Σφυρηλάτηση δαχτυλιδιού αλουμινίου σφυρηλάτηση σφυρήλατου δακτυλίου

Το κράμα αλουμινίου σφυρηλατημένα στρογγυλά δακτυλίους είναι μεταλλικά εξαρτήματα υψηλής απόδοσης που χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες . που σχηματίζονται από πλαστικά παραμορφωμένα κράματα αλουμινίου (σφυρηλάτηση), η διαδικασία αυτή μεταδίδει ανώτερες μηχανικές ιδιότητες, πυκνότερες εσωτερικές δομές και ευνοϊκότερη ροή κόκκων σε σύγκριση με τη χύτευση ή τη μηχανή {{{}}}}}}} Οι στροφές μπορεί να είναι κατασκευασμένο από ένα ευρύ φάσμα από αλουμίνιο, κράματα (e . g ., 6061, 6082) σε κράματα υψηλής αντοχής (e {{}}}}}}, Ανάλογα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις εφαρμογής .

Κύριοι τύποι κράματος και τυπικά στοιχεία:

2xxx σειρά (al-Cu): Ο χαλκός είναι το πρωτεύον στοιχείο ενίσχυσης . συνήθως απαιτεί θερμική επεξεργασία (e . g ., t3, t4, t6, t8 tempers, προσφέροντας υψηλή αντοχή και καλή σκληρότητα, αλλά σχετικά κακή αντοχή στη διάβρωση. 2024 είναι ένα τυπικό παράδειγμα.}.

Σειρά 5XXX (Al-Mg): Το μαγνήσιο είναι το πρωτεύον στοιχείο ενίσχυσης . μη θερμοκρασία (ενισχυμένο από ψυχρή εργασία, . g ., H112, H321 Tempers)

Σειρά 6xxx (Al-Mg-Si): Το μαγνήσιο και το πυρίτιο είναι τα πρωτεύοντα στοιχεία ενίσχυσης . θερμότητα-αντιμετωπίζουμε (e . g ., t6 temper)

Σειρά 7xxx (Al-Zn-Mg-Cu): Ο ψευδάργυρος και το μαγνήσιο (συχνά με χαλκό) είναι τα κύρια στοιχεία ενίσχυσης . θερμότητα-αντιμετωπίζουμε (e ., 7050 είναι τυπικά {8 {8050,

Ροή διαδικασίας σφυρηλατημένης πριμοδότησης:

Προετοιμασία πρώτων υλών:

Επιλογή αντισυμβαλλομένων ή ράβδων αλουμινίου που συμμορφώνονται με τα σχετικά διεθνή πρότυπα .

Απαιτούμενη επιθεώρηση καθαρισμού και ελαττωμάτων (E . g ., υπερηχητική) του billet .

Προθέρμανση:

Το κράμα αλουμινίου θερμαίνεται ομοιόμορφα στο εύρος θερμοκρασίας σφυρηλάτησης (συνήθως μεταξύ 350 βαθμών και 450 βαθμών, ανάλογα με τον βαθμό κράματος) για να ενισχύσει την ολκιμότητά του και να μειώσει την αντίσταση παραμόρφωσης . ο έλεγχος θερμοκρασίας είναι κρίσιμος για να αποφευχθεί η υπερθέρμανση, γεγονός που μπορεί να οδηγήσει σε χονδροειδείς κόκκους ή εντοπισμένους melting.

Σφυρηλάτηση παραμόρφωσης:

Αναποδογύρισμα: Το Billet είναι αξονικά συμπιεσμένο σε έναν Τύπο, αυξάνοντας τη διάμετρο του και μειώνοντας το ύψος του, το οποίο αρχικά διασπά τη δομή του AS CAST .

Διάτρηση: Δημιουργείται μια τρύπα στο κέντρο της αναταραχής ή σε δίσκο σε σχήμα δίσκου για να σχηματίσει ένα προκαταρκτικό σχήμα δακτυλίου . Αυτό το βήμα μπορεί επίσης να επιτευχθεί με την επέκταση του υλικού πάνω από ένα άξονα .

Δακτύλιος: Αυτή είναι η διαδικασία πυρήνα για την παραγωγή απρόσκοπτων σφυρηλατημένων δακτυλίων . σε ένα δακτυλιοτεχνικό μηχάνημα, η συνεχής αξονική και ακτινική συμπίεση εφαρμόζεται στους δακτυλιοειδούς προ -ρυθμούς από έναν κύριο ρολό και ένα κύλινδρο mandrel, αυξάνοντας τη διάμετρο του δακτυλίου ενώ μειώνει το πάχος του τοιχώματος και το ύψος . Αυτή η διαδικασία ουσιαστικά βελτιώνει τους κόκκους, βελτιστοποιεί τη ροή, εξαλείφει τις εσωτερικές ατέλειες και ενισχύει το υλικό της ουσίας των υλικών, ιδιότητες .

Πεθαίνουν σφυρηλάτηση/σφυρηλάτηση: Για δακτυλίους με σύνθετα σχήματα ή απαιτήσεις ακρίβειας υψηλής διαστάσεων, η σφυρηλάτηση ή η σφυρηλάτηση του τερματισμού μπορούν να εκτελεστούν σε κλειστές ή ημι-κλειστές μήτρες για να επιτευχθούν ακριβείς γεωμετρικές διαστάσεις και καλή ποιότητα επιφάνειας .

Κατεργασία με θερμοκρασία:

Λύση θερμική επεξεργασία: Για θερμικά επεξεργαστικά κράματα (2xxx, 6xxx, 7xxx σειρά), η σφυρηλάτηση θερμαίνεται σε μια συγκεκριμένη θερμοκρασία και διατηρείται για επαρκή χρόνο για να διαλύσει τα στοιχεία κράματος στη μήτρα αλουμινίου, σχηματίζοντας ένα ομοιόμορφο στερεό διάλυμα .

Σβήσιμο: Ταχεία ψύξη της σφυρηλάτησης που υποβλήθηκε σε αγωγή με διάλυμα (συνήθως απόσβεση νερού) για τη διατήρηση της υπερκορεσμένης στερεής λύσης .

Θεραπεία γήρανσης:

Φυσική γήρανση (T3, T4 Tempers): Αποθηκευμένο σε θερμοκρασία δωματίου, η αντοχή αυξάνεται αργά .

Τεχνητή γήρανση (T6, T8, T73, T74 Tempers): Θερμάνεται σε συγκεκριμένες θερμοκρασίες πάνω από τη θερμοκρασία δωματίου για την προώθηση της βροχόπτωσης των φάσεων ενίσχυσης, μπορεί να εφαρμοστεί περαιτέρω αυξανόμενη αντοχή και σκληρότητα. για τα κράματα σειράς 5xxx, οι θεραπείες σταθεροποίησης (H321, H116) για τη βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση.}

Τέλος και επιθεώρηση:

Κοπή, αφαίρεση, ισιώνει, κλπ. .

Ο αυστηρός έλεγχος ποιότητας και οι μη καταστροφικές δοκιμές (υπερηχητική, διείσδυση κ.λπ. .) για να εξασφαλιστεί η συμμόρφωση με τις προδιαγραφές .

Λόγω των πολυάριθμων βαθμών κράματος αλουμινίου και θερμοκρασίας θερμικής επεξεργασίας, οι τυπικές περιοχές απόδοσης για διάφορους τύπους κράματος παρατίθενται εδώ . Οι πραγματικές ιδιότητες μπορεί να ποικίλουν ελαφρώς ανάλογα με τον συγκεκριμένο βαθμό, τις διαστάσεις και τη διαδικασία σφυρηλάτησης .

Συμβολή της διαδικασίας σφυρηλάτησης σε ιδιότητες:

Βελτίωση σιτηρών και ροής κόκκων: Η διαδικασία σφυρηλάτησης εφαρμόζει τεράστια πίεση και διάτμηση στο μέταλλο, σπάνει σπόρων και επιμηκύνοντας τους κατά μήκος της κατεύθυνσης παραμόρφωσης για να σχηματίσει μια πυκνή ινώδη δομή (ροή κόκκων) {}}} αυτή η δομή της γραμμής ροής ευθυγραμμίζεται με την κατεύθυνση του στρες του μέρους, βελτιώνοντας σημαντικά τη δύναμη του υλικού, τη σκληρότητα, την αντοχή στην κόπωση και τη διόρθωση του στρες (}}}}}}.

Εξάλειψη ελαττωμάτων: Η σφυρηλάτηση κλείνει αποτελεσματικά τα ελαττώματα χύτευσης (E . G ., πορώδες, κοιλότητες συρρίκνωσης) και εξαλείφει τους χονδροειδείς κόκκους AS-CAST και τον διαχωρισμό δενδριτών, με αποτέλεσμα μια πιο ομοιόμορφη και πυκνή μικροδομή.

Ανισοτροπία: Τα πλαστά προϊόντα συνήθως παρουσιάζουν κάποιο βαθμό ανισοτροπίας, με ιδιότητες κατά μήκος της κατεύθυνσης ροής των κόκκων να είναι ανώτερες από εκείνες που κάθετα σε αυτό . Αυτό το χαρακτηριστικό μπορεί να χρησιμοποιηθεί στο σχεδιασμό για να βελτιστοποιήσει τη δομή .}

Βασικά μικροδομικά χαρακτηριστικά:

Δομή κόκκων:

Η σφυρηλάτηση διασπάται οι χονδροειδείς κόκκοι, σχηματίζοντας λεπτές, ομοιόμορφες ανακρυσταλλοποιημένες κόκκους και επιμήκη μη επαναρυθμισμένοι κόκκοι ευθυγραμμισμένους με την κατεύθυνση σφυρηλάτησης .

Ροή κόκκων: Συνεχής δομή ινώδους κόκκων που σχηματίζεται κατά μήκος της κατεύθυνσης παραμόρφωσης σφυρηλάτησης, που ταιριάζει σε μεγάλο βαθμό με τη γεωμετρία και την κατεύθυνση του στρες της σφυρηλάτησης . Αυτό είναι ένα βασικό χαρακτηριστικό που κάνει το Forgings ανώτερο από τα χύτευση και τα κατεργασμένα μέρη {}}}

Διασποράς και ιζήματα: Κατά τη διάρκεια της θερμικής επεξεργασίας, τα στοιχεία κράματος σχηματίζουν λεπτές διασκορπισμένες και κατακρημνίζει ότι τα όρια των κόκκων του ακροδέκτη, αναστέλλουν την ανάπτυξη των κόκκων και παρέχουν ενίσχυση .

Σωματίδια δεύτερης φάσης:

Μικρές ποσότητες ακαθαρσιών (Fe, Si) σχηματίζουν αναπόφευκτα χονδροειδείς διαμεταλλικές ενώσεις σε κράματα . σφυρηλατώντας τα σπασίματα αυτά τα εύθραυστα σωματίδια και τα διασκορπίζουν ομοιόμορφα, μειώνοντας τις επιζήμιες επιπτώσεις τους στις ιδιότητες .}}}}}}}}}}}

Ομοιόμορφη κατανομή των φάσεων ενίσχυσης: Ο ακριβής έλεγχος της σφυρηλάτησης και της θερμικής επεξεργασίας διασφαλίζει την ομοιόμορφη βροχόπτωση και την κατανομή των φάσεων ενίσχυσης μέσα στη μήτρα, μεγιστοποιώντας το δυναμικό ενίσχυσης του κράματος .

Έλεγχος ελαττωμάτων:

Η διαδικασία σφυρηλάτησης εξαλείφει αποτελεσματικά τα εσωτερικά ελαττώματα όπως οι κοιλότητες συρρίκνωσης, το πορώδες και οι τσέπες αερίου που μπορεί να εμφανιστούν κατά τη διάρκεια της χύτευσης, βελτιώνοντας σημαντικά την πυκνότητα του υλικού.

Ο αυστηρός έλεγχος των παραμέτρων της διαδικασίας ελαχιστοποιεί τις εσωτερικές ρωγμές, τους γύρους και άλλα ελαττώματα που θα μπορούσαν να προκύψουν κατά τη διάρκεια της σφυρηλάτησης.

Το εύρος μεγέθους του κράματος αλουμινίου σφυρηλατημένους στρογγυλούς δακτυλίους είναι εξαιρετικά ευρύ, από δακτυλίους μικρού διαμέτρου μερικών δεκάδων χιλιοστών έως δακτυλίους μεγάλης διαμέτρου ..

Πλεονεκτήματα των πλαστογραφημένων δακτυλίων:

Εύρος ευρείας μεγέθους: Ειδικά με τεχνολογία δακτυλίων, μπορεί να παραχθεί .

Δυνατότητα σχήματος κοντά στο δίκτυο: Η σφυρηλάτηση μπορεί να επιτύχει ακρίβεια υψηλής διαστάσεων και σύνθετες γεωμετρίες, μειώνοντας την επακόλουθη κατεργασία .

Εξαιρετική σταθερότητα διαστάσεων: Οι θερμικές επεξεργασμένες και οι αναστολείς του στρες παρουσιάζουν καλύτερη σταθερότητα διαστάσεων κατά τη διάρκεια της επακόλουθης επεξεργασίας και χρήσης ενσωματωμένων .

Η επιλογή της θερμοκρασίας θερμικής επεξεργασίας για το κράμα αλουμινίου σφυρηλατημένους δακτυλίους είναι κρίσιμη, επηρεάζοντας άμεσα τις τελικές μηχανικές ιδιότητες, την αντίσταση στη διάβρωση και τη διάρκεια ζωής .

Οδηγός επιλογής θερμοκρασίας:

Απαιτήσεις υψηλής αντοχής: T6/T8 Tempers της σειράς 2xxx ή 7xxx .

Υψηλή αντοχή στη διάβρωση και απαιτήσεις συγκολλητικότητας: H112/H321/H116 Tempers της σειράς 5xxx .

Γενικά δομικά συστατικά, ισορροπία αντοχής και αντοχής στη διάβρωση: T6 Temper της σειράς 6xxx .

Υψηλή ευαισθησία διάβρωσης στρες: T73/T74 Tempers της σειράς 7xxx, ή H321/H116 Tempers της σειράς 5xxx .

Απαιτώντας επακόλουθη σύνθετη κατεργασία: O ή f temper ως αρχικό κενό .

Η δυνατότητα μηχανικής του κράματος αλουμινίου σφυρηλατημένους στρογγυλούς δακτυλίους είναι γενικά καλή, αλλά τα χαρακτηριστικά κατεργασίας ποικίλλουν σημαντικά μεταξύ των διαφορετικών σειρών κραμάτων και της θερμικής επεξεργασίας .

Καθοδήγηση κατασκευής:

Εφαρμόσιμο: Γενικά, όσο πιο σκληρό είναι το κράμα, τόσο καλύτερη είναι η δυνατότητα μηχανικής . Ωστόσο, τα κράματα σειράς 7xxx μπορεί να είναι gummy κατά τη διάρκεια της κοπής, απαιτώντας ειδικά εργαλεία και κοπτικά υγρά . 5 xxx series chip

Ψυκτικό: Υδατοειδή υγρά κοπής ή υγρά κοπής με βάση το πετρέλαιο, απαιτώντας υψηλούς ρυθμούς ροής για τον έλεγχο της θερμοκρασίας και την εκκένωση των τσιπ .

Συγκολλητικότητα: Τα κράματα σειράς 5xxx και 6xxx έχουν εξαιρετική συγκόλληση, αποδίδοντας συγκολλήσεις υψηλής αντοχής . 2 xxx και 7xxx σειρές έχουν κακή συγκόλληση. Η συμβατική συγκόλληση σύντηξης γενικά δεν συνιστάται και οι ειδικές διαδικασίες συγκόλλησης όπως η συγκόλληση ανακατεύοντας τριβής μπορούν να θεωρηθούν .

Υπολειμματική τάση: Οι υπολειπόμενες τάσεις μπορούν να δημιουργηθούν κατά τη διάρκεια της σφυρηλάτησης . Αυτές μπορούν να μειωθούν αποτελεσματικά μέσω των θεραπειών θερμότητας (e . g ., t651, t7351 tempers) ή θεραπείες σταθεροποίησης (E . g., H321, H116 Tempers). παραμόρφωση .

Η αντοχή στη διάβρωση του κράματος αλουμινίου σφυρηλατημένους δακτυλίους ποικίλλει ανάλογα με τον τύπο κράματος και τη θερμική επεξεργασία .

Στρατηγικές προστασίας διάβρωσης:

Επιλογή κράματος: Προτεραιότητα σε κράματα με εξαιρετική αντίσταση στη διάβρωση, όπως η σειρά 5xxx .

Επιλογή ψυχραιμίας: Για τη σειρά 7xxx, οι υπερμεγέθης (T73/T74) βελτιώνουν σημαντικά την αντίσταση στη διάβρωση SCC και την απολέπιση . για τη σειρά 5xxx, H321/H116 προσφέρουν την καλύτερη αντοχή στη διάβρωση .}}}}}}}}}

Επιφανειακή επεξεργασία:

Ανοδιωτικός: Σχηματίζει μια πυκνή μεμβράνη οξειδίου, βελτιώνοντας την αντίσταση στη διάβρωση, την αντίσταση στη φθορά και την ηλεκτρική μόνωση . διαφορετικούς τύπους (τύπος θειικού οξέος, σκληρό παλτό) μπορεί να επιλεγεί με βάση τις απαιτήσεις .

Επικαλύψεις μετατροπής: Οι επικαλύψεις μετατροπής χρωμίου ή χρωμίου χρησιμεύουν ως εξαιρετικοί εκκινητές για βαφή, παρέχοντας βασική προστασία διάβρωσης .

Ζωγραφική/επικάλυψη: Παρέχει ένα φυσικό εμπόδιο, ειδικά για επιθετικά περιβάλλοντα .

Επένδυση: Για κράματα με κακή αντοχή στη διάβρωση όπως 2xxx και 7xxx, ένα στρώμα καθαρού αλουμινίου ή ένα ανθεκτικό σε διάβρωση κράμα αλουμινίου μπορεί να είναι επένδυση για να παρέχει θυσιαστική προστασία .

Σχεδιασμός:

Θερμοκρασία λειτουργίας: Τα κράματα αλουμινίου χάνουν σημαντικά αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες . Γενικά, οι θερμοκρασίες λειτουργίας κάτω των 150 βαθμών συνιστώνται . για 2xxx και 7xxx σειρές, η μακροχρόνια χρήση πάνω από 120 βαθμοί μπορεί να επηρεάσει τις μηχανικές ιδιότητες και τη σταθερότητα . για τη σειρά 5xxx, μακροπρόθεσμη θέση, το long-trem Αντίσταση .

Κούραση: Η βελτιστοποιημένη ροή κόκκων στα Forgings βελτιώνει την απόδοση της κόπωσης, αλλά η αξιολόγηση της ζωής κόπωσης θα πρέπει να εξετάζει ακόμα τα κυκλικά χαρακτηριστικά φόρτωσης κατά τη διάρκεια του σχεδιασμού .

Απόδοση σχεδιασμού: Στις περισσότερες εφαρμογές μηχανικής, η αντοχή απόδοσης χρησιμοποιείται ως βάση σχεδιασμού .

Γαλβανική διάβρωση: Όταν έρχονται σε επαφή με ανόμοια μέταλλα, πρέπει να ληφθούν υπόψη οι πιθανές διαφορές και τα μέτρα απομόνωσης που λαμβάνονται .

Ο αυστηρός έλεγχος ποιότητας εφαρμόζεται σε όλα τα στάδια της παραγωγής στρογγυλού δακτυλίου από κράμα αλουμινίου για να εξασφαλιστεί η απόδοση και η αξιοπιστία του προϊόντος .

Τυπικές διαδικασίες δοκιμών:

Επιθεώρηση πρώτων υλών: Χημική σύνθεση, διαστάσεις, ποιότητα επιφάνειας, εσωτερικά ελαττώματα (υπερηχητικά) .

Έλεγχος διαδικασίας σφυρηλάτησης: Θερμοκρασία, πίεση, ποσότητα παραμόρφωσης, φθορά, κλπ. .

Έλεγχος διεργασίας θερμότητας: Θερμοκρασία, Χρόνος, Μέσο Σκύθμισης, Ραιμία ψύξης, κλπ. .

Ανάλυση χημικής σύνθεσης: Χρησιμοποιώντας φασματόμετρα, xrf, κ.λπ.

Δοκιμή μηχανικής ιδιοκτησίας:

Εφελκυσμός: Δείγματα που λαμβάνονται προς διαφορετικές κατευθύνσεις (ακτινική, εφαπτομενική/περιφερειακή, αξονική) για να δοκιμαστούν η τελική αντοχή εφελκυσμού, η αντοχή απόδοσης και η επιμήκυνση . Αυτός είναι ο πιο θεμελιώδης μηχανικός δείκτης ιδιοκτησίας .

Δοκιμή σκληρότητας: Brinell Hardness, Rockwell Hardness, κλπ. ., που χρησιμοποιείται για ταχεία αξιολόγηση της κατάστασης υλικού και της ομοιομορφίας .

Δοκιμή επιπτώσεων: Δοκιμές επιπτώσεων Charpy V-Notch για κρυογονικές εφαρμογές ή εξαρτήματα που απαιτούν σκληρότητα .

Δοκιμή κόπωσης: Περιστρεφόμενη κόπωση κάμψης, αξονική κόπωση ή δοκιμή ρυθμού ανάπτυξης ρωγμών που εκτελούνται σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών .

Δοκιμές σκληρότητας θραύσης: Τιμή K1c, αξιολογώντας την ικανότητα του υλικού να αντισταθεί στη διάδοση της ρωγμής .

Δοκιμές ρωγμών διάβρωσης τάσης (SCC): Για τα ευαίσθητα κράματα SCC (e . g ., t6 tempers της δοκιμής 2xxx και 7xxx), οι ειδικές δοκιμές SCC (e . g ., η δοκιμή αργής ταχύτητας SSRT, C-Ring) για να αξιολογήσει την αντίσταση SCC σε συγκεκριμένες περιβαλλοντικές δοκιμές..

Μη καταστροφικές δοκιμές (NDT):

Υπερηχητική δοκιμή: 100% ογκομετρική επιθεώρηση για την ανίχνευση εσωτερικών ελαττωμάτων (εγκλείσματα, πορώδες, ρωγμές κ.λπ.

Δοκιμές διείσδυσης (PT): Επιθεωρεί επιφανειακά ελαττώματα .

Δοκιμή μαγνητικών σωματιδίων (ΜΤ): Δεν ισχύει για κράματα αλουμινίου (μη μαγνητικά) .

Δοκιμές ρεύματος (ET): Ανιχνεύει ελαττώματα επιφάνειας και κοντά στην επιφάνεια .

Ακτινογραφικές δοκιμές (RT): Χρησιμοποιείται για την ανίχνευση εσωτερικών μακροσκοπικών ελαττωμάτων, κατάλληλα για κρίσιμες περιοχές .

Μικροδομική ανάλυση: Μέγεθος κόκκων, ροή κόκκων, μορφολογία και κατανομή των ιζημάτων, βαθμός ανακρυστάλλωσης, κλπ. .

Επιθεώρηση διαστάσεων και επιφανειακής ποιότητας: Ακριβείς μετρήσεις χρησιμοποιώντας μηχανές μέτρησης συντεταγμένων (CMM), μετρητές, προφίλμετρα, κλπ. .

Πρότυπα και πιστοποιήσεις:

Συμμορφώνεται με το ASTM B247 (γενικές προδιαγραφές για τα κράμα αλουμινίου), τα πρότυπα SAE AMS (αεροδιαστημική), ISO, EN, GB/T και άλλα εθνικά και βιομηχανικά πρότυπα .

EN 10204 Τύπος 3 .} 1 ή 3.2 Οι αναφορές δοκιμών υλικού μπορούν να παρασχεθούν.

Πιστοποιήσεις συστήματος διαχείρισης ποιότητας: ISO 9001, AS9100 (αεροδιαστημική) .

Το κράμα αλουμινίου σφυρηλατημένους δακτυλίους χρησιμοποιούνται ευρέως σε πολυάριθμα απαιτητικά πεδία λόγω της εξαιρετικής συνολικής απόδοσής τους .

Κύριοι τομείς εφαρμογής:

Αεροδιαστημική: Δαχτυλίδια ανεμιστήρων αεροσκαφών, δακτυλίοι ανεμιστήρων στροβίλων, διανομείς γραναζιών, πυραύλους και δομικούς δακτυλίους πυραύλων, δορυφορικά δακτυλιοειδή δακτυλίους κ.λπ.

Άμυνα και στρατιωτικό: Φυλές ρουλεμάν δεξαμενών, βολές πυροβολικού, δαχτυλίδια φορτίου στρατιωτικού οχήματος, δομικοί δακτύλιοι πυραύλων, κλπ. .

Διαμετακόμιση σιδηροδρόμων: Τροχοί τρένου υψηλής ταχύτητας, δίσκοι φρένων, εξαρτήματα bogie, δακτύλιοι σύνδεσης κ.λπ. .

Αυτοκινητοβιομηχανία: Αυτοκίνητοι τροχοί αυτοκινήτων υψηλής απόδοσης, εξαρτήματα συστήματος ανάρτησης, εξαρτήματα κινητήρα κ.λπ. .

Θαλάσσια και υπεράκτια μηχανική: Δομικά εξαρτήματα πλοίων, κόμβοι έλικας, υπεράκτιες πλατφόρμες δακτυλίους, εξαρτήματα εξοπλισμού εξερεύνησης βαθιάς θάλασσας κ.λπ. . (ειδικά 5xxx series) .

Κρυογονική μηχανική: Βασικές δομές δομών για δεξαμενές αποθήκευσης φυσικού αερίου (LNG), συστατικά δεξαμενής υγρού οξυγόνου/υδρογόνου, κλπ. . (ειδικά 5xxx series) .

Ενεργειακή βιομηχανία: Φλάντζες πύργων ανεμογεννητριών, κρίσιμα συστατικά δακτυλίου πυρηνικών σταθμών, κεφαλές δοχείου πίεσης και φλάντζες κ.λπ. .

Γενικά μηχανήματα: Μεγάλες φυλές εδράνου, κενά γρανάζια, υδραυλικά κυλινδρικά σώματα, σύνδεση φλάντζες κ.λπ. .

Πλεονεκτήματα σχεδιασμού:

Αναλογία υψηλής αντοχής προς βάρος: Ενεργοποιεί τις ελαφρές δομές, τη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας .

Εξαιρετική απόδοση κόπωσης: Η πλαστή ροή κόκκων βελτιώνει αποτελεσματικά τη διάρκεια ζωής κόπωσης, κατάλληλη για εξαρτήματα που υποβάλλονται σε κυκλική φόρτιση .

Υψηλή σκληρότητα και σκληρότητα κατάγματος: Ενισχύει το περιθώριο ασφαλείας των εξαρτημάτων υπό σοβαρές συνθήκες .

Πυκνή και ομοιόμορφη εσωτερική μικροδομή: Εξαλείφει ελαττώματα χύτευσης, εξασφαλίζοντας υψηλή αξιοπιστία .

Καλή διαστάσεων σταθερότητα: Μειωμένη παραμόρφωση κατεργασίας μετά από θερμική επεξεργασία και ανακούφιση στρες .

Ισχυρή ικανότητα προσαρμογής: Επιτρέπει την επιλογή κατάλληλου κράματος, θερμοκρασίας θερμικής επεξεργασίας και ανοχής διαστάσεων που βασίζονται σε συγκεκριμένες απαιτήσεις εφαρμογής .

Περιορισμοί σχεδιασμού:

Κόστος: Υψηλότερο κόστος μούχλας και κόστος επεξεργασίας σε σύγκριση με τα υλικά χύτευσης και πλάκας, ειδικά για μεγάλες και σύνθετες σχήματα σχήματος .

Σχήμα πολυπλοκότητα: Ενώ η σφυρηλάτηση μπορεί να παράγει σύνθετα σχήματα, εξακολουθούν να υπάρχουν ορισμένοι περιορισμοί σε σύγκριση με τη χύτευση.

Απόδοση υψηλής θερμοκρασίας: Τα κράματα αλουμινίου γενικά δεν αντέχουν σε υψηλές θερμοκρασίες καλά. Η προσοχή συνιστάται για μακροπρόθεσμη χρήση σε περιβάλλοντα άνω των 150 μοιρών .

Κακή συγκόλληση για μερικά κράματα: Όπως η σειρά 2xxx και 7xxx, που απαιτούν απαιτητικές διαδικασίες συγκόλλησης .

Οικονομικές και βιωσιμότητες:

Κόστος κύκλου ζωής: Παρά το υψηλότερο αρχικό κόστος, η ανώτερη απόδοση (μακρά διάρκεια ζωής, χαμηλή συντήρηση) των σφυρήλατων μπορεί να μειώσει σημαντικά το συνολικό κόστος κύκλου ζωής .

Χρήση υλικών: Σε σύγκριση με την άμεση κατεργασία από μεγάλα μπλοκ υλικού, η σφυρηλάτηση είναι μια διαδικασία σχήματος κοντά στο δίχτυ, μειώνοντας τα απόβλητα υλικών .

Φιλικό προς το περιβάλλον: Τα κράματα αλουμινίου είναι ιδιαίτερα ανακυκλώσιμα υλικά, ευθυγραμμίζοντας με τις αρχές της βιώσιμης ανάπτυξης . Το ελαφρύ, συμβάλλει επίσης στη μειωμένη κατανάλωση ενέργειας και τις εκπομπές άνθρακα .

Δημοφιλείς Ετικέτες: Σφυρήλατο δαχτυλίδι αλουμινίου σφυρήλατο στρογγυλό δακτύλιο, δακτύλιο κράματος αλουμινίου Κίνα σφυρήλατο σφυρηλάτηση κατασκευαστών στρογγυλού δακτυλίου, προμηθευτές, εργοστάσιο