
5052 κράμα αλουμινίου σφυρήλατο πλάκα
5052 Η πλάκα σφυρηλάτησης αλουμινίου ανθεκτικής στη διάβρωση, ως υλικό κράματος αλουμινίου υψηλής ποιότητας, μπορεί να διατηρήσει σταθερότητα σε διάφορα διαβρωτικά περιβάλλοντα . Η μεμβράνη οξειδίου στην επιφάνεια του μπορεί να αντισταθεί αποτελεσματικά στη διάβρωση των διαβρωτικών μέσων όπως τα οξειδωτικά, τα ισχυρά οξέα και τα ισχυρά αλκαλικά.
1. Διαδικασία σύνθεσης υλικού και παραγωγής
Το κράμα αλουμινίου 5052 (ASTM B209, AMS 4015) είναι ένα μη θεραπευτικό κράμα Al-Mg βελτιστοποιημένο για εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και καλή ικανότητα διαμόρφωσης . Η πλαστή παραλλαγή πλάκας προσφέρει βελτιωμένες μηχανικές ιδιότητες μέσω ελεγχόμενης επεξεργασίας παραμόρφωσης:
Χημεία κράματος:
Μαγνήσιο (mg): 2.2-2.8% (ενίσχυση στερεού διαλύματος)
Chromium (CR): 0.15-0.35% (ενισχυτής αντοχής στη διάβρωση)
Σίδηρος (Fe): Λιγότερο ή ίσο με 0,40% μέγιστο
Πυρίτιο (SI): λιγότερο από ή ίσο με 0,25% μέγιστο
Βασικό υλικό:
Αλουμίνιο (AL): μεγαλύτερο ή ίσο με 96,5% (ισορροπία)
Ελεγχόμενες ακαθαρσίες:
Χαλκός (Cu): λιγότερο από ή ίσο με 0,10% μέγιστο
Ψευδάργυρος (zn): λιγότερο από ή ίσο με 0,10% μέγιστο
Μαγγάνιο (MN): λιγότερο από ή ίσο με 0,10% μέγιστο
Εξειδικευμένη διαδικασία σφυρηλάτησης:
Παραγωγή χυτοσίδηρο: 650-690 θερμοκρασία τήγματος βαθμού
Ομογενοποίηση: 540-560 βαθμός για 10-18 ώρες
Προθέρμανση: 400-450 βαθμός για 1.5-2.5 ώρες
Ανοίξτε τη σφυρηλάτηση:
Αρχική παραμόρφωση: 425-450 βαθμός
Τελικά περάσματα: 350-400 βαθμός
Αναλογία παραμόρφωσης: 3: 1 έως 5: 1
Ελεγχόμενη ψύξη: 30-50 βαθμός /ώρα στο περιβάλλον
Ανακούφιση στρες: 290-315 βαθμός για 1-2 ώρες
Μηχανική ακρίβειας: Προσαρμοσμένες ανοχές
Παράγεται υπό το σύστημα ποιότητας ISO 9001: 2015 με πλήρη ιχνηθέτη υλικού .
2. Μηχανικές ιδιότητες της σφυρηλατημένης πλάκας 5052
|
Ιδιοκτησία |
Ελάχιστο |
Τυπικός |
Πρότυπο δοκιμής |
Πλεονέκτημα έναντι κυλινδρικής πλάκας |
|
Τελική αντοχή εφελκυσμού |
215 MPa |
230-260 MPA |
ASTM B557 |
10-15% υψηλότερη αντοχή |
|
Αντοχή απόδοσης (RP0.2) |
170 MPa |
180-210 MPA |
ASTM B557 |
Βελτιωμένες ιδιότητες πάχους |
|
Επιμήκυνση (μετρητής 50mm) |
12% |
16-20% |
ASTM B557 |
Καλύτερη ισοτροπική ολκιμότητα |
|
Δύναμη διάτμησης |
140 MPa |
150-170 MPA |
ASTM B769 |
Ενισχυμένες ιδιότητες ακμής |
|
Αντοχή κόπωσης (10⁷) |
130 MPa |
140-150 MPA |
ASTM E466 |
15-20% Αντίσταση κόπωσης |
|
Σκληρότητα (Brinell) |
60 HB |
68-75 hb |
ASTM E10 |
Ομοιόμορφο προφίλ σκληρότητας |
|
Ενέργεια αντίκτυπου (Charpy) |
22 J |
25-30 J |
ASTM E23 |
Βελτιωμένη σκληρότητα |
|
Μέτρο ελαστικότητας |
70.3 GPA |
71-72 GPA |
ASTM E111 |
Συνεπής ελαστική απάντηση |
|
Συμπιεστική απόδοση |
180 MPa |
190-215 MPA |
ASTM E9 |
Καλύτερη χωρητικότητα |
3. Έλεγχος μικροδομής σφυρηλάτησης
Παραμέτρους σφυρηλάτησης ακριβείας:
Αναλογία σφυρηλάτησης (συνολική μείωση):
Ελάχιστο: 3: 1
Βέλτιστη: 4.5: 1
Μέγιστο: 6: 1
Έλεγχος κατεύθυνσης σφυρηλάτησης:
Πολλαπλών κατευθυνόμενων παραμόρφωσης
Μείωση ελάχιστης κατά 15% στη δευτερεύουσα κατεύθυνση
Προφίλ θερμοκρασίας:
Εκκίνηση: 425-450 βαθμός
Τελικό: 350-380 βαθμός
Ποσοστό ψύξης: ελεγχόμενος αέρας ψύξης
Μικροδομικά χαρακτηριστικά:
Μέγεθος κόκκων: ASTM 6-8 (20-45 μm)
Δομή κόκκων: Εξισορροπημένη με ελάχιστη επιμήκυνση
Διαμεταλλικές φάσεις:
Al₃fe διασκορπισμένα
Σωματίδια al₈mg₅ (ελεγχόμενο μέγεθος)
Πυκνότητα εξάρθρωσης: 5-7 × 10⁰/cm2
Κλάσμα ανακρυστάλλωσης: 90-100%
Υφή: τυχαιοποιημένος κρυσταλλογραφικός προσανατολισμός
Μηχανική ορίων κόκκων: Ενισχυμένα όρια υψηλής γωνίας
4. Προδιαγραφές διαστάσεων & ανοχές
|
Παράμετρος |
Τυποποιημένο εύρος |
Ανοχή υψηλής ποιότητας |
Εμπορική ανοχή |
|
Πάχος |
10-200 mm |
± 0,5 mm |
± 1,0 mm |
|
Πλάτος |
600-2500 mm |
± 3 mm |
± 5 mm |
|
Μήκος |
1000-4000 mm |
± 5 mm |
± 10 mm |
|
Ομαλότητα |
N/A |
0,2% της διαγώνιας |
0,5% της διαγώνιας |
|
Τραχύτητα |
N/A |
3,2 μm RA MAX |
6.4 μm RA max |
|
Ακτίνα γωνίας |
2-5 mm |
± 1 mm |
± 2 mm |
|
Ευθεία άκρη |
N/A |
0,5 mm/m |
1,0 mm/m |
Ειδικές δυνατότητες:
Κωνοποιημένο πάχος: αναλογία έως 4: 1
Διαμορφωμένες επιφάνειες: διαθέσιμο 3D προφίλ προφίλ
Επιλογές σχήματος κοντά στο δίκτυο: Μειωμένο επίδομα κατεργασίας
Ενσωματωμένα χαρακτηριστικά: Πιθανότατα αφεντικά, μαξιλάρια και νευρώσεις
Τύπος βάρους: πάχος (mm) × πλάτος (m) × μήκος (m) × 2.68=βάρος (kg)
5. απόδοση αντίστασης διάβρωσης
|
Περιβάλλο |
Εκτέλεση |
Ποσοστό διάβρωσης |
Μέθοδος προστασίας |
|
Θαλάσσια ατμόσφαιρα |
Εξοχος |
<0.05 mm/yr |
Ανοδίωση (τύπος II) |
|
Γλυκό νερό |
Εξοχος |
Αμελητέος |
Δεν απαιτείται κανένας |
|
Ψεκασμό αλατιού (ASTM B117) |
Πολύ καλός |
1000+ ώρες |
Χημική μετατροπή |
|
Βιομηχανική έκθεση |
Εξοχος |
<0.1 mm/yr |
Καθαρή σφράγιση παλτό |
|
Διάβρωση άγχους |
Εξοχος |
Ανοσία στην απόδοση |
Δεν απαιτείται κανένας |
|
Γαλβανική συμβατότητα |
Καλός |
Απαιτείται απομόνωση |
Μονωτικές ροδέλες |
|
Διάβρωση της ρωγμής |
Καλός |
Χαμηλή τάση |
Βελτιστοποίηση σχεδιασμού |
Επιλογές ενίσχυσης επιφάνειας:
Ανοδίωση:
Τύπος II (θειικό): 10-25 μm
Τύπος III (σκληρό): 25-75 μm
Boric-Sulfuric: 5-15 μm
Χημική μετατροπή:
Χρωμικό (mil-dtl -5541)
Τρισθενές χρωμίου
Συστήματα τιτανίου-ζιρκονίου
Μηχανικές θεραπείες:
Βγάλτε τη βολή (8-12 almen)
Φινίρισμα βούρτσας
Ανατίναξη με σφαιρίδια
6. Απόδοση μηχανικής και κατασκευής
|
Λειτουργία |
Υλικό εργαλείου |
Συνιστώμενες παραμέτρους |
Επιφανειακή ποιότητα |
|
Αλεσμα |
HSS-CO, καρβίδιο |
VC =350-450 m/min, fz =0.2 mm |
Ra 0.8-2.5 μm |
|
Γεώτρηση |
Ασκήσεις καρβιδίου |
VC =80-120 m/min, fn =0.2 mm/rev |
H8 ανοχή |
|
Στροφή |
Ένθετα PCD |
VC =500-800 m/min |
Ra 0.4-1.6 μm |
|
Τρύπημα |
HSS-E TAPS |
VC =15-25 m/min |
Καλό προφίλ νήματος |
|
Πριόνισμα |
Καρβίδιο με καρβίδιο |
60-80 m/min, 2-4 δόντια που έχουν δεσμευτεί |
Καθαρή άκρη |
|
Κοπή νερού |
Λειαντικό |
3800 bar, 0.4-0.8 kg/min |
± 0,1 mm ανοχή |
Χαρακτηριστικά σχηματισμού:
Ακτίνα κάμψης (ελάχιστο): 1.0t (t=πάχος)
Χωρητικότητα επιμήκυνσης: 15-20% ομοιόμορφη πίεση
Παράγοντας ελατηρίου: 0.93-0.96
Ψυχρό όριο εργασίας: 15-18% Σκλήρυνση στελέχους
Καυτή διαμόρφωση: 260-370 συνιστάται βαθμός
Θεραπεία μετά τη μορφή: Καμία απαιτούσε κανένας
7. Τεχνολογίες συγκόλλησης και συμμετοχής
Συνιστώμενες διαδικασίες συγκόλλησης:
Gas Tungsten Arc Welding (GTAW):
Πλήρωση: ER5356 ή ER5183
Θωράκιση: 100% αργόν
Προ-συγκολλημένος καθαρισμός: Βασικός
Gas Metal Arc Welding (GMAW):
Πλήρωση: ER5356
Θωράκιση: αργόν + 30% ήλιο
Λειτουργία: Μεταφορά ψεκασμού παλμού
Συγκόλληση αναταραχής τριβής (FSW):
Εργαλείο RPM: 800-1200
Ρυθμός τροφοδοσίας: 200-400 mm/min
Υλικό εργαλείου: Χάλυβα H13
Μηχανικές μεθόδους σύνδεσης:
Αυτοεπιδυτικά πριτσίνια: Εξαιρετική συμβατότητα
Βιδώστε τη ροή: Καλό για λεπτές ενότητες
Συγκόλληση συγκόλλησης: Εξαιρετική με εποξειδικά συστήματα
Κλίσσας: Η καλή διαμόρφωση επιτρέπει επιτυχημένες αρθρώσεις
Μετα-συγκόλληση:
Ανακούφιση στρες: 175-200 βαθμός για 1 ώρα
PWHT: Δεν απαιτείται (μη θερμική θεραπευτική)
Dressing: Συνιστάται για εφαρμογές κόπωσης
Επιθεώρηση: Dye Penetrant για κρίσιμες αρθρώσεις
8. Φυσικές ιδιότητες για σχεδιασμό μηχανικής
|
Ιδιοκτησία |
Αξία |
Σημασία εφαρμογής |
|
Πυκνότητα |
2.68 g/cm3 |
Ελαφρύ δομικό σχέδιο |
|
Φάσμα τήξης |
605-650 βαθμός |
Περιορισμός θερμοκρασίας διαδικασίας |
|
Θερμική αγωγιμότητα |
138 W/m·K |
Εφαρμογές θερμότητας |
|
Ηλεκτρική αγωγιμότητα |
35% IACS |
Ηλεκτρικά περιβλήματα |
|
Ειδική θερμότητα |
880 j/kg · k |
Σχεδιασμός θερμικής διαχείρισης |
|
CTE (20-100 βαθμός) |
23.8 ×10⁻⁶/K |
Υπολογισμός αρθρώσεων επέκτασης |
|
Μέτρο ελαστικότητας |
70.3 GPA |
Ανάλυση εκτροπής |
|
Ο λόγος του Poisson |
0.33 |
Παράμετρος προσομοίωσης FEA |
|
Χωρητικότητα απόσβεσης |
0.002-0.003 |
Εφαρμογές ελέγχου κραδασμών |
9. Έλεγχος ποιότητας και πιστοποίηση
Πρωτόκολλο δοκιμής:
Χημική ανάλυση: φασματοσκοπία οπτικής εκπομπής
Μηχανικοί έλεγχοι:
Πλήρης σουίτα δοκιμής εφελκυσμού (L, LT, ST Οδηγίες)
Χαρτογράφηση σκληρότητας σε όλη την ενότητα
Αξιολόγηση μικροδομής:
Προσδιορισμός μεγέθους κόκκων
Βαθμολογία ένταξης
Ανάλυση διαμεταλλικής φάσης
Μη καταστροφικές δοκιμές:
Ultrasonic ανά ASTM B594
Βαφή διείσδυση για επιφανειακά ελαττώματα
Ακτινογραφία για κρίσιμες εφαρμογές
Διακοπτική επιθεώρηση:
CMM επαλήθευση κρίσιμων διαστάσεων
3D σάρωση λέιζερ για σύνθετες γεωμετρίες
Μέτρηση προφίλ επιφάνειας
Διαθέσιμες πιστοποιήσεις:
ISO 9001: 2015 Διαχείριση Ποιότητας
Αεροδιαστημικό πρότυπο AS9100D
Norsok M -650 για θαλάσσιες εφαρμογές
NACE MR0175/ISO 15156 Συμμόρφωση
PED 2014/68/ΕΕ για εξοπλισμό πίεσης
Lloyd's Register Material Certification
Έγκριση υλικού DNV-GL
Πιστοποιητικό δοκιμής υλικού en 10204 3.1/3.2
10. Βιομηχανικές εφαρμογές & χειρισμόςΠεριγραφή προϊόντων
Πρωτογενείς εφαρμογές:
Θαλάσσια εξαρτήματα και εξαρτήματα
Εξοπλισμός χημικής επεξεργασίας
Δομές μεταφοράς
Εξοπλισμός επεξεργασίας τροφίμων
Αρχιτεκτονικά συστατικά
Ακροφύσια και φλάντζες πίεσης
Εξοπλισμός παραγωγής ημιαγωγών
Στρατιωτικά στοιχεία υλικού
Σώματα βαλβίδων και περιβλήματα αντλιών
Δομές οχημάτων σιδηροδρόμων
Οδηγίες χειρισμού υλικών:
Ανύψωση και μεταφορά:
Χρησιμοποιήστε ευρείες ιμάντες νάιλον
Αποφύγετε την επαφή της αλυσίδας με την επιφάνεια
Υποστηρίξτε πλήρως μεγάλες πλάκες
Αποτρέψτε τη συσσώρευση υγρασίας
Απαιτήσεις αποθήκευσης:
Αποθηκεύστε σε ξηρό περιβάλλον (<65% RH)
Αποφύγετε την επαφή με χαλύβδινα υλικά
Χρησιμοποιήστε ουδέτερα υλικά συσκευασίας pH
Αποθηκεύστε κατακόρυφα όταν είναι δυνατόν
Προστασία επιφάνειας:
Προστατευτική εφαρμογή ταινιών
Παρεμβολή με το ουδέτερο χαρτί
VCI (αναστολείς πτητικής διάβρωσης)
Προστατευτικά άκρων κατά τη μεταφορά
Προετοιμασία μηχανικής κατεργασίας:
Εγκλιματιστούν στη θερμοκρασία ψώνια
Καθαρίστε με μη αλκαλικά απορρυπαντικά
Χρησιμοποιήστε ειδικά εργαλεία αλουμινίου
Εφαρμόστε υγρό κοπής ειδικά για αλουμίνιο
11. σφυρήλατο VS . συγκριτική πλάκαΠεριγραφή προϊόντων
Πλεονεκτήματα μηχανικής ιδιοκτησίας:
Βελτιωμένες ιδιότητες πάχους
Μειωμένη κατευθυντική παραλλαγή (ανισοτροπία)
Ενισχυμένη απόδοση κόπωσης (15-20%)
Ανώτερη μηχανική ικανότητα και ζωή εργαλείων
Καλύτερη σταθερότητα διαστάσεων στην υπηρεσία
Μικροδομικά οφέλη:
Εκλεπτυσμένη δομή κόκκων
Μειωμένο πορώδες (<0.5%)
Ελεγχόμενη διαμεταλλική κατανομή
Ελαχιστοποιημένα εφέ διαχωρισμού
Ευνοϊκές κρυσταλλογραφικές υφές
Διαφοροποιητές επιδόσεων:
Υψηλότερη ανοχή βλάβης
Βελτιωμένη αντοχή στη διάβρωση του στρες
Ενισχυμένη δυναμική χωρητικότητα φορτίου
Καλύτερη διατήρηση ιδιοκτησίας υψηλής θερμοκρασίας
Ανώτερη αντίσταση στην κυκλική παραμόρφωση
12. βιωσιμότητα και περιβαλλοντικές εκτιμήσειςΠεριγραφή προϊόντων
Μετρήσεις παραγωγής υλικών:
Ενσωματωμένη ενέργεια: 165-180 MJ/kg
Αποτύπωμα άνθρακα: 9.5-11 kg co₂e/kg
Ανακυκλωμένο περιεχόμενο: έως και 75% διαθέσιμο
Χρήση νερού: 11-15 m³/μετρικός τόνος
Ανακυκλιμότητα: 100% χωρίς υποβάθμιση
Συμμόρφωση με ROHS: Πιστοποιημένη πλήρης συμμόρφωση
Προσεγγίστε την κατάσταση: Δεν υπάρχουν ουσίες SVHC
Σκέψεις κύκλου ζωής:
Life Service: 25-40+ χρόνια σε θαλάσσια περιβάλλοντα
Συντήρηση: ελάχιστες απαιτήσεις
Τέλος της ζωής: υψηλή απόδοση απορριμμάτων και ανακύκλωσης
Ανάκτηση ενέργειας: 95% εξοικονόμηση ενέργειας VS . πρωτογενή παραγωγή
Αντίκτυπος διάθεσης: Μη τοξική, μη επικίνδυνη ταξινόμηση
Δημοφιλείς Ετικέτες: 5052 κράμα αλουμινίου σφυρήλατο πλάκα, China 5052 κράμα αλουμινίου πλαστογραφημένους κατασκευαστές πλάκας, προμηθευτές, εργοστάσιο
Αποστολή ερώτησής








