6061 Δαχτυλίδι σφυρηλασίας από κράμα αλουμινίου μεγάλης διαμέτρου

1. Επισκόπηση υλικού & Διαδικασία κατασκευής

Το δακτύλιο σφυρηλασίας αλουμινίου 6061 είναι ένα εξαιρετικά ευπροσάρμοστο θερμικό θεραπευτικό αλουμινίου-σιλικόν-σιλικόν (Al-Si Series), ευρέως δημοφιλής για την εξαιρετική απόδοση του {. προσφέρει μια καλή ισορροπία αντοχής και σκληρότητας, σε συνδυασμό με εξαιρετική αντοχή στην κατεύθυνση, εξαιρετική weldily και καλή δυνατότητα για να είναι μια καλή ισορροπία. Αξιοποιήστε τα πλεονεκτήματα της διαδικασίας σφυρηλάτησης, με αποτέλεσμα μια πυκνή εσωτερική δομή, εκλεπτυσμένους κόκκους και βελτιστοποιημένη ροή κόκκων ευθυγραμμισμένη κατά μήκος της περιφέρειας του δακτυλίου, εξασφαλίζοντας ότι η άριστη αξιοπιστία και η μακρά διάρκεια ζωής σε διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές . αν και η ισχύς του 6061 δεν είναι συγκρίσιμη με 7xxx ή 2xx series, τα machins, τα μπαλόνια της, το Balancy Properties. Η αντίσταση είναι όλες οι σημαντικές εκτιμήσεις .

Πρωτογενή στοιχεία κράματος:

Μαγνήσιο (mg): 0.8-1.2% (ενισχύεται με πυρίτιο, βελτιώνει την αντοχή και τη διάβρωση)

Πυρίτιο (SI): 0.4-0.8% (ενισχύεται με μαγνήσιο, ενισχύει την ανταπόκριση ηλικίας)

Χαλκός (Cu): 0.15-0.40% (αυξάνει τη δύναμη)

Chromium (CR): 0.04-0.35% (αναστέλλει την ανακρυστάλλωση, βελτιώνει την ανθεκτικότητα)

Βασικό υλικό:

Αλουμίνιο (AL): ισορροπία

Ελεγχόμενες ακαθαρσίες:

Σίδηρος (Fe): 0,7% μέγιστο

Μαγγάνιο (MN): 0,15% μέγιστο

Ψευδάργυρος (zn): 0,25% μέγιστο

Titanium (Ti): 0,15% μέγιστο

Άλλα στοιχεία: 0,05% μέγιστο το καθένα, 0,15% μέγιστο σύνολο

Διαδικασία Premium Forging (για δακτυλίους με παχύ τοίχωμα μεγάλης διαμέτρου): Η παραγωγή 6061 από κράμα αλουμινίου με πάχιο τοίχωμα μεγάλης διαμέτρου απαιτεί ακριβή έλεγχο της τήξης, της σφυρηλάτησης και των διεργασιών θερμικής επεξεργασίας για να εξασφαλιστεί ότι το υλικό επιτυγχάνει τις επιθυμητές ολοκληρωμένες ιδιότητες, ειδικά την ομοιομορφία σε παχιά τμήματα:

Λιώστε και προετοιμασία:

Επιλέγονται επιλεγμένα στοιχεία πρωταθλήματος αλουμινίου και κράματος για το πρότυπο .

Χρησιμοποιούνται τεχνολογίες προηγμένης τήξης, εξευγενισμού και εξαθισμού για την εξασφάλιση καλής καθαριότητας τήξης, ελαχιστοποιώντας τα μη μεταλλικά εγκλείσματα και την περιεκτικότητα σε φυσικό αέριο .

Χρησιμοποιούνται μεγάλα συστήματα χύτευσης άμεσων κοχλιών (DC) για την παραγωγή κιβωτίων μεγάλης διαμέτρου με ομοιόμορφη μικροδομή και χωρίς σημαντικό διαχωρισμό .

Θεραπεία ομογενοποίησης:

Οι πλινμή υποβάλλονται σε ακρίβεια με ακρίβεια με ακρίβεια (τυπικά σε 550-580 για αρκετές ώρες) για να εξαλείψουν το macrosegregation, να διαλύουν τις χοντρές δευτερογενείς φάσεις και να βελτιώσουν την ολκιμότητα του ingot, να την προετοιμάζουν για επακόλουθη σφυρηλάτηση υψηλής καταδίκης.

Προετοιμασία και επιθεώρηση μπιλιάρδου:

Conditioning επιφάνειας (Scalping ή άλεση) για την απομάκρυνση όλων των ελαττωμάτων επιφάνειας .

Η επιθεώρηση υπερηχητικών 100% πραγματοποιείται για να εξασφαλιστεί ότι η διαμάχη είναι απαλλαγμένη από οποιαδήποτε εσωτερικά ελαττώματα (E . g ., ρωγμές, πορώδες, μεγάλα εγκλείσματα) που θα μπορούσαν να επηρεάσουν την τελική απόδοση, συνήθως πληρούν τις βιομηχανικές προδιαγραφές .}}

Προθέρμανση: Το μπιλιάρδο θερμαίνεται ομοιόμορφα στην ακριβή κλίμακα θερμοκρασίας σφυρηλάτησης (τυπικά 400-500 βαθμό) για να εξασφαλιστεί η βέλτιστη ολκιμότητα, αποφεύγοντας παράλληλα την αρχική τήξη .

Σφυρηλάτηση ακολουθίας (σφυρηλάτηση δακτυλίου με παχύ τοίχωμα μεγάλης διαμέτρου):

Εφαρμογή μεγάλου εξοπλισμού: Οι μεγάλες υδραυλικές πιέσεις και οι κυλινδρικές μηχανές δακτυλίων απαιτούνται για την εφαρμογή επαρκούς δύναμης παραμόρφωσης σε βαριά δοχεία, εξασφαλίζοντας ότι ο πυρήνας των δακτυλίων με παχύ τοίχωμα υφίσταται επίσης πλήρη πλαστική παραμόρφωση και βελτίωση των κόκκων .

Αναστατωμένος και προ-καταναλωτικός: Σε μεγάλες υδραυλικές πιέσεις, οι μεγάλες πλινθώσεις υποβάλλονται σε πολλαπλές κατευθύνσεις, πολλαπλές αναστατωμένες και σχεδίες για να σπάσουν τους κόκκους, να εξαλείψουν το εσωτερικό πορώδες και

Διάτρηση: Στην πρέσα, σχηματίζεται μια προκαταρκτική δομή δακτυλίου με διάτρηση με μήτρες ή mandrels . Αυτή η διαδικασία συμπιέζει περαιτέρω το υλικό και βελτιώνει τη μικροδομή .

Σχηματισμός κυλίνδρου δαχτυλιδιών: Αυτή η διαδικασία κυλίνδρου κρίσιμου δακτυλίου εκτελείται σε μεγάλες κατακόρυφες μηχανές κύλισης δακτυλίου . Η συνεχής ακτινική και αξονική συμπίεση εφαρμόζεται στο δακτύλιο από τον κύριο κύλινδρο και τον κύλινδρο του δακτυλίου, αυξάνοντας τη διάμετρο του δακτυλίου, μειώνοντας το πάχος του τοιχώματος και το ύψος . rolling Rolling επιτυγχάνει σημαντική πλαστική παραμόρφωση, η ευκολία της ευκολίας του δακτυλίου κατά μήκος της περιφέρειας του δακτυλίου, η εξαίρεση του δακτυλίου. Η αντοχή, η σκληρότητα και η απόδοση κόπωσης . για εξαρτήματα με παχύ τοίχωμα, ομοιόμορφη ροή κόκκων σε όλο το πάχος τοιχώματος πρέπει να εξασφαλίζεται .

Ελάχιστη αναλογία μείωσης: Συνήθως απαιτεί τουλάχιστον 3: 1 ή υψηλότερη για να εξασφαλιστεί η πλήρης εξάλειψη της δομής και του σχηματισμού βελτιστοποιημένης ροής κόκκων και πυκνής μικροδομής .

Κατεργασία με θερμοκρασία:

Λύση θερμική επεξεργασία: Η σφυρηλάτηση θερμαίνεται σε μια ακριβή θερμοκρασία λύσης περίπου 530-545 και διατηρείται για επαρκή χρόνο για να διαλύσει πλήρως τα στοιχεία κράματος (mg, si, cu) στη μήτρα αλουμινίου, σχηματίζοντας ένα ομοιόμορφο στερεό διάλυμα .

Σβήσιμο: Ταχεία ψύξη από τη θερμοκρασία διαλύματος (τυπικά σβέση του νερού, εξασφαλίζοντας ότι η θερμοκρασία του νερού και ο ρυθμός ψύξης πληρούν τις απαιτήσεις με το τοίχωμα) για να διατηρηθούν η υπερκορεσμένη στερεή λύση . για τα χοντρά μέρη, η ομοιομορφία είναι κρίσιμη για τις τελικές ιδιότητες .}}}}

Θεραπεία γήρανσης (T6 Temper): Τυπική τεχνητή θεραπεία γήρανσης (συνήθως σε 160-180 βαθμό για 8-18 Ώρες) . Αυτή η θεραπεία προκαλεί την καθίζηση των φάσεων ενίσχυσης όπως το mg₂si και κάποια al₂cu, επιτυγχάνοντας μέγιστη αντοχή και σκληρότητα .}}}}}.

Εργατική υπολειμματική τάση (T651/T652 TEMPERS): Για δακτυλίους με παχύ τοίχωμα μεγάλης διαμέτρου, η έκταση του τάνυση (T651) ή η συμπίεση (T652) εκτελείται συχνά μετά την απόσβεση για να μειωθεί σημαντικά το υπολειμματικό στρες, η ελαχιστοποίηση της παραμόρφωσης της μηχανικής κατεργασίας και η βελτίωση της σταθερότητας των διαστάσεων .

Τέλος και επιθεώρηση:

DEBURRING, SESSENING, DIMISIONAL SENSTECTION, ΕΛΕΓΧΟΣ Ποιότητας επιφάνειας .

Τέλος, πραγματοποιούνται ολοκληρωμένες μη καταστροφικές δοκιμές (E . G ., υπερήχοι, διεισδυτικοί) και μικροδομική ανάλυση για να εξασφαλιστεί ότι το προϊόν συμμορφώνεται με τα πρότυπα της βιομηχανίας και τις απαιτήσεις των πελατών.

Οι μηχανικές ιδιότητες του κράματος αλουμινίου 6061 με κράμα αλουμινίου με πάχος 6061 από το τοίχωμα εξαρτώνται από το συγκεκριμένο πάχος, τη θερμική θερμοκρασία και τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας σφυρηλάτησης . T6 και T651/T652 είναι οι πιο συχνά χρησιμοποιούμενες διαχωρείες για 6061.}}

Διανομή ακινήτων και ανισοτροπία:

6061 σφυρήλατα δακτυλίους, μέσω της διαδικασίας κύλισης δακτυλίου, έχουν ροή κόκκων σε μεγάλο βαθμό ευθυγραμμισμένες κατά μήκος της περιφέρειας του δακτυλίου . Επομένως, οι περιφερειακές (εφαπτομενικές) ιδιότητες είναι συνήθως βέλτιστες . ακτινικές και αξονικές ιδιότητες είναι σχετικά χαμηλότερες αλλά ακόμα επαρκείς για τις περισσότερες δομικές ανάγκες συστατικών .

Επίδραση πάχους: Για το 6061, τα σφυρήλατα με πάχους μεγάλης διαμέτρου διατηρούν επίσης καλή ομοιομορφία των ιδιοτήτων από πυρήνα σε επιφάνεια, χάρη στην εξαιρετική σκληρότητα του .

Υπολειμματική τάση: Οι θερμοκρασίες T651/T652, μέσω της ανακούφισης τάσης τάνυσης ή συμπίεσης, μειώνουν σημαντικά την υπολειμματική τάση, την ελαχιστοποίηση της παραμόρφωσης της μηχανικής κατεργασίας και τη βελτίωση της σταθερότητας των διαστάσεων .

Η μικροδομή του κράματος αλουμινίου 6061 μεγάλης διαμέτρου από κράμα αλουμινίου σφυρήλατων δακτυλίων είναι η βάση για την καλή συνολική απόδοση τους .

Βασικά μικροδομικά χαρακτηριστικά:

Δομή κόκκων και ροή κόκκων:

Η διαδικασία σφυρηλάτησης διασπά τους χοντροκομικούς κόκκους, σχηματίζοντας λεπτές, ομοιόμορφες ανακρυσταλλοποιημένες κόκκους και επιμήκη μη επαναρυθμισμένοι κόκκοι ευθυγραμμισμένους κατά μήκος της κατεύθυνσης σφυρηλάτησης .

Ροή κόκκων: Κατά τη διάρκεια του κυλίνδρου δακτυλίου, οι κόκκοι είναι έντονα επιμήκη και σχηματίζουν μια συνεχή ινώδη δομή κατά μήκος της περιφέρειας του δακτυλίου . Αυτή η ροή των κόκκων ταιριάζει σε μεγάλο βαθμό στην κατεύθυνση του δακτυλίου, βελτιώνοντας σημαντικά την περιφερειακή αντοχή, τη ζωή κόπωσης και η σκληρότητα {{1} για πυκνούς δακτυλίους, η ροή είναι Uniformy που διανέμεται σε ολόκληρο το τμήμα {

Διασποράς: Οι λεπτές διασποράς που σχηματίζονται από το χρωμίου (CR) αναστέλλουν αποτελεσματικά την ανακρυστάλλωση και την ανάπτυξη των κόκκων, εξασφαλίζοντας μια λεπτόκοκκο μικροδομή .

Υψηλή πυκνότητα και εξάλειψη ελαττωμάτων:

Η τεράστια πίεση που εφαρμόζεται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σφυρηλάτησης κλείνει πλήρως τα εσωτερικά ελαττώματα, όπως το πορώδες, οι κοιλότητες συρρίκνωσης και οι τσέπες αερίου, που μπορεί να προκύψουν κατά τη διάρκεια της χύτευσης, βελτιώνοντας σημαντικά την πυκνότητα και την αξιοπιστία του υλικού .

Καταρρέει αποτελεσματικά και διασκορπίζει ομοιόμορφα μικρές ποσότητες πρωτογενών διαμεταλλικών ενώσεων και ακαθαρσιών (e . g ., Fe, Si φάσεις), μειώνοντας τις επιζήμιες επιδράσεις τους .

Διανομή φάσης ενίσχυσης (ίζημα):

Η θεραπεία με γήρανση T6 προκαλεί την καθίζηση της αρχικής φάσης ενίσχυσης Mg₂si, μαζί με ορισμένα αλκοολούχα . Αυτά τα ιζήματα κατανέμονται ομοιόμορφα μέσα στους κόκκους, παρέχοντας ενίσχυση.

Τα ιζήματα στα όρια των κόκκων είναι συνήθως ωραία και δεν οδηγούν εύκολα σε σοβαρή διακεκριμένη διάβρωση .

Μεταλλουργική καθαριότητα:

Οι τυποποιημένες τεχνολογίες τήξης και χύτευσης εξασφαλίζουν χαμηλό περιεχόμενο μη μεταλλικής ένταξης, πληρούν τις απαιτήσεις καθαριότητας για γενικές εφαρμογές μηχανικών .

Το εύρος μεγέθους 6061 κράματος αλουμινίου με πάχος με τοίχωμα 6061 είναι ευρεία και μπορεί να παραχθεί προσαρμοσμένη σύμφωνα με τις απαιτήσεις μηχανικής .

Δυνατότητα προσαρμογής:

Τα προσαρμοσμένα πλαστά δαχτυλίδια με διάφορα μεγέθη, σχήματα και απαιτήσεις ανοχής μπορούν να παραχθούν σύμφωνα με λεπτομερή σχέδια πελατών και τεχνικές προδιαγραφές .

Συνήθως προσφέρεται σε τραχιά κατεργασμένα ή ημι-φινίρισμα επεξεργασμένων συνθηκών για να διευκολυνθεί η επακόλουθη κατεργασία πελατών .

Το κράμα 6061 επιτυγχάνει κυρίως τις μηχανικές του ιδιότητες μέσω θερμικής επεξεργασίας .

Καθοδήγηση επιλογής ψυχραιμίας:

Τ6: Η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη ιδιοσυγκρασία για σφυρήλατο δακτυλίους με πάχους μεγάλης διαμέτρου 6061, προσφέροντας τον καλύτερο συνδυασμό δύναμης και σκληρότητας .

T651/T652 Tempers: Για εφαρμογές που απαιτούν ακριβή κατεργασία ή αυστηρή σταθερότητα διαστάσεων, συνιστώνται οι θερμοκρασίες T651 ή T652 για την αποτελεσματική εξάλειψη της απομάκρυνσης της υπολειμματικής τάσης .

6061 Δαχτυλίδι από κράμα αλουμινίου πάχους με πάχους τοιχώματος μεγάλης διαμέτρου έχουν γενικά καλή μηχανική ικανότητα, αλλά το μεγάλο μέγεθος και η φύση τους με παχύ τοίχο εξακολουθούν να απαιτούν την εξέταση .

Καθοδήγηση κατασκευής:

Εφαρμόσιμο: Το 6061 έχει καλή μηχανική ικανότητα, επιτρέποντας τη χρήση τυποποιημένων εργαλείων επεξεργασίας κράματος αλουμινίου και παραμέτρων . προσέξτε στη διαχείριση τσιπ για να αποφύγετε την εμπλοκή .

Συγκολλητικότητα: Το 6061 είναι ένα από τα λίγα κράματα αλουμινίου υψηλότερης αντοχής που μπορεί να είναι συμβατικά συγκολλημένη σύντηξη . ενώ η ισχύς μπορεί να μειωθεί μετά τη συγκόλληση, μπορεί να βελτιστοποιηθεί επιλέγοντας το κατάλληλο σύρμα πλήρωσης και διαδικασίες συγκόλλησης .

Υπολειμματική τάση: Σβήσιμο 6061 Forgings έχουν υπολειμματική πίεση? Οι θεραπείες T651/T652 μειώνουν αποτελεσματικά αυτό το . κατά τη διάρκεια της μηχανικής κατεργασίας, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται στρατηγικές όπως η συμμετρική κατεργασία και οι ρηχές περικοπές πολλαπλών περάσματος για την ελαχιστοποίηση της παραμόρφωσης .

Επιφανειακή επεξεργασία:

Ανοδιωτικός: Τύπος II (θειικό) ή τύπου III (σκληρή) ανοδίωση παρέχει αντίσταση φθοράς, αντοχή στη διάβρωση και αισθητική έκκληση .

Επικαλύψεις μετατροπής: Οι επικαλύψεις μετατροπής χρωμικού ή χρωμίου χρησιμεύουν ως εκκινητές για βαφή .

Επικαλύψεις: Εφαρμοσμένη για συγκεκριμένες απαιτήσεις προστασίας .

Το κράμα 6061 είναι γνωστό για την εξαιρετική αντοχή της διάβρωσης, ιδιαίτερα σε ατμοσφαιρικά και θαλάσσια περιβάλλοντα .

Στρατηγικές προστασίας διάβρωσης:

Επιλογή κράματος και ιδιοσυγκρασίας: 6061- Το ίδιο το T6 Temper παρέχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, ειδικά έναντι της διάβρωσης SCC και απολέπισης .

Επιφανειακή επεξεργασία:

Ανοδιωτικός: Η πιο κοινή μέθοδος προστασίας, σχηματίζοντας ένα πυκνό μεμβράνη οξειδίου που ενισχύει τη διάβρωση και την αντίσταση στη φθορά .

Χημικές επικαλύψεις μετατροπής: Σερβίρετε ως καλούς εκκινητές για χρώματα ή συγκολλητικά .

Συστήματα επικάλυψης: Οι επικαλύψεις υψηλής απόδοσης μπορούν να εφαρμοστούν σε ιδιαίτερα σκληρά περιβάλλοντα .

Γαλβανική διαχείριση διάβρωσης: Όταν βρίσκεστε σε επαφή με ασυμβίβαστα μέταλλα, πρέπει να χρησιμοποιούνται μέτρα απομόνωσης όπως επικαλύψεις ή παρεμβύσματα .

Οι φυσικές ιδιότητες των δακτυλίων πλαστογραφημένων δαχτυλιδιών από αλουμίνιο πάχους μεγάλης διαμέτρου 6061 είναι ζωτικής σημασίας για το σχεδιασμό μεγάλων δομών .

Σχεδιασμός:

Αναλογία αντοχής προς βάρος: 6061 προσφέρει μια καλή αναλογία αντοχής προς βάρος, κατάλληλο για δομές που απαιτούν ελαφριά, αλλά όχι σε ακραίο βαθμό .

Ευκολία κατασκευής: Καλή δυνατότητα μηχανικής και συγκολλητικότητα μειώνουν την πολυπλοκότητα της παραγωγής και το κόστος .

Αντοχή στη διάβρωση: Εξαιρετική αντίσταση στη διάβρωση το καθιστά κατάλληλο για διάφορα υπαίθρια και διαβρωτικά περιβάλλοντα .

Αποδοτικότητα κόστους: Το 6061 είναι πιο οικονομικά αποδοτικό σε σύγκριση με τα κράματα υψηλότερης αντοχής .

Θερμοκρασία λειτουργίας: Όπως όλα τα κράματα αλουμινίου, το 6061 δεν είναι ανθεκτικό σε υψηλή θερμοκρασία. Η συνιστώμενη θερμοκρασία λειτουργίας είναι κάτω από 150 μοίρες .

Έλεγχος ποιότητας για 6061 δακτυλίους αλουμινίου με παχύ τοίχωμα μεγάλης διαμέτρου είναι μια κρίσιμη πτυχή που εξασφαλίζει την απόδοση και την αξιοπιστία τους .

Τυπικές διαδικασίες δοκιμών:

Πιστοποίηση πρώτων υλών: Ανάλυση χημικής σύνθεσης για να εξασφαλιστεί η συμμόρφωση με το AMS, το ASTM, κλπ. . και την ανιχνευσιμότητα .

Έλεγχος διαδικασίας τήξης και σφυρηλάτησης: Θερμοκρασία παρακολούθησης, ποσότητα παραμόρφωσης για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφη και πυκνή εσωτερική δομή.

Παρακολούθηση διαδικασίας θερμότητας: Η ομοιομορφία της θερμοκρασίας του κλιβάνου, η σβέση διαλύματος, η καμπύλη γήρανσης κ.λπ. .

Ανάλυση χημικής σύνθεσης: Επαλήθευση στοιχείων κράματος και περιεχομένου ακαθαρσιών .

Δοκιμή μηχανικής ιδιοκτησίας:

Εφελκυσμός: Δείγματα που λαμβάνονται σε ακτινικές, εφαπτομενικές/περιφερειακές και αξονικές κατευθύνσεις για τη δοκιμή UTS, YS, EL .

Δοκιμή σκληρότητας: Μετρήσεις πολλαπλών σημείων για την αξιολόγηση της ομοιομορφίας .

Δοκιμή επιπτώσεων: Εάν απαιτείται .

Μη καταστροφικές δοκιμές (NDT):

Υπερηχητική δοκιμή: Ογκομετρική επιθεώρηση ολόκληρου του δακτυλίου για την ανίχνευση εσωτερικών ελαττωμάτων .

Δοκιμή διείσδυσης: Ανιχνεύει επιφανειακά ελαττώματα .

Έντονη δοκιμή ρεύματος: Ανιχνεύει ελαττώματα επιφάνειας και κοντά στην επιφάνεια .

Μικροδομική ανάλυση: Μεταλογραφική εξέταση για την αξιολόγηση του μεγέθους των κόκκων, της ροής των κόκκων, του βαθμού ανακρυστάλλωσης, της κατανομής κατακρημνίσεων, των τύπων ελαττωμάτων κ.λπ. .

Επιθεώρηση διαστάσεων και επιφανειακής ποιότητας: Ακριβείς μετρήσεις χρησιμοποιώντας CMM, Profilometer, κλπ. .

Πρότυπα και πιστοποιήσεις:

Συμμορφώνεται με το ASTM B247 (αλουμινένια κράμα Forgings), AMS 4117 (6061- T6 Forgings), ISO, EN, GB/T και άλλα βιομηχανικά πρότυπα .

Πιστοποιήσεις συστήματος διαχείρισης ποιότητας: ISO 9001.

EN 10204 Τύπος 3 . 1 Οι αναφορές δοκιμών υλικού μπορούν να παρέχονται.

6061 Δαχτυλίδια αλουμινίου με πάχους με πάχους με τοίχωμα χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορους βιομηχανικούς τομείς λόγω της εξαιρετικής τους συνολικής απόδοσης και αποδοτικότητας κόστους .

Πρωτογενείς περιοχές εφαρμογής:

Βοηθητικές δομές αεροδιαστημικής: Μη κρίσιμα δομικά εξαρτήματα αεροσκαφών, δακτύλιοι περιφερειακού εξοπλισμού κινητήρα, εξοπλισμός υποστήριξης αεροδιαστημικού εδάφους .

Θαλάσσια και υπεράκτια μηχανική: Μεγάλος εξοπλισμός καταστρώματος πλοίων, δομές που δεν φέρουν φορτίο για υπεράκτιες πλατφόρμες, θαλάσσια σώματα βαλβίδων, φλάντζες σωλήνων κ.λπ.

Γενικά μηχανήματα και εξοπλισμός: Μεγάλα σώματα αντλιών, περιβλήματα συμπιεστή, βάσεις κινητήρα, φλάντζες, συνδετήρες, πλαίσια φορτίου κ.λπ. .

Διαμετακόμιση σιδηροδρόμων: Στοιχεία σύνδεσης σώματος αμαξοστοιχίας, μη κρίσιμα εξαρτήματα μπαμπού, σιδηροδρομικός εξοπλισμός .

Αυτοκινητοβιομηχανία: Μεγάλα εξαρτήματα, τροχοί φορτηγών, ανταλλακτικά πλαισίου κ.λπ. ., για μείωση βάρους .

Κατασκευή και δομική μηχανική: Μεγάλοι συνδετήρες, διακοσμητικές δομές, εξαρτήματα γέφυρας .

Πλεονεκτήματα σχεδιασμού:

Καλή αναλογία δύναμης προς βάρος: Παρέχει επαρκή αντοχή για τις περισσότερες δομικές εφαρμογές, ενώ επιτυγχάνεται ελαφριά .

Εξαιρετική αντίσταση στη διάβρωση: Εκτελεί καλά σε ατμοσφαιρικά και θαλάσσια περιβάλλοντα, ιδιαίτερα μη ευαίσθητα στο SCC .

Ανώτερη συγκόλληση και μηχανική δυνατότητα: Μειώνει σημαντικά την πολυπλοκότητα και το κόστος της παραγωγής, διευκολύνοντας την επακόλουθη επεξεργασία και συναρμολόγηση .

Υψηλή σκληρότητα: Καλή σκληρότητα σε θερμοκρασία δωματίου, όχι επιρρεπής σε εύθραυστο κάταγμα .

Αποδοτικότητα κόστους: Χαμηλότερη πρώτη ύλη και κόστος επεξεργασίας σε σύγκριση με τα κράματα υψηλότερης απόδοσης .

Σταθερότητα διαστάσεων: T651/T652 Οι θερμοκρασίες ελέγχουν αποτελεσματικά την παραμόρφωση της μηχανικής κατεργασίας .

Περιορισμοί σχεδιασμού:

Περιορισμοί αντοχής: Η αντοχή του δεν είναι συγκρίσιμη με τα κράματα εξαιρετικά υψηλής αντοχής όπως η σειρά 2xxx ή 7xxx, καθιστώντας το ακατάλληλο για κρίσιμες δομές φορτίου που απαιτούν τελική αντοχή .

Απόδοση υψηλής θερμοκρασίας: Ένας κοινός περιορισμός για τα κράματα αλουμινίου. Οι μακροπρόθεσμες θερμοκρασίες λειτουργίας περιορίζονται σε κάτω από 150 μοίρες .

Δύναμη κόπωσης: Χαμηλότερη αντοχή κόπωσης σε σύγκριση με τη σειρά 7xxx, που δεν είναι κατάλληλη για ακραία κυκλικά περιβάλλοντα φόρτωσης .

Οικονομικές και βιωσιμότητες:

Συνολικό κόστος κύκλου ζωής: Το χαμηλότερο αρχικό κόστος και η καλή απόδοση συντήρησης καθιστούν εξαιρετικά οικονομικά αποδοτική σε πολλές εφαρμογές .

Χρήση υλικών: Η διαδικασία σφυρηλάτησης συμβάλλει στη βελτίωση της χρήσης υλικού .

Περιβαλλοντική φιλικότητα: Το αλουμίνιο είναι ένα εξαιρετικά ανακυκλώσιμο υλικό, ευθυγραμμίζοντας με αρχές βιώσιμης ανάπτυξης. Η ελαφριά βαρύτητα συμβάλλει επίσης στη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας .

Δημοφιλείς Ετικέτες: 6061 Δαχτυλίδι σφυρηλάτησης αλουμινίου μεγάλης διαμέτρου, China 6061 Κατασκευαστές δαχτυλιδιών, προμηθευτών, εργοστασίου μεγάλης διαμέτρου αλουμινίου