xxx

Καλή ατμοσφαιρική διάβρωση, αλλά SCC και απολέπιση ευαίσθητη στη διάβρωση (T6)

Διάβλεψη μεταξύ αυγών, SCC, διάβρωση απολέπισης (θερμοκρασία υψηλής αντοχής)

 

Συστήματα προστασίας:

Επιλογή κράματος και ιδιοσυγκρασίας: Επιλέξτε βαθμούς κράματος και θερμική επεξεργασία με εγγενώς ανώτερη αντίσταση διάβρωσης (E .} G ., 5xxx σειρά H116/H321 ή 7xxx σειρά T73/T74) .}}}

Επιφανειακή επεξεργασία:

Ανοδιωτικός: Η πιο κοινή μέθοδος προστασίας, σχηματίζοντας ένα σκληρό, πυκνό μεμβράνη οξειδίου που ενισχύει τη διάβρωση και την αντίσταση στη φθορά .

Χημικές επικαλύψεις μετατροπής: Σερβίρετε ως εξαιρετικά εκκινητές για βαφή ή συγκολλητικά, παρέχοντας βασική προστασία.

Συστήματα ζωγραφικής/επικάλυψης: Οι εποξειδικοί εκκινητές υψηλής απόδοσης και τα topcoats πολυουρεθάνης παρέχουν μακροχρόνια προστασία σε θαλάσσια και βιομηχανικά περιβάλλοντα .

Σχεδιασμός: Αποφύγετε περιοχές παγίδευσης νερού και διάβρωση της σχισμής. Εφαρμόστε γαλβανική απομόνωση όταν βρίσκεστε σε επαφή με ανόμοια μέταλλα .

 

 

8. Φυσικές ιδιότητες για σχεδιασμό μηχανικής

 

 

Ιδιοκτησία

Τυπική αξία

Σχεδίαση

Πυκνότητα

2.66 - 2.85 g/cm3

Ελαφρύ σχέδιο, κέντρο ελέγχου βαρύτητας

Φάσμα τήξης

500 - 650 βαθμός

Θερμική επεξεργασία και παράθυρο συγκόλλησης

Θερμική αγωγιμότητα

110 - 200 W/m·K

Θερμική διαχείριση, σχεδιασμός διαρροής θερμότητας

Ηλεκτρική αγωγιμότητα

30 - 55% IACS

Ηλεκτρική αγωγιμότητα σε ηλεκτρικές εφαρμογές

Ειδική θερμότητα

860 - 900 j/kg · k

Υπολογισμοί θερμικής μάζας και θερμικής ικανότητας

Θερμική επέκταση (CTE)

22 - 24 ×10⁻⁶/K

Μεταβολές διαστάσεων λόγω μεταβολών θερμοκρασίας

Συγκριτικό του Young

70 - 75 GPA

Υπολογισμοί εκτροπής και ακαμψίας

Ο λόγος του Poisson

0.33

Παράμετρος δομικής ανάλυσης

Χωρητικότητα απόσβεσης

Μέτριος

Έλεγχος κραδασμών και θορύβου

 

Σχεδιασμός:

Ελαφριά βαρύτητα: Η χαμηλή πυκνότητα των κραμάτων αλουμινίου επιτρέπει στους δακτυλίους μεγάλης διαμέτρου να επιτευχθούν σημαντική μείωση του βάρους, προσφέροντας σημαντικά οικονομικά και επιδόσεις σε αεροδιαστημικές, σιδηροδρομικές μεταφορές και θαλάσσιες εφαρμογές .

Εύρος θερμοκρασίας λειτουργίας: Πρέπει να καθορίζεται με βάση το περιβάλλον τύπου κράματος και εφαρμογής, αποφεύγοντας τη μακροπρόθεσμη υπηρεσία σε υψηλές θερμοκρασίες που μπορούν να οδηγήσουν σε υποβάθμιση της απόδοσης .

Ισορροπία δύναμης και δυσκαμψίας: Μέσω λογικού σχεδιασμού και επιλογής κράματος, εξασφαλίστε επαρκή ακαμψία για να αποφευχθεί η υπερβολική παραμόρφωση ενώ πληρούν τις απαιτήσεις αντοχής .

Περιβαλλοντική προσαρμοστικότητα: Εξετάστε παράγοντες όπως η διαβρωτικότητα, το εύρος θερμοκρασίας, οι κραδασμοί και τα φορτία επιπτώσεων του εργασιακού περιβάλλοντος .

 

 

9. Διασφάλιση ποιότητας και δοκιμή

 

 

Ο έλεγχος ποιότητας για κράμα αλουμινίου μεγάλης διαμέτρου είναι εξαιρετικά αυστηρός, καλύπτοντας κάθε στάδιο από τις πρώτες ύλες έως την παράδοση του τελικού προϊόντος .

Τυπικές διαδικασίες δοκιμών:

Πιστοποίηση πρώτων υλών: Ιχνηλασιμότητα των πλινητών, επαλήθευση της χημικής σύνθεσης, αριθμός θερμότητας, ημερομηνία παραγωγής κ.λπ. .

Ελέγχου ποιότητας και ποιότητας λιώματος και ingot: Online στοιχειακή ανάλυση, μέτρηση περιεχομένου υδρογόνου, παρακολούθηση απόδοσης φίλτρου, ανίχνευση υπερηχητικών ελαττωμάτων .

Παρακολούθηση της διαδικασίας σφυρηλάτησης: Παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο προφίλ θερμοκρασίας, ποσότητες παραμόρφωσης, πίεση, κατάσταση μήτρας κ.λπ. .

Παρακολούθηση διαδικασίας θερμότητας: Η ομοιομορφία θερμοκρασίας του κλιβάνου, ο χρόνος, ο ρυθμός ψύξης, η θερμοκρασία των μέσων απόσβεσης κ.λπ. .

Επιθεώρηση διαστάσεων και γεωμετρικής ακρίβειας: Περιεκτική επιθεώρηση εξωτερικών και εσωτερικών διαμέτρων, πάχους τοίχου, ύψους, επιπεδότητας, ομόκεντρου κ.λπ.

Δοκιμή μηχανικής ιδιοκτησίας:

Δειγματοληψία: Τα δείγματα λαμβάνονται από κρίσιμες θέσεις (συνήθως περιφερειακές και ακτινικές κατευθύνσεις του δακτυλίου) σύμφωνα με τις διαστάσεις σφυρηλάτησης και τις τυπικές απαιτήσεις για τη δοκιμή .

Δοκιμές: Εφελκυσμό (uts, ys, el), σκληρότητα, αντίκτυπο αντίκτυπου, κόπωση, σκληρότητα κατάγματος, ρωγμή διάβρωσης στρες (SCC) .

Μη καταστροφικές δοκιμές (NDT):

Υπερηχητική δοκιμή: 100% ογκομετρική επιθεώρηση ολόκληρου του δακτυλίου, η πιο αποτελεσματική μέθοδος για την ανίχνευση εσωτερικών ελαττωμάτων (E . g ., ims, .., ams 2630 aa {

Δοκιμή διείσδυσης: Ανιχνεύει ελαττώματα επιφάνειας και κοντά στην επιφάνεια .

Έντονη δοκιμή ρεύματος: Ανιχνεύει ελαττώματα επιφάνειας και κοντά στην επιφάνεια, ιδιαίτερα για αγώγιμα υλικά .

Ακτινογραφικές δοκιμές (RT): Χρησιμοποιείται για επανεμφάνιση εσωτερικού ελάττωμα σε συγκεκριμένες κρίσιμες περιοχές .

Μικροδομική ανάλυση: Μεταλογραφική εξέταση για την αξιολόγηση του μεγέθους των κόκκων, της ροής των κόκκων, του βαθμού ανακρυστάλλωσης, της κατανομής κατακρημνίσεων, των τύπων ελαττωμάτων κ.λπ. .

Μέτρηση τραχύτητας επιφάνειας.

Πρότυπα και πιστοποιήσεις:

Συμμορφώνεται με την ASTM B247, AMS (προδιαγραφές αεροδιαστημικής υλικού), EN (ευρωπαϊκά πρότυπα), GB/T (κινεζικά εθνικά πρότυπα) κ.λπ. .

Πιστοποιήσεις συστήματος ποιότητας: ISO 9001, AS9100 (αεροδιαστημική) .

EN 10204 Τύπος 3 .}} 1 ή 3.2 Οι αναφορές δοκιμών υλικού μπορούν να παρέχονται και η πιστοποίηση τρίτου μέρους μπορεί να διευθετηθεί κατόπιν αιτήματος πελάτη.

 

 

10. Εφαρμογές & Σχεδιασμός

 

 

Το κράμα αλουμινίου μεγάλης διαμέτρου πλαστά δακτυλίους διαδραματίζουν κρίσιμο ρόλο σε διάφορους τομείς υψηλής τεχνολογίας και βαριάς βιομηχανίας λόγω της εξαιρετικής συνολικής απόδοσής τους .

Πρωτογενείς περιοχές εφαρμογής:

Αεροδιαστημική: Περιβλήματα κινητήρα αεροσκαφών, δακτύλιοι συστατικών στροβίλων, δακτύλιοι φορτίου με ταχύτητα προσγείωσης, δακτυλίοι δεξαμενών καυσίμου πυραύλων, δομικοί δακτύλιοι διαστημικών οχημάτων κ.λπ. .

Ενεργειακή βιομηχανία: Δαχτυλίδια εξοπλισμού πυρηνικών σταθμών, φλάντζες κύριου άξονα ανεμογεννήτριας, φλάντζες μεγάλου δοχείου πίεσης, δαχτυλίδια δεξαμενής καυσίμου υδρογόνου κ.λπ. .

Θαλάσσια και υπεράκτια μηχανική: Μεγάλες δομικές δομές δομικών δομικών δομών, δακτυλίους κρίσιμων υποστηρικτών για πλατφόρμες γεώτρησης υπεράκτιων, δακτυλίους δεξαμενής βαθέων υδάτων, δακτυλίους δεξαμενών φορέα ΥΦΑ κ.λπ. .

Διαμετακόμιση σιδηροδρόμων: Δαχτυλίδια σύνδεσης σώματος αμαξοστοιχίας υψηλής ταχύτητας, κρίσιμες σφυρήλατο bogie, μεγάλα δακτυλίους συστήματος πέδησης τρένων κ.λπ. .

Στρατιωτικός: Μεγάλες βολές πυροβόλων όπλων, θωρακισμένα δακτυλίους φορτίου οχήματος, δαχτυλίδια εκτόξευσης πυραύλων κ.λπ. .

Βαριά μηχανήματα: Μεγάλες φυλές ρουλεμάν, κενά γρανάζια, κύριοι δακτύλιοι ρουλεμάν για μηχανές βαρείας σήραγγας κ.λπ. .

Πλεονεκτήματα σχεδιασμού:

Ελαφριά βαρύτητα: Η χαμηλή πυκνότητα των κραμάτων αλουμινίου σε συνδυασμό με τη διαδικασία σφυρηλάτησης επιτρέπει τη σημαντική μείωση του βάρους σε μεγάλα δομικά συστατικά, τη βελτίωση της αποτελεσματικότητας και τη μείωση του λειτουργικού κόστους .

Υψηλή αξιοπιστία και ασφάλεια: Η υψηλή αντοχή, η υψηλή αντοχή, η εξαιρετική αντοχή στην κόπωση και η πυκνή εσωτερική μικροδομή που παρέχεται από τη σφυρηλάτηση εξασφαλίζουν τη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία των εξαρτημάτων κάτω από ακραία φορτία και σύνθετα περιβάλλοντα .

Σταθερότητα διαστάσεων: Μετά από αυστηρή θερμική επεξεργασία και ανακούφιση από το στρες, οι σφυρηλάτες μεγάλης διαμέτρου παρουσιάζουν καλή σταθερότητα διαστάσεων κατά τη διάρκεια της επακόλουθης κατεργασίας και της μακροπρόθεσμης υπηρεσίας .

Αντοχή στη διάβρωση: Ιδιαίτερα τα κράματα σειράς 5xxx επιδεικνύουν εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση σε θαλάσσια και βιομηχανικά περιβάλλοντα .

Ευελιξία σχεδιασμού: Με την επιλογή διαφορετικών κραμάτων, θερμοκρασίας θερμικής επεξεργασίας και προσαρμοσμένες διαδικασίες σφυρηλάτησης, μπορούν να ικανοποιηθούν διάφορες πολύπλοκες και απαιτητικές απαιτήσεις σχεδιασμού .

Περιορισμοί σχεδιασμού:

Κόστος: Η παραγωγή σφυρήλατων δακτυλίων μεγάλης διαμέτρου απαιτεί ακριβό εξειδικευμένο εξοπλισμό και πολύπλοκες διαδικασίες, οδηγώντας σε υψηλότερο αρχικό κόστος .

Ευαισθησία θερμοκρασίας: Ορισμένα κράματα αλουμινίου υψηλής αντοχής ενδέχεται να παρουσιάσουν υποβάθμιση απόδοσης σε μακροπρόθεσμα περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας, απαιτώντας την εξέταση των ορίων θερμοκρασίας λειτουργίας .

Συγκολλητικότητα: Ορισμένα κράματα υψηλής αντοχής έχουν κακή συγκόλληση, η οποία μπορεί να απαιτεί ειδικές τεχνικές συγκόλλησης ή σχεδιασμό για να αποφευχθεί η συγκόλληση .

Υπολειμματική τάση: Η διαδικασία σβέσης για μεγάλης μεγέθους σφυρήλατο μπορεί να δημιουργήσει σημαντικές υπολειμματικές τάσεις, απαιτώντας κατάλληλες θεραπείες ανακούφισης στρες .

Οικονομικές και βιωσιμότητες:

Αξία κύκλου ζωής: Αν και η αρχική επένδυση είναι υψηλή, η ανώτερη απόδοση και η μεγάλη διάρκεια ζωής των πλαστών δακτυλίων μειώνουν το κόστος συντήρησης και αντικατάστασης, προσφέροντας υψηλότερη οικονομική αξία μακροπρόθεσμα .

Χρήση υλικών: Η σφυρηλάτηση είναι μια διαδικασία σχήματος κοντά στο δίκτυο, μειώνοντας αποτελεσματικά τα απόβλητα πρώτων υλών σε σύγκριση με την παραδοσιακή κατεργασία .

Περιβαλλοντική φιλικότητα: Τα κράματα αλουμινίου είναι πλήρως ανακυκλώσιμα υλικά, ευθυγραμμίζοντας με πράσινες αρχές κατασκευής. Η ελαφριά βαρύτητα του προϊόντος συμβάλλει επίσης στη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας και των εκπομπών άνθρακα των τελικών προϊόντων .

Δημοφιλείς Ετικέτες: Κράμα αλουμινίου μεγάλης διαμέτρου σφυρήλατα δακτυλίους, κράμα αλουμινίου μεγάλης διαμέτρου Κίνας Κατασκευαστές δακτυλίων, προμηθευτές, εργοστάσιο

Αποστολή ερώτησής

(0/10)

clearall