7075 στρογγυλή μπάρα αλουμινίου T6

7075- Η στρογγυλή ράβδος αλουμινίου T6 αντιπροσωπεύει το αποκορύφωμα των κραμάτων αλουμινίου υψηλής αντοχής, προσφέροντας έναν εξαιρετικό συνδυασμό αντοχής, σκληρότητας και αντοχής στο στρες για τις μηχανικές εφαρμογές αεροδιαστημικής, άμυνας και υψηλής απόδοσης:

Πρωτογενή στοιχεία κράματος:

Ψευδάργυρος (zn): 5.1-6.1% (βασικό στοιχείο ενίσχυσης)

Μαγνήσιο (mg): 2.1-2.9% (ενισχύει τη σκλήρυνση βροχόπτωσης)

Χαλκός (Cu): 1.2-2.0% (βελτιώνει την αντοχή και την αντοχή στο στρες)

Chromium (CR): 0.18-0.28% (Αντίσταση διάβρωσης και έλεγχος δομής κόκκων)

Βασικό υλικό:

Αλουμίνιο (AL): μεγαλύτερο ή ίσο με 87,1% (ισορροπία)

Ελεγχόμενες ακαθαρσίες:

Σίδηρος (Fe): Λιγότερο ή ίσο με 0,50% μέγιστο

Πυρίτιο (SI): λιγότερο από ή ίσο με 0,40% μέγιστο

Μαγγάνιο (MN): λιγότερο από ή ίσο με 0,30% μέγιστο

Titanium (Ti): λιγότερο από ή ίσο με 0,20% μέγιστο

Άλλα στοιχεία: λιγότερο από ή ίσα με 0,05% το καθένα, λιγότερο ή ίσα με 0,15% συνολικά

Διαδικασία κατασκευής premium:

Προετοιμασία τήξης:

Πρωτογενές αλουμίνιο υψηλής καθαρότητας (ελάχιστο 99,7%)

Ακριβείς προσθήκες στοιχείου κράματος με ± 0,1% ανοχή

Προηγμένη διήθηση μέσω κεραμικών φίλτρων αφρού (30-40 PPI)

Επεξεργασία Αδειούχου SNIF (υδρογόνο <0,10 ml/100g)

Επεξεργασία σιτηρών με κράμα Master Al-Ti-B

Ημι-συνεχή χύτευση

Ομογενοποίηση:

460-480 βαθμός για 24-48 ώρες

Ομοιόμορφος έλεγχος θερμοκρασίας: ± 5 μοίρες

Ελεγχόμενος ρυθμός ψύξης: 20-30 βαθμός /ώρα

Διάλυση των χονδροειδών διαμεταλλικών

Εξάλειψη μικροσυστοιχίας

Καυτή διαδικασία εργασίας:

Καταστροφή/κύλιση: 385-415 βαθμός

Ενδιάμεσες λειτουργίες: 370-400 βαθμός

Τελική καυτή εργασία: 350-380 βαθμός

Παρακολούθηση ηλεκτρονικής θερμοκρασίας καθ 'όλη τη διάρκεια

Λύση Θερμική επεξεργασία:

465-485 βαθμός για 1-2 ώρες (εξαρτώμενη από διάμετρο)

Ομοιομορφία θερμοκρασίας: ± 3 μοίρες

Ταχεία μεταφορά σε μέσο σβέσης

Μέγιστος χρόνος μεταφοράς: 10 δευτερόλεπτα

Σβέση:

Κρύο νερό (10-30 βαθμός)

Αναταραχή για ομοιόμορφη ψύξη

Ελάχιστος ρυθμός ψύξης: 100 βαθμοί /δευτερόλεπτο στην επιφάνεια

Κρύο τέντωμα (T651):

1.5-3.0% μόνιμη παραμόρφωση

Ανακούφιση και ίσιωμα στρες

Βελτίωση ακρίβειας διαστάσεων

Τεχνητή γήρανση (T6): Διαδικασία γήρανσης διπλού σταδίου:

Πρώτο στάδιο: 110-130 βαθμός για 4-6 ώρες

Δεύτερο στάδιο: 165-175 βαθμός για 8-12 ώρες

Ομοιομορφία θερμοκρασίας: ± 3 μοίρες

Ελεγχόμενη ψύξη μετά τη γήρανση

Τελική επεξεργασία:

Ακρίβεια Ανεξαρτημένη Λύση (Προαιρετικά)

Ακτέρυξη χωρίς άγχος

Μη καταστροφικές δοκιμές

Επιφανειακή επεξεργασία και προστασία

Πλήρης ανιχνευσιμότητα διαδικασίας με παρακολούθηση ηλεκτρονικής ποιότητας σε όλα τα στάδια .

Διανομή ακινήτων:

Διαμήκη αναλογία εγκάρσιας ιδιοκτησίας: 1,00: 0,95 (δύναμη), 1,00: 0,75 (επιμήκυνση)

Παραλλαγή σε διάμετρο:<5% for diameters up to 75mm, <8% for diameters >75mm

Core to επιφανειακές μεταβολές σκληρότητας:<10 HB for diameters up to 100mm

Σταθερότητα ιδιοκτησίας:<3% strength reduction after 10,000 hours at 100°C

Το όριο ρωγμών διάβρωσης στρες: 125-175 MPA (εξαρτώμενη από το περιβάλλον)

Βασικά μικροδομικά χαρακτηριστικά:

Δομή κόκκων:

Μερικώς ανακρυσταλλοποιημένη δομή με επιμήκεις κόκκους

Μέγεθος κόκκων ASTM 7-9 (32-16 μm)

Αναλογία διαστάσεων: 2: 1 έως 4: 1 (μήκος: πλάτος)

Καλά ελεγχόμενο μοτίβο ροής κόκκων

Κατανομή κατακρημνίσεων:

MgZn₂ (η/η ') ενίσχυση των ιζημάτων: 5-15 nm

Cumgal₂ (S-φάση) ιζήματα

Al₇cu₂fe Διαμεταλλικά: ελεγχόμενο μέγεθος και διανομή

Al₁₂mg₂cr Διασποράς: 50-200 nm

Ανάπτυξη υφής:

Ισχυρός<111>και<100>υφές ινών

Ένταση υφής: 3-8 × Τυχαία

Βελτιστοποιημένη για μέγιστη αντοχή στις πρωτογενείς οδηγίες φόρτωσης

Ειδικά χαρακτηριστικά:

Μικροδομή με βροχόπτωση

Ελάχιστες ζώνες χωρίς καθίζηση (PFZS) στα όρια των κόκκων

Ελεγχόμενη κατανομή των χονδροειδών διαμεταλλικών

Λεπτή κατανομή διασποράς για έλεγχο ανακρυστάλλωσης

Τυποποιημένα διαθέσιμα έντυπα:

Διαμέτρους: 10mm έως 250mm (μεγαλύτερα μεγέθη διαθέσιμα κατόπιν αιτήματος)

Τυπικά μήκη: 2000mm, 3000mm, 4000mm, 6000mm

Διαθέσιμα προσαρμοσμένα μήκη περικοπής

Διατίθενται κεντρικές ράβδοι χωρίς κεντρικά στοιχεία για εφαρμογές ακριβείας

Πριόνια με προστατευτικά άκρα

Καθοδήγηση επιλογής ψυχραιμίας:

T6/T651: Υψηλότερες απαιτήσεις αντοχής

T73/T7351: Εφαρμογές κρίσιμης σημασίας στρες-διάσπασης

T76: Ισορροπημένες ιδιότητες για γενικές εφαρμογές αεροδιαστημικής

Καθοδήγηση κατασκευής:

Βαθμολογία μη δυνατότητας: 70% (1100 αλουμίνιο=100%)

Φινίρισμα επιφάνειας: καλό (ra 0.8-3.2 μm εφικτό)

Σχηματισμός τσιπ: σύντομες έως μεσαίες τσιπς με τα κατάλληλα εργαλεία

Ψυκτικό: Προτιμάται το υδατοδιαλυτό γαλάκτωμα (8-10% συγκέντρωση)

Wear Wear: Μέτρια με τις κατάλληλες παραμέτρους

Δυνάμεις κοπής: υψηλότερες από άλλα κράματα αλουμινίου

Συγκόλληση: Κακή (δεν συνιστάται για δομικές εφαρμογές)

Κρύο: Περιορισμένη μορφοποιητικότητα

Hot Working: Δεν συνιστάται σε κατάσταση T6

Θερμική επεξεργασία: Μπορεί να υποβληθεί σε επανεξέταση μετά από κατεργασία

Επιλογές προστασίας επιφάνειας:

Ανοδίωση:

Τύπος Ι (χρωμικό): 2-8 μm (βαθμός αεροδιαστημικής)

Τύπος II (θειικό): 10-25 μm (γενικός σκοπός)

Τύπος III (σκληρό): 25-75 μm (αντίσταση φθοράς)

Επιλογές σφράγισης: ζεστό νερό, διχρωμικό, οξικό νικέλιο

Επικαλύψεις μετατροπής:

Χρωμικό ανά mil-dtl -5541 κλάση 1A

Εναλλακτικές λύσεις μη-χρωμίου για περιβαλλοντική συμμόρφωση

Συστήματα ζωγραφικής:

Εποξειδικό εκκινητή + topcoat πολυουρεθάνης

Διατίθενται διαθέσιμα συστήματα με αεροδιαστημική

Μηχανική προστασία:

Πυροβόληση για ενισχυμένη κόπωση και αντίσταση SCC

Glass Bead Blasting για ομοιόμορφη εμφάνιση

Σχεδιασμός:

Εύρος θερμοκρασίας λειτουργίας: -70 βαθμός σε +120 βαθμό

Διατήρηση ακινήτων: Εξαιρετική κάτω από 100 βαθμούς, σταδιακή αποικοδόμηση παραπάνω

Χαλάρωση στρες: ελάχιστη κάτω από 100 μοίρες

Ζωή κόπωσης: ανώτερη από τα περισσότερα κράματα αλουμινίου

Ευαισθησία εγκοπών: μέτρια έως υψηλή

Κρυογονική απόδοση: καλή διατήρηση αντοχής σε χαμηλές θερμοκρασίες

Απόσβεση κραδασμών: φτωχός (τυπικό αλουμίνιο υψηλής αντοχής)

Τυπικές διαδικασίες δοκιμών:

Χημική σύνθεση:

Φασματοσκοπία οπτικής εκπομπής

Ανάλυση φθορισμού ακτίνων Χ

Επαλήθευση όλων των σημαντικών στοιχείων και ακαθαρσιών

Μηχανικοί έλεγχοι:

Δοκιμές εφελκυσμού (διαμήκη και εγκάρσια)

Δοκιμή σκληρότητας (Brinell, Rockwell B)

Δοκιμές επιπτώσεων (όταν απαιτείται)

Δοκιμές κόπωσης (για κρίσιμες εφαρμογές)

Διακοπτική επιθεώρηση:

Διάμετρος/Οβάλ σε πολλαπλές τοποθεσίες

Ευθεία επαλήθευση

Μέτρηση μήκους

Μη καταστροφικές δοκιμές:

Υπερηχητική επιθεώρηση ανά AMS-STD -2154

Δοκιμές ρεύματος για επιφανειακά ελαττώματα

Επιθεώρηση διείσδυσης (κρίσιμες εφαρμογές)

Ανάλυση μικροδομής:

Προσδιορισμός μεγέθους κόκκων

Διαμεταλλική αξιολόγηση σωματιδίων

Ευαισθησία διάβρωσης (ASTM G34)

Τυποποιημένες πιστοποιήσεις:

Έκθεση δοκιμής Mill (en 10204 3.1)

Πιστοποίηση χημικής ανάλυσης

Πιστοποίηση μηχανικών ιδιοτήτων

Πιστοποίηση θερμικής επεξεργασίας

Πιστοποίηση μη καταστροφικής δοκιμής

Τεκμηρίωση υλικού ιχνηλασιμότητας

Πρωτογενείς εφαρμογές:

Αεροδιαστημικά εξαρτήματα:

Εξαρτήματα εργαλείων προσγείωσης αεροσκαφών

Πτερύγια και δομικά στοιχεία

Πλαίσια και διαφράγματα

Βάσεις και υποστηρίξεις κινητήρα

Αμυντικές εφαρμογές:

Συστατικά πυραύλων

Μέρη συστημάτων όπλων

Εξαρτήματα τεθωρακισμένου οχήματος

ΠΑΡΑΚΟΛΟΥΘΗΣΤΕ ΤΑΧΥΤΗΤΑ ΤΑΧΥΤΗΤΑ

Αυτοκίνητα υψηλής απόδοσης:

Οδοντωτοί άξονες

Εξαρτήματα ανάρτησης

Ράβδοι σύνδεσης

Κριτικά συνδετικά στελέχη

Βιομηχανικός εξοπλισμός:

Μέρη μηχανής υψηλής πίεσης

Καλούπια για πλαστική ένεση

Συστατικά υδραυλικού συστήματος

Ρομποτική και στοιχεία αυτοματισμού

Εξειδικευμένες εφαρμογές:

Εξαρτήματα οργάνων ακριβείας

Αθλητικός εξοπλισμός υψηλής απόδοσης

Εξοπλισμός αναρρίχησης

Συστήματα τοποθέτησης κάμερας

Πλεονεκτήματα σχεδιασμού:

Εξαιρετική αναλογία αντοχής προς βάρος

Ανώτερη απόδοση κόπωσης

Υψηλή αντίσταση στη μηχανική φθορά

Εξαιρετικά χαρακτηριστικά κατεργασίας

Σταθερότητα διαστάσεων μετά την κατεργασία

Αξιόπιστες επιδόσεις σε εφαρμογές υψηλής πίεσης

Περιεκτική βάση δεδομένων υλικών για σχεδιασμό μηχανικής

Ευρεία διαθεσιμότητα σε τυποποιημένα μεγέθη

Δημοφιλείς Ετικέτες: 7075 T6 Αλουμινίου Round Bar, Κίνα 7075 T6 Κατασκευαστές Στρογγυλών Μπαρ, Προμηθευτές, Εργοστάσιο